箱變基礎預制件安裝輔助工具的研制

萬曉飛

摘 ?要：安裝一臺箱式變從土建開挖到設備安裝約需要一個月的時間，如受外界不可預見的因素影響，工期更加無法確定，對該區用戶用電以及供電可靠性造成很大的影響。預制拼裝式箱變基礎的研制可以有效提升箱變基礎的施工效率及質量，但是預制拼裝式箱變基礎推行過程中仍存在許多問題。以下該文就對預制拼裝式箱變基礎進行分析探討，供大家參考借鑒。

關鍵詞：箱變基礎 ?預制件安裝 ?輔助工具

中圖分類號：TM63 ? 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）06（b）-0017-02

1 ?預制拼裝式箱變基礎推行過程中存在的問題

1.1 預制件安裝質量偏低

箱變基礎角度偏差大： 根據《預制拼裝式箱變基礎安裝作業指導書》規定，箱變基礎角度偏差值應在2%范圍內，以確保箱變基礎受力正常，但實際情況卻是部分箱變基礎的角度偏差值都超過了2%的可接受值，有的甚至超出了許多，超出該數值則對箱變基礎質量及電氣部分的安裝有較大影響;預制件損壞：通過大數據預制件在搬運過程中的成品保護情況進行統計分析，只有少數幾項工程預制件在搬運過程中沒有受到明顯的損壞，其余工程預制件都出現不同程度的破壞，其中立柱的受破壞頻率最高，說明現有搬運方法無法對預制件形成很好的保護。

1.2 預制件安裝效率低

不少施工地點受限于空間及作業安全原因無法進入吊車進行預制件的吊裝，且在施工的過程中發現預制拼裝式箱變基礎安裝耗時長，占了整個施工一半以上的時間。

預制件安裝工序存在反復定位、多次搬運的問題，定位點容易發生位移或被破壞，導致反復定位;預制件搬運至定位點時由于沒有明確標識點，導致預制件需要進行微調對點，增加作業風險的同時也影響安裝效率。搬運試件反映出的問題有：（1）搬運方案存在搬運人員多，一件立柱預制件的搬運需要6個施工人員（兩人從旁輔助）;（2）搬運過程需施工人員進行極好的配合，否則易出現立柱預制件前后甩動的現象;（3）搬運過程易破壞定位標示;（4）橫向搬運不利于定位對點;（5）人力搬運不夠持久，對點困難;（6）對點不正確后需反復搬運;（7）搬運耗時長。

1.3 預制件安裝作業風險高

預制件安裝階段風險主要來自預制件搬運。預制拼裝式箱變基礎預制件分為立柱與側板，有的預制件自重較大，有的立柱重量達到150kg，相當于兩個成年男子的重量，且預制件表面光滑，棱角分明，無論是吊裝還是人力搬運，都有較高的作業風險。

1.4 預制件安裝成本高

根據2017年配網基建常規項目施工圖設計預算書單箱變基礎，含稅工程造價約23480元，其中人工費月4850元，人工占箱變基礎總體造價約20%。如果采用吊機，吊機租賃費及人員費用一天約為3000元一班次，達到箱變基礎人工安裝費用的61.8%。

在國內同行業中沒有專門對于預制拼裝式箱變基礎預制件定位方法的研究，但在定位方法上卻發現有可借鑒的做法，這種做法是通過在安裝位置進行定位并預留安裝孔，達到安裝時不需定位，只需根據安裝孔便能直接準確安裝的目的。

2 ?可行性分析

2.1 人才方面

這方面的科研人才很多，他們有的不僅技術力量雄厚，還參與完成過多項職工技術創新和科技創新項目，擁有豐富的質量管理活動和現場開發經驗，可以為此提供技術支持。

2.2 材料、器械方面

它涉及一系列手工具的使用，需要大量的工器具和測試儀器，還需要一定的空間來進行實驗。但這些條件并不難滿足。結合以往的實踐經驗，按照標準配送的要求，保證每項工作均能按施工工序進行規范的材料配送。同時，提前查閱相關箱變基礎所需材料，提前與廠家溝通準備。因此，具備材料供應條件。

