1-硝氨基-2，3-二硝酰氧基丙烷(NG-N1)合成、表征及性能研究

霍歡，畢福強，2，李祥志，翟連杰，董軍，王伯周，2

(1.西安近代化學研究所，陜西 西安 710065； 2.氟氮化工資源高效開發與利用國家重點實驗室，陜西 西安 710065)

硝酸脂類化合物在固體推進劑和發射藥配方中作為含能增塑劑，具有良好的應用效果，一直是功能材料的熱點研究方向[1-4]，如常用的硝化甘油(NG)、硝化棉(NC)、季戊四醇四硝酸酯(PETN)、三羥甲基乙烷三硝酸酯(TMETM)和硝基異丁基甘油三硝酸酯等，但是大多感度較高、蒸氣壓較高，對后續的應用和存儲帶來了諸多問題[5-6]。因此，研究同時具有高能量水平、感度適中的含能增塑劑具有極大的實際意義。

Altenburg等[7]首次合成出了新型硝酸酯類含能材料1-硝氨基-2，3-二硝酰氧基丙烷(NG-N1)，其熔點較低，為66 ℃，DSC熱分解峰173 ℃，晶體密度為1.799 g/cm3，計算爆速達到8 893 m/s，體積爆熱達到10.7 kJ/cm3。NG-N1還具有較低的感度，撞擊感度14 J，相同條件下NG為0.2 J，PETN為3 J，NG-N1的摩擦感度為96 N，相同條件下RDX為120 N。NG-N1綜合性能較為優異，可廣泛應用于混合炸藥、推進劑等領域。

本文參考文獻[7]，以氨基甘油和氯甲酸乙酯為原料，經取代、硝化和堿解反應得到NG-N1，并采用紅外光譜、核磁共振、元素分析對所獲得產物進行了結構表征；優化了堿解反應的條件，堿解反應用KOH代替文獻中所用的氨氣作為堿解試劑，常溫下即可得到NG-N1，優化后的工藝具有操作簡單、條件溫和、對環境友好的特點；利用TG-DSC對NG-N1進行了熱性能分析；并采用NASA-CEA軟件[8-10]，在標準條件下(pc∶po=70∶1)計算了含NG-N1的改性雙基推進劑(CMDB)推進劑能量性能，考察了NG-N1在推進劑中的應用潛力。

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

氨基甘油、氯甲酸乙酯、濃硫酸、氫氧化鉀、乙腈、濃鹽酸均為分析純；濃硝酸為工業級。

NEXUS 870型傅里葉變換紅外光譜儀；AV 500型(500 MHz)超導核磁共振儀；Vario EL Ⅲ型自動微量有機元素分析儀；ZF-Ⅱ型三用紫外儀；X-6型顯微熔點測定儀；DSC-204差示掃描量熱儀；STA449C型熱重-微商熱重儀。

1.2 實驗過程

NG-N1的合成路線見下式：

1.2.1 中間體(Ⅰ)的合成 攪拌下，0 ℃將氨基甘油6.03 g(66 mmol)溶解于25 mL水和25 mL乙酸乙酯組成的混合溶劑中，在此溫度下滴加入氯甲酸乙酯3.59 g(33 mmol)，然后滴加2 mol/L含氯甲酸乙酯3.59 g(33 mmol)的氫氧化鈉水溶液，滴加完畢后常溫下反應4 h，反應液加入氯化鈉使之成為飽和溶液，然后用乙酸乙酯(4×100 mL)萃取，無水硫酸鎂干燥萃取液，萃取液經旋轉蒸發儀濃縮后得到黃色油狀的(Ⅰ)6.49 g。收率為60.2%，純度為68.5%(HPLC)。

1.2.2 中間體(Ⅱ)的合成 攪拌下，-5 ℃，將(Ⅰ)3.1 g(純度68.5%，13 mmol)滴加入工業硝酸10.64 g(169 mmol) 中，然后在-5～0 ℃反應1 h后，將反應液倒入冰中，然后用乙酸乙酯萃取(4×100 mL)，萃取液用2%碳酸鈉中和pH至7～8，分離水洗乙酸乙酯相，再用無水硫酸鎂干燥，最后旋轉蒸發儀蒸除溶劑后得到黃色油狀的(Ⅱ)2.54 g。收率為65.6%，純度為74.5%(HPLC)。

