化工企業自動化儀表常見故障的檢修方法

紀元華 亓慧華

摘 要：伴隨著國民經濟的不斷發展，人們對化工產品需求日益增加，自動化儀表的應用范圍越來越廣泛，在運行領域已經逐漸取代了傳統的機械設備，自動化儀表在一定程度上對化學工業的可持續發展起著決定性的作用，但是自動化儀表運行卻存在一定問題。由于自動化儀表的故障管理是化工行業安全生產的重要環節，直接關系著整個化工生產的基本條件，所以，我們必須重視自動化儀表的故障保護策略，以此保證自動化儀表運行的穩定性與安全性，文章從多個角度與層面就化工企業自動化儀表常見故障的檢修方法進行分析具有現實意義。

關鍵詞：自動化儀表;常見故障;檢修方法

一、化工自動化儀表故障分析

化工企業在平時的生產過程中，化工自動化儀表出現問題故障是比較常見的一個問題，其中出現這一狀況的因素有很多，例如自動化儀表自身就有一些質量等不合規格的問題;生產過程中自動化儀表的操作工作人員在對其進行檢修和維護過程中職業道德意識較低，工作不認真負責等。除此之外，在正常使用自動化儀表進行運作的過程中，操作人員對這方面的專業素質較差，沒能靈活熟練的掌握自動化儀表的操作技術，對于其操作方法和使用說明沒有進行認真的學習，這也能夠直接導致自動化儀表在使用之中出現安全事故的原因。一般狀況下，化工企業在正常的生產過程中，雖然自動化儀表會因為很多因素導致其出現狀況，但是出現的故障主要存在于：溫度檢測、液位的檢測或者是流量監測和壓力檢測這四個重要方面。

二、化工企業自動化儀表常見故障保護分析

1、自動化流量控制儀表故障。自動化儀表包括流量儀表，各個參數不同，流量儀表的作用也不同，自動化儀表的正常運行是保證化工安全生產的基礎與前提，因此，必須對自動化流量控制儀表不正常運行和故障進行深入分析，并且采取相關的保護裝置。在自動化流量控制儀表運行過程中，如果自動化流量控制儀表的容量無法滿足負載的要求，或者自動化流量控制儀表運行的機組負載超過一定限額等情況下，就會導致自動化流量控制儀表過載故障問題。如果自動化流量控制儀表過載時間過長而沒有及時進行處理，長時間的電流壓力不僅會使得溫度測量儀熱量散不出去，增加自動化流量控制儀表的運行溫度，這就需要工作人員控制節閥的大小，否則自動化流量控制儀表就會出現機械齒輪卡死或者變壓輸送器出現滲漏的問題。

2、自動化物位控制儀表故障。自動化物位控制儀表故障是自動化儀表經常出現的故障類型之一，自動化物位控制儀表故障主要是因為當功率過大或者電流過大時，與控制儀表并聯運行的機組負載要求并不符合。或者是儀表設備外部故障沒有得到及時處理、調壓裝置系統出現故障等情況下造成的欠壓問題，這時電壓就不斷下降，如果自動化物位控制儀表設備長期處于欠壓狀態下，會增加電流的運行速度，當自動化物位控制儀表數據出現變化或者異常的時候，就需要對儀表工藝操作進行嚴格檢查，防止自動化物位控制儀表故障進一步擴大。

3、化工儀表在壓力檢測過程中的故障。從實踐情況來分析，當自動化壓力控制儀表發生異常變化時，就需要工作人員明確工藝操作的變化狀況，這也是由于故障一般都是工藝操作和PID參數變化造成的，當然也可能是多種因素相互作用的結果，主要包括受到機械或者人為因素的損傷、操作失誤或者后期管理維護不當等多方面因素，使得整個自動化儀表設備運行出現問題，從而影響整個化工生產的穩定性與安全性。壓力檢測儀表一旦發生故障，在壓力不斷增加的情況下，彈簧壓力表的指示數值就會發生改變，自動化儀表通常會出現在零點位置上。