3 ?確定合適的方案與對策

3.1 方案分析

要考慮的情況：通過對預制槽的分析，明確預制槽制作的要求。首先，預制槽要便于定位，定位后的預制槽要有明顯的痕跡可供搬運人員辨識，且預制槽放置預制件后剩余空間不能過大，避免預制件放置到預制槽后出現角度偏差的情況。通過借鑒拼裝式書架帶來的靈感，使用“預制槽免定位法”作為縮短預制拼裝式箱變基礎預制件安裝工作時間的方案。預制槽免定位法是在預制件安裝工序前便通過準確定位形成杯槽，避免預制件在安裝過程中多次反復確認定位及預制件因微調導致的多次搬運，從而實現預制件安裝時間的減少。該方案需要增加預制杯槽的工序，且對預制槽施工工藝要求較高。通過對預制槽的制作工序進行討論分析，總結預制槽制作需要考慮的幾個問題：（1）制作時間短;（2）要方便定位;（3）制作工藝要簡單;（4）制作成本要低廉。

3.2 對策

各個模塊的做法如下。（1）現澆式預制槽確：定預制槽模板的制作工序，設計施工圖，加工制作出模板并模擬施工方法;（2）組合框架式定位輔助工具：設計定位輔助工具設計圖，加工制作出定位輔助工具;（3）組合式搬運輔助工具：設計搬運工具設計圖，加工制作出搬運輔助工具;（4）結合實際箱變基礎施工及安裝現場進行實地試用：將所有輔助工具運送至現場，通過輔助工具對預制件安裝，確定了框架式定位輔助工具較合適。

參考案例進行分析表明，組合框架式定位輔助工具在各方面都最符合實際需求，預制槽施工方法簡易，方便安裝，制作耗時短，能夠很好地配合定位輔助工具，提高定位工序的效率。搬運輔助工具通過分散壓力，增加承受壓力的部位，使得更多的肌肉參與搬運，從而實現在重量不變的情況下搬運更省力，顯著提高搬運效率。定位輔助工具極大地提升定位效率，簡化定位工序，使得定位工作不再像傳統定位方式那樣繁瑣。

4 ?箱變基礎預制件安裝輔助工具研制的意義

4.1 經濟效益

通過使用安裝輔助工具進行預制件安裝與傳統預制件安裝方式進行比較，可以看出，使用安裝輔助工具進行預制安裝在安裝成本、施工質量、作業風險及施工時限等方面具有較大優勢。

在定位模塊，通過使用安裝輔助工具，免去傳統定位方法中針對笨重的預制件進行定位的工序，將多種定位工具合為一體，簡化定位工序，提升定位準確度，降低施工風險，提升定位效率。

在搬運模塊，通過使用安裝輔助工具，不再使用吊機進行吊裝，實現無大型機械施工;搬運人員由原來的一預制件6人搬運降低至3人搬運，整個立柱預制件的搬運階段（6件立柱）從36人次降低至18人次，效率提升達50%，時間由原來的5.85h以上減少至0.89h，降幅達到82.5%，極大地提升了效率。

4.2 管理效益

在引入四標建設理念進行臺架變安裝的過程中，提煉出了“四標+”的改進模式，即要實現四標建設中的標準施工，需要開發標準的輔助工具和改進標準的施工工藝。

比如研制組合式搬運輔助工具，極大提升了搬運效率，降低了作業風險，節省人力成本;研制的定位輔助工具，極大地簡化了定位工序，提高了定位準確度;使用的預制槽免定位法，免去傳統定位方法反復定位的麻煩，縮減了預制件安裝時間。通過對標準輔助工具的開發研究，完善與之相對應的施工工藝，最終實現對“標準施工”的探索，以及對工程質量的可控。

4.3 社會效益

預制拼裝式箱變基礎安裝耗時的降低，節約了人力物力，同時為規范和保持配網設備良好的觀感提供了很好幫助，也為現場安全生產提供了有效保障。

5 ?結語

變基礎預制件安裝輔助工具的研制可以很大程度地提高箱式變安裝效率，縮短施工人員的搬運作業時間，減輕工作負擔，降低預制件在搬運過程中損壞的幾率;另一方面，較為迅速的安裝過程，可以減少對施工現場周圍住戶的影響，提升了客戶滿意度，帶來良好的社會效益。

參考文獻

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