1.2.3 NG-N1的合成 室溫攪拌下，將(Ⅱ)1.2 g(純度74.5%，3 mmol)加入到20 mL乙腈中，再加入質量百分濃度為10%的KOH水溶液6.72 g(12 mmol)，反應5 min后，倒入水中，混合液用濃鹽酸調節pH值至2，然后再用二氯甲烷(3×15 mL)萃取，有機相經無水硫酸鎂干燥，過濾，濃縮得1-硝氨基-2，3-二硝酰氧基丙烷0.64 g，收率為94.4%，純度為99.1%(HPLC)。m.p.64～66 ℃(溫臺法)；IR (KBr)ν：3 335，3 010，2 916，1 650，1 631，1 590，1 531，1 439，1 404，1 383，1 336，1 280，1 151，1 107，1 076，1 042，916，881，839，774，750，727，688，654 cm-1；1H NMR(DMSO-d6，500 MHz)δ：12.321 (s，1H，NH)，5.621～5.580(m，1H，CH)，4.954～4.765 (m，2H，CH2ONO2)，4.013～3.728 (m，2H，CH2NNO2)；13C NMR(DMSO-d6，125 MHz)δ：76.786，70.426，43.659；C3H6N4O8：理論值C 15.94，H 2.67，N 24.78，實驗值C 16.06，H 2.62，N 24.69。

2 結果與討論

2.1 反應條件優化研究

文獻報道最后堿解反應溫度為0 ℃，通入氨氣作為堿解試劑，反應時間5 min。為了簡化操作步驟，本研究選用氫氧化鉀水溶液作為堿解試劑，對堿解反應進行了優化，具體優化過程如下。

2.1.1 堿解反應料比的影響 保持其它條件不變，考察了KOH與(Ⅱ)摩爾比對產物收率的影響，結果見圖1。

由圖1可知，當KOH與(Ⅱ)的摩爾比為1∶1時，收率最低，為47.3%；隨著摩爾比增加至4∶1時，收率最高，達91.4%；當摩爾比繼續增加至5∶1時，收率基本相當，為91.3%；而當摩爾比>6∶1 時，產品收率反而下降。因此，KOH與(Ⅱ)的最佳摩爾比為4∶1～5∶1之間。

圖1 氫氧化鉀與中間體(Ⅱ)的摩爾比對收率的影響Fig.1 Effect of mole ratio of KOH and (Ⅱ)

2.1.2 堿解反應時間和溫度的確定 考察了KOH作為去保護試劑，反應溫度和反應時間對產物收率的影響，結果見表1。

表1 反應溫度和反應時間對收率的影響Table 1 Effect of reaction temperature andtime on the yield

由表1可知，反應溫度的升高會導致收率和純度下降，反應時間的延長對反應收率的提高沒有幫助，故取最佳反應溫度為20～30 ℃(室溫)，最佳反應時間為5 min。

2.2 NG-N1表征研究

2.2.1 紅外光譜 NG-N1的紅外光譜見圖2。

圖2 NG-N1紅外圖Fig.2 IR spectrum of NG-N1

由圖2可知，其中3 335 cm-1(s)為N—H的伸縮振動峰，3 010 cm-1(vw)、2 916 cm-1(vw)為C—H的伸縮振動峰，1 650 cm-1(vs)為O—NO2的不對稱伸縮振動峰，1 631 cm-1(vs)為N—NO2的不對稱伸縮振動峰，1 590 cm-1(s)、774 cm-1(w)為N—H的剪式振動峰，1 439 cm-1(s)為CH2的剪式振動峰，1 280 cm-1，881 cm-1(vs)為O—NO2的對稱伸縮振動峰，750 cm-1，727 cm-1(m)為CH2的面外彎曲振動峰，紅外光譜反應了NG-N1結構中硝酸酯、硝胺、亞甲基、仲胺等特征官能團的存在。

2.2.2 核磁光譜 圖3為NG-N1樣品1H NMR譜，圖4為NG-N1樣品13C NMR譜。

圖3 NG-N1的1H NMR圖譜(DMSO-d6，25 ℃)Fig.3 1H NMR spectra of NG-N1

圖4 NG-N1的13C NMR圖譜(DMSO-d6，25 ℃)Fig.4 13C NMR spectra of NG-N1

由圖3、圖4可知，1H NMR圖譜中，有4組峰，積分比為1∶1∶2∶2，化學位移分別為δ12.321，此為單峰，是NH的信號峰；5.621～5.580為多重峰，是CH的信號峰；4.954～4.765 為多重峰，是與ONO2相連的 —CH2的信號峰； 4.013～3.728為多重峰，是 —NHNO2相連的 —CH2的信號峰，2.489～2.497為氘代試劑DMSO的溶劑峰，該結果與預定結構式一致；13C NMR圖譜中顯示有3個峰，分別為δC76.766、δC70.426、δC43.659，其碳原子數及化學位移值與MG-NI分子一致。

