淺談機械工程中焊接無損檢測技術

高巖

摘要：機械工程技術隨著社會的進步和經濟的持續增長不斷向前發展，其中焊接工藝技術提高尤為顯著。焊接技術中不僅焊接接頭結構形式趨于完善，同時在檢測方法上也不斷改善。所謂的焊接技術主要是通過相應部位加熱或是加壓進行處理，在某種條件下使用合適的填充材料，讓工件可以高密度結合。利用焊接的方式對部件進行處理，讓部件的工序技術特性得以順利實施。但焊接體在使用過程中可能會導致部件易受到自然或是非自然損害，再加上焊接殘余應力對結構本身的影響，可能會導致結構承載能力下降，影響機械的正常穩定運行。基于此，本文對機械工程中的焊接無損檢測技術進行闡述，希望能對我國焊接技術人員有一定的根本性幫助。

關鍵詞：無損檢測;方法;機械焊接結構

引言

我國機械工程技術不斷發展，對于焊接技術以及操作的重視程度也越來越大，焊接操作在其中是最為重要的一個環節，焊接質量以及焊接效果關系到機械設備運行的可靠性，焊接結構對機械工程的影響最為常見的就是：由于焊接缺陷的存在導致機械設備運行的流暢性受到影響。因此，對機械中的焊接結構進行有效處理是十分重要的，常見處理方式就是進行無損檢測。通過檢測技術人員的不斷探索，很多機械中的焊接結構都可以利用無損檢測技術來進行焊接質量評估。焊接部件利用無損檢測技術不僅能防止焊接缺陷在機械工程中造成嚴重后果，同時焊接前的無損檢測對于提高焊接質量也有一定的作用。因此，在機械工程發展過程中，無損檢測技術值得推廣使用。

機械工程中焊接無損檢測存在的重要意義

以前的機械工程中，焊接結構大多數采用目視或者破壞性驗證的檢測方式。這兩種檢測方式，其一是憑借自身工作經驗，另一是在檢測過程中會破壞焊接整體結構，破壞性驗證不僅需要大工作時間，還會對結構造成損失。在工業現代化進程中，機械設備運行時間越來越長，最終導致設備出現事故的幾率進一步增加，因此，為了保證機械設備能有效、高效的運轉，需要對其進行日常維護，利用無損檢測技術，對機械設備定期進行檢測。才能保證在機械設備使用過程中發現問題，及時進行處理。

機械工程中焊接結構常見缺陷問題分析

直觀缺陷

在機械工程當中，焊接結構的許多缺陷是直觀的問題可以通過肉眼發現，其中不需要借助檢測設備即可發現其中的缺陷，比方說一般肉眼可看到的均可以直接被發現。

內部缺陷

在機械工程當中，焊接結構中存在內部問題也是較為常見的一種情況，同時這些內部缺陷還是某些不當焊接工藝造成的一種較為典型缺陷形式，從而這些內部缺陷具備特殊性效果。這些內部缺陷沒有辦法以經驗和肉眼分辨的，需要利用相應儀器設備對其進行分析，在機械焊接過程中，較為常見的焊接缺陷包含了夾渣，氣孔以及未熔等相關問題。

微觀缺陷

根據機械工程中焊接結構的解剖結果來看，在其中還是存在眾多細微的微觀缺陷，這種缺陷在材料內部無損檢測當中是無法發現的，并且沒有辦法用肉眼直接觀察，就算利用設備，有些缺陷還是無法檢測出來。導致這種缺陷主要原因之一是焊接工藝并沒有達到想要的標準，在焊接過程中，焊接結構也沒有做到盡善盡美，所以，在機械工程中出現了缺陷與不足，使得檢測人員對工程沒有達到一定的滿意，因此，焊接過程中導致的缺陷應得到操作人員的重視。

機械工程中焊接結構的無損檢測技術分析

射線檢測技術

機械工程焊接結構的無損檢測技術當中，射線檢測技術是十分重要的一種類型，其方法是借助X射線或γ射線對工件進行照射，采用專業成像設備進行信號呈現;然后分析信號具體表現特征，同時參考顯示信號在不同焊接區域的情況來進行詳細的評估，從而能較好的了解焊接結構所存在的缺陷，而射線檢測是較為理想、可靠的一種方式。

超聲波檢測技術

在焊接結構無損檢測中超聲波檢測技術也時常得到應用，這種檢測技術主要是對機械當中焊接結構的質量進行評估，根據其介質情況，按照超聲波傳播特點來對內部情況進行分析。目前這種超聲波檢測技術有高度靈敏性，在眾多焊接結構當中十分適用，在成本上也有一定的優勢。但是超聲波檢測技術對于使用人員有較高的要求，同時由于普通超聲波檢測不存在可記錄性，對檢測結果的可追溯性難以控制。

全息探測無損檢測技術

全息技術在現代社會當中蓬勃發展，不斷成熟。其技術在焊接結構無損檢測當中有一定的積極作用。通過利用聲學、射線以及激光等進行全息成像技術的過程中，可以讓人們更加準確了解機械焊接結構當中所存在的缺陷，便于缺陷分析，這對于提高焊接操作精準度有一定的作用。因此，該項技術目前是業內以及相關學者進行技術研發和創新的一項重點，該項技術的存在能進一步解決我國機械焊接結構當中更加棘手的問題。

金屬磁記憶檢測技術

在機械工程焊接過程中，其中最為重要的一項技術是金屬磁記憶檢測技術，金屬磁記憶檢測技術主要針對的是磁場變形的問題，金屬磁記憶檢測技術的應用不僅解決了焊接表面存在的問題，而且也解決了焊接結構內部所存在的問題，并針對這些問題進行檢測。此外，經濟的發展推動了該行業技術領域進步，隨著儀器的不斷推陳出新，也讓此種檢測方式變得多種多樣。

結束語

為了可以讓檢測技術更好的在機械工程焊接結構當中使用，提高技術檢測準確性以及檢測結果的可靠性是無損檢測的研究方向，最重要的一點就是需要明確目前階段機械工程焊接結構當中較為常見且不易被現階段無損檢測技術發現的缺陷，只有明確此類缺陷問題之后，才能有目的的去思考如何才能提高檢測便捷性，這點也是保證無損檢測技術能在機械工程焊接結構當中正常使用的有效條件，而且適當的選擇以及合理的規范是必不可少的。需要做好相應的條件，才能保證焊接技術進一步提高，才能促進機械工程行業的不斷發展。

參考文獻

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