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橋式起重機定期檢驗中常見故障及維修方法

2019-09-10 15:15:39張圣賢何鵬宋毅孫志才
裝備維修技術 2019年3期

張圣賢 何鵬 宋毅 孫志才

摘要:橋式起重機因其起重量大,適應性強,安裝操作方便廣泛應用于工業生產的各個領域。本文通過對橋式起重機的大量定期檢驗及檢驗報告的分析,闡述了橋式起重機定期檢驗中常見幾種故障產生的原因,并提出了相應的維修方法和應對措施。

關鍵詞:橋式起重機;軌道系統;車輪組;制動器;鋼絲繩系統;維修方法

起重機因其可起升較大重量貨物而廣泛應用于現代工業生產的各個領域,品種繁多,起重量范圍廣。而這其中橋式起重機因其起重量大,適應性強,安裝操作方便所占比例極大。通過對大量橋式起重機的檢驗工作和不合格檢驗報告進行分析,可獲得橋式起重機的共性故障問題并與之分析,提出針對相應故障的維修方法,可有效幫助企業在日常使用過程中解決相應的故障問題,提高橋式起重機的使用維護保養質量,避免因起重機故障而導致的安全事故。

橋式起重機檢驗過程中常見故障

軌道系統故障

橋式起重機運行于固定軌道之上,軌道的安裝質量嚴重影響起重機的運行、使用質量,橋式起重機因其常安裝于鋼結構廠房或混凝土澆筑廠房,其大車軌道固定常采用彈條扣件軌道固定系統、壓板式軌道固定系統及預埋螺栓壓彎并輔助焊接,小車軌道常采用壓板焊接。在實際檢驗過程中發現大、小車軌道均有不同程度的松動、彎曲和軌道接頭處高度差(主要為大車軌道)。

松動的原因可能是安裝時緊固件的預緊力不同,在后期使用過程中因預緊力減弱或者消失導致緊固件和被固定軌道之間的間隙不同而出現松動;因使用環境溫度不一致導致的軌道內部熱脹冷縮不同使軌道部分彎曲(常見于吊運熾熱金屬或冶金橋式起重機);由于軌道材質選用及正常使用中吊運習慣問題,可能導致部分軌道承受輪壓過大,經起重機車輪頻繁往復碾壓,塑性變形相對較大,進而導致軌道高低差不符合要求。

車輪組故障

檢驗過程中經常發現使用單位為避免大、小車硬性制動對起重機造成的危害,常采用調整大、小車制動器制動閘瓦與制動輪的間隙達到大、小車軟制動的效果,進而導致大、小車兩側制動器的制動力和抱閘時效性的不同,大、小車兩側制動器松閘或抱閘不同步導致輪緣和軌道發生啃軌,情形嚴重導致大、小車脫軌。

使用單位在使用過程中的非標準操作也可能造成車輪組故障,比如司索工的歪拉斜吊,吊具及重物在吊運過程中的非正常擺動等均可導致軌道兩側車輪輪壓的不一致,進而導致兩側軌道和車輪踏面的異常磨損。

制動器故障

起重機制動器除了上文所述使用單位人為調整抱閘間隙,在檢驗中還有如下故障:常閉塊式制動器液壓推桿漏油導致的油污覆蓋制動輪,導致制動力下降和非常態制動下滑距離增大;制動輪與制動閘瓦之間存在顆粒狀雜質,導致制動閘瓦的不均勻磨損,進而導致制動器抱閘時制動閘瓦與制動輪不能均勻接觸;維護保養不到位,制動閘瓦嚴重磨損,制動力嚴重不足,同時固定制動閘瓦的鉚釘外露劃傷制動輪導致制動閘瓦與制動輪不能均勻接觸產生設計的制動力。

鋼絲繩系統故障

鋼絲繩及滑輪組因其重要性也成為了我們定期檢驗時的重點關注對象。最常見的是鋼絲繩出現一個捻距范圍內大量斷絲;固定區段的彎曲、扭結和籠狀畸變,出現這種情況的原因可能是使用單位在固定起升高度吊運重物;滑輪輪緣的破損以及滑輪罩殼的破損等;也會出現更換后的滑輪直徑與原配滑輪直徑不一致進而導致鋼絲繩異常磨損的情況。

常見故障的維修方法和應對措施

使用單位首先在起重機安裝時就應保證選用的軌道能滿足后續生產過程中所出現的各種工況要求;在日常維護保養時針對松動的軌道緊固件進行加固;彎曲變形過大的軌道可采取部分截斷更換的方法進行維修;可利用全站儀對軌道高度差進行測量,對軌道高度差不符合要求的區段加墊片進行調整。

對車輪輪緣厚度及車輪踏面的半徑進行測量,并與出廠證明文件上數據進行比對,對不符合檢規要求的車輪進行更換;因啃軌導致的大、小車偏移可采用調整對應制動器松閘間隙和松閘時效性進行調整,保證大、小車處于軌道的正中間位置;同時還應規范使用人員的操作習慣,不出現歪拉斜吊等現象。

維護保養人員定期對起升制動器、大小車制動器進行檢查,保證制動器松閘時制動閘瓦與制動輪無接觸摩擦,制動時制動閘瓦與制動輪能均勻接觸,且制動輪上無油污及其他影響制動性能的雜質。對磨損嚴重甚至出現劃痕的制動閘瓦和制動輪進行更換。

使用單位應避免在固定高度吊運重物,保證鋼絲繩有效使用區間能均勻受拉;鋼絲繩斷絲及滑輪破損達到更換標準進行更換時,要更換同等規格的鋼絲繩和滑輪,保證鋼絲繩和滑輪能有效配合減少異常磨損;鋼絲繩更換時要保證鋼絲繩捻制方向與鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向符合標準要求。

總結

起重機定期檢驗對發現起重機故障具有重要作用,而使用單位的操作人員嚴格按照制定的操作規程進行吊運作業和維護保養人員按照流程對起重機進行日常檢查維護保養也至關重要;一旦發現故障及時上報故障并停車檢查,查明原因,選擇正確的維修方法排除故障,避免安全事故的發生。

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