三、化工儀表故障的檢修方法

1、對化工流量檢測儀表故障詳細分析，明確儀表類型。如果發現化工企業在生產過程中的化工流量檢測儀表出現了故障問題之后，需要檢測人員及時的參與調查研究，需要對發生故障的儀表進行具體位置的明確，分析了解儀表發生問題的關鍵，結合實際的情況與具體的數據顯示。爭取在較短的時間內對具體的故障類型進行判斷。掌握故障發生的真實情況。需要及時采取檢修措施，需要檢測人員對化工流量檢測儀表的使用情況與參數熟練的掌握。

2、升降溫檢修法。在化工企業的生產中針對化工流量檢測儀表的長期運行情況進行分析，如果使用的時間比較長，化工儀表就會發生過熱的問題，特別是在夏季的時候，外部溫度的變化就會較高，從而導致儀表出現故障問題，最終引起各種化工儀表的故障問題發生。所以，結合這一問題，可以通過使用升降溫的方法，通過檢修人員的對溫度進行合理的升高。掌握化工儀表的故障之后，就可以使用棉簽或者酒精涂抹在儀表故障位置點。檢修故障如果存在，就可以重復的使用這一方法，找到具體的故障問題。

3、對比檢修法。對于化工流量檢測儀表故障問題的檢查，使用對比檢查法非常的常見，這一方法的非食用需要檢修人員結合自身的專業知識與實踐判斷能力。結合設備的型號與性能一樣的儀表設備進行故障的檢修。如果儀表出現故障的時候，檢修人員需要通過兩種型號一樣的化工儀表設備進行全面的分析。觀察化工儀表的檢查信息，查看其中的不同之處，從而判斷發生故障的具體位置與情況。在儀表出現故障的時候，檢修人員還可以通過對兩臺型號一致的儀表進行分析，從而觀察檢查信息的具體情況，判斷故障的性質與真實情況。

4、替換檢測方法。為了防止各個部件之間的磨損以及保證自動化儀表的正常運行，需要采用替換方法檢測自動化儀表的故障，這是目前應用最廣泛的一種方法。檢測人員應該根據自動化儀表故障的部位，更換高質量的自動化儀表原件，并對自動化儀表的每個部件做好排查和養護工作。需要使用潤滑油來進行定期管理和維護，根據不同部件的特點以及潤滑油使用的要求，然后進行一次氧化安定性測試，在保證油質符合要求之上，再采用連續噴油的方式，以此保證各個部件的正常運行。

5、敲擊手壓檢修法。針對于化工中使用的化工儀表在進行生產時，通常會因為接觸的問題導致的故障問題的發生。結合這一問題，檢修人員需要通過使用敲擊的手壓檢修方法進行故障檢查。如果儀表設備發生故障，就需要及時做好系統的分析，掌握故障的具體位置與實際情況。之后使用敲擊物體的方法判斷故障的具體位置。在進行故障分析的時候，檢修人員還可以關上電源，通過手按壓插接部件與插頭。

6、綜合運用多種測量方法。對于一位合格的自動化儀表維護人員來說，在儀表出現故障時，要能夠使用正確的工具與合理的方案，按照其出現故障的特征，選擇正確的測量方式.而信號測量法就是眾多測量方法中最常見的一種測量方式，在測量過程中，操作維護人員要能夠利用電阻、分為示波器、通斷與電流以及萬用表等對自動化儀表進行檢測，測量其各個元件是否出現故障。

結束語

綜上所述，化工行業與我國國民經濟的發展息息相關，化工企業自動化儀表常見故障的檢修方法已經成為當前相關學者研究的重要內容。當前，化工企業自動化儀表運行還存在一定問題，文章從多個角度對此進行分析，并提出了相關建議與檢修管理措施。

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