MCT-PLUS 三坐標測量機320 報警處理過程

楊志偉

（中車株洲電力機車有限公司，湖南株洲 412001）

0 引言

MCT－PLUS 三坐標測量機2002 年從意大利COORD3 公司引進的龍門式測量機（圖1），測量機主控系統采用法國ME5007控制器，X 軸采用雙驅動、雙讀數位置反饋校正功能，X 軸附軸S 軸利用主控里的Y 軸驅動，Y 軸控制驅動外掛控制板單獨驅動，主要對轉向架整體構架、側梁、中間梁等產品加工尺寸的檢測評估，提高產品質量、為公司工藝提升起到重要的作用，測量機X 軸長8 m、寬3.5 m、Z 軸2.01 m，設備的空間檢測精度8＋9 L/1000。

1 測量設備的基本要求

根據測量機的精度標準要求，需每年對測量機進行精度校檢、精度補償達到測量機的空間檢測精度，在精度校檢時對整機進行一次全面維護保養。測量機利用率較高，是事業部重點、關鍵設備。

2 故障現象

圖1 MCT－PLUS 龍門式三坐標測量機

測量機在使用過程中出現320 號報警：Error Moving X/Y/Z/R-Axis（錯誤地移動X/Y/Z/R 軸），測量機在自動運行過程中存在機械磨擦聲，當出現磨擦聲后機床出現上述報警，在手動方式下慢速移動X 軸，出現報警的現象和上述一樣，通過調整參數和優化測量機參數，在優化參數過程中出現上述報警，查看報警說明及建議處理方法，確認機床機械故障，初步確認測量機在運行過程中機械阻力大造成320 報警。

3 故障分析

根據故障現象，按照環境原因、機械原因、電器原因、軟件原因、操作原因逐步查找導致320 報警發生的根本原因。

（1）根據報警說明提示320 屬機械故障，拆開所有的防護罩，對X 軸機械傳動進行調整檢查，消除X 軸在移動過程中由于傳動阻力增大造成的320 報警，使X 軸傳動處于正常狀態，調整、試機后出現同樣的問題，報警故障未消除。

（2）拆掉X 軸主附傳動，正常開機后推動橫梁，測量機在正常情況下，X 軸氣墊浮起的情況下，應能輕松的推動橫梁，但故障現象出現拆掉傳動鏈后橫梁不能推動，初步確定氣墊未浮起，氣墊孔被堵，機械在運行過程中阻力較大，出現機床在運行過程中出現過流、機床出現機械故障。針對存在的問題更進一步的進行檢查確定，確定故障發生的原因。

（3）對氣墊浮起與導軌的間隙進行測量，氣墊浮起量（0.008～0.01）mm，但測量X 軸4 個承重氣墊在開關機情況下浮起量只有（0.001～0.003）mm，4 個承重氣墊未浮起，氣墊孔被空氣中的雜物堵住，導致機床故障發生的真正原因。

（4）確定4 個承重氣墊浮起的間隙，單獨對每個承重氣墊供氣，排除由于風源壓力不夠引起的故障，通斷風源，在氣墊的上方架千分表，查看氣墊浮起的高度，逐步找出故障發生的點，對故障點有針對性的進行解決。找到故障發生的原因后，因氣墊是保證機床測量精度的重要環節，應針對性的進行拆卸和清洗氣墊，氣墊清洗完成后要保證測量機的測量精度。

4 解決辦法及處理過程

（1）根據安裝圖紙，分析、查看裝配原理，分析及決定拆卸氣墊，清洗氣墊及清通氣墊底部氣孔。

（2）首先在橫梁的某個位置打上千分表，記著千分表上的讀數，然后用鉗工劃線調整頂把橫梁頂起，拆下氣墊。

（3）用單獨的風源給拆卸下來的氣墊通氣，檢查氣墊的氣孔，先拆開氣墊上側面的工藝孔螺栓，從工藝孔中注入航空汽油，浸泡數分鐘后從氣墊的入口給氣墊通氣，或者用風管對著氣墊孔反吹，使氣孔暢通，再用航空汽油清洗氣墊內部。

（4）再把氣墊安裝到橫梁的安裝座上，調節氣墊上方的調整螺絲，使千分表恢復到拆卸時候的讀數，再松開鉗工劃線調整頂。

（5）再次用單獨風源對拆洗過的氣墊進行通斷氣試驗，查看氣墊與導軌上浮的間隙是否在（0.008～0.01）mm 范圍內。

（6）對其他3 個氣墊按照同樣的方法拆卸、清洗、安裝、調整間隙。依次對X 軸承重氣墊進行拆卸，使承重氣墊都在（0.008～0.01）mm 范圍內。

（7）清洗完成后重新開機試車，測量機橫梁在運行過程中出現抖動，運行不平穩，X 附軸電機出現鳴響，通過對附軸傳動進行調整后，更換X 附軸電機，故障消除。但X 軸4 個導向氣墊與導軌有磨擦，拆卸重新安裝后會對測機的測量精度有很大的影響，未對導向氣墊進行拆卸、清洗，只對氣墊注入航空汽油后進行浸泡，通氣清潔。

（8）用標準量塊對測量機的X、Y 方向進行測量，超出機床出廠精度，但能滿足產品的精度要求，符合測量機測量工件1/3原則。

5 結束語

從對故障分析、判斷，確認故障發生的原因，到找到故障點、排除故障，從中啟發不少，通過處理故障過程，總結有以下幾點可以提升及改進：

（1）在拆卸、清洗氣墊時，可以先把橫梁支撐起后，拆卸4 個承重氣墊，清洗，清暢氣孔后安裝完成拆卸氣墊，再逐一打表測出氣墊與導軌的間隙，調整到（0.008～0.01）mm 范圍內。

（2）在機床安裝過程中未能深層的了解機床的結構及安裝結構，未能做好標識，給拆卸帶來困難。

（3）對測量機的風源未能嚴格按制，進入測量機的風源不干凈，導致風源風的雜物堵住氣墊的氣孔。