75萬噸/年瀝青裝置加工番禺原油分析

趙恒毅

摘要：某石化企業Ⅰ常裝置為75萬噸/年瀝青裝置，設計加工文昌原油。根據加工計劃，Ⅰ常裝置計劃單煉番禺原油。番禺原油性質相對于Ⅰ常裝置，性質偏重。以往番禺原油常和陸豐等性質偏輕質原油摻煉，沒有單煉此批次性質的番禺原油的經驗。針對此次單煉，收集裝置運行基礎數據，分析對裝置各方面的影響，針對出現問題采取有效的解決措施。為后期裝置加工番禺原油提供運行管理和操作經驗。

Abstract： The I regular device of a petrochemical enterprise is 750，000 tons/year asphalt plant to design and process Wenchang crude oil. According to the processing plan， I regular device designs to refine Panyu crude oil. The nature of Panyu crude oil is heavier than that of I regular device. In the past， Panyu crude oil was often blended with Lufeng and other light-weight crude oils. There is no experience in refining the nature of this batch of Panyu crude oil. For this single refining， it collects the basic data of the device operation， analyzes the impact on all aspects of the device， and takes effective solutions to the problems， to provide operational management and operational experience for processing Panyu crude oil in later installations.

關鍵詞： 單煉;能耗;質量;生產條件

Key words： single refining;energy consumption;quality;production conditions

中圖分類號：TE624 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2019）23-0200-02

1 ?概況

某部門Ⅰ常裝置于2月28日15：10開始單煉番禺原油。本次加工的番禺原油，相對于Ⅰ常裝置，性質偏重。在加工初期造成了塔內負荷、換后終溫、常壓塔內防腐環境等工藝參數與條件的大幅度變化。同時影響了裝置產品質量合格率、收率、能耗水平。并且間接的影響了熱供系統的運行。針對裝置的變化，生產操作上采取了相對應的措施，通過各方面的努力，較好的完成了本次的加工任務，為以后加工番禺原油提供了經驗積累。

2 ?番禺原油的性質及評價數據

番禺原油在20℃時密度約為901.4kg/m3，由于其蠟含量較高為18.3%，故其凝點在36℃左右，硫含量為0.14%左右，鹽含量為18mg/L左右。按照硫含量和關鍵組份分類，屬于低硫中間基原油。主要餾程收率見表1。

根據本次加工過程中發現，番禺原油實際酸值偏高，影響了塔頂的防腐環境且粘度較大。油品性質相對于Ⅰ常設計值，油品性質偏重。

3 ?加工過程影響及處理

3.1 加工量影響

裝置于2月27日17：05分開始帶番禺原油，并且逐漸提高番禺原油的摻煉比例。2月28日15：10單煉番禺原油。通過延長帶罐的時間，消除了原油罐底含水，以及因長時間未清罐，罐底油品性質差所引起的突發波動。并且在帶罐過程中可以持續觀察各參數的變化，進行摸索和調整。2月28日10：00，在單煉番禺原油前，出于對原油性質的預判，裝置的加工量由195t/h逐漸降至185t/h。調整后發現，由于原油性質過重，常渣量過大，以及設備等因素的限制，導致了常底液位持續上升，常渣油來不及及時送出，裝置加工量繼續降低至175t/h。

3.2 熱供影響

①裝置加工負荷降至175t/h后，常渣量有120t/h。根據加工計劃，裝置的加工負荷不能再繼續降低。同時由于設備的限制以及下游DCC裝置的加工負荷的要求，裝置無法同時保證熱供量和塔底負荷的需要。通過溝通后，停常底渣油熱供。②由于原油性質過重，側線收率大幅度降低。柴油熱供量也相應減少。從側面來看，本次加工番禺原油，對熱供系統的影響，增加了公司裝置整體的能耗。但從裝置運行與加工計劃來看，熱供的停運為最佳的運行方案。即保證了加工計劃的順利進行，同時也避免對設備損耗的風險。

3.3 塔內防腐環境影響

①加工番禺原油后，常壓塔頂的防腐環境受到了破壞。根據Ⅰ常防腐情況，藥劑性質以及注入量情況，常頂PH控制在7.0。加工番禺原油后，由于原油的酸值較高，原本的防腐環境遭到破壞，pH降低，防腐環境變差，加快了常頂的腐蝕，常頂鐵離子超工藝指標，數據見表2。針對塔頂防腐環境的變化，中和劑的注入量由原本的2ppm逐步提升到4.5ppm，逐步的跟蹤調整，改善了塔頂的防腐環境，常頂鐵離子逐步回到控制指標內。②脫前脫后含水含鹽變化。Ⅰ常裝置于3月3日原油罐由G152B切換至G152A原油罐，在加工本罐原油期間。脫后含鹽數據發生了異常。數據見表3和表4。

由表3、表4可以看出，脫前原油含鹽量在切換到G152A原油罐后，含鹽量突然升高。脫后含鹽在之后的兩天，都有超工藝卡片的現象。

針對本次的脫后含鹽異常，一級電脫鹽混合壓差由26kPa提至75kPa，二級混合壓差由30kPa提升至95kPa;電脫鹽注水由4%提至5%;考慮番禺原油粘度較高，適當提高電脫鹽溫度有利于破乳，調整脫前溫度由100℃提至118℃。并且多次加樣觀測。3月9日16：00二級脫后原油含鹽降至4.12mg/L，恢復在工藝指標之內。由于9日中班結束了本次番禺原油的加工。本次調整效果，最后一個樣品只具有參考意義。在后續的加工中，要著重的觀察脫后含鹽數據。

3.4 產品質量影響

原油性質的突然變重，導致了產品質量控制困難。在加工初期，第一個樣品不合格后，開始進行質量調整。根據樣品質量，常頂頂溫控制110℃。常頂頂溫控制不易過低，過低會造成塔頂油品帶水。由于常頂油收率低，常頂回流罐置換時間較長。經過兩輪加樣后合格。數據見表5。

3.5 收率影響

本次加工番禺原油性質偏重，實際加工負荷為設計負荷的97.9%。而各側線的收率遠低于設計值。設計輕收為52.44%，而實際輕收僅為30.26%。數據見表6。

3.6 換后終溫與能耗影響

本次加工番禺原油，能耗水平在7.27，高于平均水平。2017年全年平均能耗水平為6.46.本次能耗增加主要集中在以下幾個方面：①側線收率低，側線泵處于低負荷狀態，電耗，循環水耗相對增高。②側線量低，側線取熱量下降，換后終溫降低，增加了燃料氣消耗。③冷卻系統效率降低，增加能耗。數據見表7。④公用工程物料消耗相對增加。

4 ?小結

①本次加工番禺原油性質相對較重，在加工前應考慮提前做降量準備。②本次加工番禺原油酸值較高，在加工前應適當調整中和劑注入量，保證塔頂的防腐環境。③本次加工番禺原油產品控制數據已有方向，加工前應提前將常頂頂溫，保證產品質量合格。④熱供方面要提前做好準備，做好停熱供的準備措施。⑤本次加工番禺原油時能耗水平較高，應摸索在加工重質油品時，節能降耗的有效措施。⑥本次加工番禺原油時脫后含鹽量出現了異常，加工前要著重關注含鹽量是否由油品性質影響，分析出準確原因。

參考文獻：

[1]番禺原油評價報告.中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，2012.

[2]文昌原油評價.鎮海煉化技術中心，2006.