商用車變速箱質量管理創新及現實意義研究

李陽 崔燕

摘 要：對商用車變速箱質量管理的創新與優化，能夠在很大程度上提高汽車的傳動性和用戶的體驗情況，并且還能夠有效降低異常狀況的發生概率，提升商用車的安全性能，具有十分重要的現實意義。本文主要從清潔度控制、預測控制系統兩方面對商用車變速箱質量管理創新方式進行研究。

關鍵詞：商用車變速箱；質量管理創新；現實意義

作為一種十分典型的復雜機械，變速箱的整體性能主要由三方面因素所決定，分別為設計、制造以及裝配。而裝配環節則是變速箱整個生產制造過程中最為重要，對整體系統性能影響最大的核心關鍵。因此，想要實現對商用車變速箱管理質量的創新和優化，應該從變速箱裝配著手，對其裝配環節進行有效的控制，同時借助實時、高效的裝配平臺對其質量進行管控。

1.商用車變速箱質量管理現實意義

近年來，隨著我國整體科技水平的不斷提高，機械產品的復雜程度不斷上升，進而為產品制造和裝配帶來了很大難度。同時，在諸多因素的影響下，裝配生產活動質量控制難度逐漸提高，致使裝配的過程更加復雜，定性逐漸增強。

作為商用車傳動系統當中的重要組成部分，變速箱具有十分重要的作用，其主要是用于改變發動機的轉矩和轉速，變速箱的質量情況對汽車傳動性以及用戶體驗情況有著直接的影響，因此，對于變速箱質量的控制具有十分重要的現實意義。

為保證變速箱質量的穩定性和可靠性，應該在已有商用車變速箱質量管理方式上進行創新，制定科學合理的控制方式，進而保證能夠對其質量特性進行合理預測，并能夠在第一時間診斷并調整變速箱質量異常情況。商用車變速箱的質量進行管理控制，除能夠提高商用車整體穩定性和可靠性之外，還能夠有效降低異常狀況的發生概率，從而達到降低生產成本的目的，提高裝配效率和企業競爭力。

2.商用車變速箱質量管理創新研究

2.1清潔度控制

近年來，隨著自動變速箱、新能源變速箱等新型變速箱的普及應用，商用車變速箱氣路系統管理以及電磁閥體清潔程度控制的重要性逐漸提升，已經成為很多企業變速箱質量管理中的重要手段。由QC/T572-1999《汽車清潔度工作導則 測定方法》以及汽車的實際生產過程能夠看出，商用車變速箱清潔度控制主要的重點對象可分為零部件內部異物和外表面異物兩部分。

通常情況下，變速箱系統中的部分零件在進行裝配之前都會進行防銹工藝處理，并且還會針對部分零件進行潤滑脂的涂抹。而一旦在裝配過程中一些類似鐵屑等金屬固體雜質與潤滑脂接觸后，便會由于粘性較大導致很難清理。傳統的除塵設備有著體積大、效率低、適應性差、噪音大、吸力遞減等諸多缺點，針對變速箱裝配過程中產生的鐵屑等固體雜質無法做好有效清理。因此，為有效進行變速箱的清潔度控制，對于新型除塵設備的應用十分重要。

氣力輸送器便是一種較為先進的變速箱清潔度控制設備，其能夠將空氣進行壓縮，從而轉化為動力，并且由于其特殊的設計形式能夠保證得到最大送量。不僅如此，氣力輸送器還具有多種不同型號，可以根據實際情況進行針對性選擇。

對于商用車變速箱清潔度控制而言，必須以設備的生產制造為出發點，以此保證變速箱系統的清潔度能夠得到有效控制。在實際生產過程中，諸多因素都會對系統的整體清潔度造成影響，例如作業環境、存儲和轉運方法、作業方法、零部件防護方法等等。借助氣力輸送器，能夠在很大程度上提高變速箱裝配環節中的清潔度，從而實現延長變速箱使用壽命的目的。

2.預測控制系統

裝配環節是控制商用車變速箱質量的重要環節，其能夠保證生產系統一直處于穩定、可控的狀態，進而保證變速箱質量規范能夠達到實際應用標準。而預測控制系統的應用，能夠在最大程度上保證商用車變速箱的質量。預測控制系統在實際應用主要具有四點功能：①實時獲取、采集、存儲變速箱裝配過程中產生的信息；②共享和挖掘變速箱裝配數據；③保證質量控制實現可視化和數字化；④及時診斷并預警變速箱質量的數據異常情況。

預測控制系統的實現主要依托于兩種技術，分別是RFID技術與OPC技術。

RFID技術屬于一種非接觸的自動識別技術，該技術具有信息存儲量大、可重復使用的特點，硬件不被損壞的前提下都可正常運行。不僅如此，RFID技術對于工作環境的要求較低，能夠在各種惡劣環境下正常工作，具有較高的實用性。正是由于RFID技術具有上述的一系列優點，科研人員開始嘗試并最終實現了該技術在變速箱裝配過程當中的應用。借助RFID技術，能夠實現對變速箱質量信息的實時采集，并且還能夠做到對制品的追蹤和追溯。RFID技術的應用，為變速箱裝配質量的管理控制和預測控制提供了強大的技術支持。

OPC技術的研發最早開始于上世紀九十年代末期，迄今為止已有二十余年的發展歷史。現階段，國內外許多研發團體和科研企業都在進行OPC技術的進一步研發。從本質上講，OPC技術屬于一種工業領域的標準接口，其能夠為過程控制提供標準的接口、方法以及屬性。OPC技術未被人類開發之前，對于硬件驅動器以及連接的應用程序之間并沒有統一的標準接口，OPC的出現才使得不同供應商的設備和應用程序之間具有了標準化的軟件接口。OPC技術能夠有效的將地層設備與應用軟件進行分離，并且在此基礎上對數據進行采集，在很大程度上解決了工業領域現場數據的實時監控以及數據共享等問題。在進行變速箱生產的過程中，OPC服務器主要被應用在區域工控機以及工位的平板電腦當中，從而獲得控制RFID以及PLC的讀寫操作，同時對變速箱的裝配信息進行詳細的掌握。

結束語：

綜上所述，本文首先對商用車變速箱質量管理的現實意義進行了詳細的分析，同時分別從清潔度控制、預測控制系統兩方面對商用車變速箱質量管理進行論述與研究。借助清潔度控制與預測控制系統，能夠在很大程度上保證變速箱整體的實用性和穩定性，大幅度提高變速箱的質量管理水平，為變速箱質量控制提供了良好的理論基礎。

參考文獻

[1] 陳秋池. 面向變速箱裝配過程的在線質量控制方法研究[J]. 機械工程師，2016，（09）：35-37.