2.2.3 元素分析 元素分析測得產品中氫含量為2.62%(理論計算值為2.67%)，碳含量為16.06%(理論值為15.94%)，氮含量為24.69%(理論值為24.78%)。滿足差值<0.5%的要求，說明該化合物純度較高。

2.3 NG-N1熱性能研究

常壓(0.1 MPa)下NG-N1的DSC曲線(升溫速率β=10 ℃/min)見圖5。

圖5 NG-N1的DSC曲線Fig.5 DSC curve of NG-N1

由圖5可知，呈現一個吸熱峰和一個放熱峰。吸熱峰峰型尖銳，峰值溫度為62.1 ℃，與NG-N1熔點為65～66 ℃(溫臺法)基本吻合，表明樣品經歷吸熱熔融的相變過程；放熱峰峰型較寬，峰值溫度分別為182.3 ℃，峰型溫度跨度較大，說明樣品熔融為液體后再氣化分解。

常壓下NG-N1的TG曲線見圖6。

由圖6可知，第一階段的質量損失大約為3.09%，可能是NG-N1在升溫熔融過程中的升華和發生“局部化學反應”直接分解造成的；第二階段質量損失大約92.87%，應為升溫的過程中自加熱和自催化作用，樣品較快分解。由圖6的NG-N1的TG圖可以看出，當溫度達到391.23 ℃分解基本完成，剩余約2.11%殘渣。

圖6 NG-N1的TG曲線Fig.6 TG curve of NG-N1

2.4 NG-N1與含能化合物的性能比較

下表列出了NG-N1與AP、ADN、RDX、DNTF以及HATO等幾種含能化合物的性能。為研究NG-N1在推進劑中的能量水平，在標準條件下(pc∶po=70∶1)，采用基于最小自由能原理的NASA-CEA軟件計算了其單元推進劑的能量特性參數，結果見表2。

表2 NG-N1與其他幾種含能化合物的物化性能和能量特性參數Table 2 Physico-chemistry properties and energy charaterictic parameters of NG-N1 and some energetic compounds

注：M為分子質量；OB為氧平衡；ρ為密度；ΔHf為生成焓；Isp為標準理論比沖；C*為特征速度；Tc為燃燒溫度；Mw為燃氣平均相對分子質量。

由表2可知，NG-N1的理論比沖為2 575.2 N·s/kg，特征速度為1 578 m/s，理論比沖和特征速度低于RDX、DNTF和HATO，但遠高于AP和ADN。且NG-N1具有感度低、含量高、生成焓較高、燃燒產物清潔、環境友好的特點。因此，在固體推進劑中部分或全部取代AP，有望提高推進劑的感度性能和降低特征信號。

2.5 NG-N1在CMDB推進劑中的能量性能

在標準條件(pc∶po=70∶1)下，計算了NG-N1逐步取代AP用于改性雙基推進劑(CMDB)時的能量性能，本研究選擇的改性推進劑配方為硝化棉NC 22%～28%，硝化甘油NG 30%～35%，AP 30%，Al 2%～7%，DINA 3%～5%，其他助劑4%。計算結果見表3。

由表3可知，隨著配方中NG-N1含量的增加，推進劑的理論比沖、特征速度、燃溫均呈現逐步提高，而燃氣平均相對分子質量逐步降低，當NG-N1完全替代AP時理論比沖達到2 578.3 N·s/kg，較基礎配方提高了50.5 N·s/kg，特征速度增加了48 m/s。說明NG-N1的加入可以提高推進劑的能量，但提高的幅度較小。

表3 NG-N1的CMDB推進劑的能量性能Table 3 Energy charaterictics of CMBD propellantcontaining NG-N1

3 結論

(1)以氨基甘油與氯甲酸乙酯為起原材料，經取代、硝化、堿解三步合成了1-硝氨基-2，3-二硝酰氧基丙烷(NG-N1)，采用紅外光譜、核磁共振以及元素分析等進行了結構表征，總收率為19.1%。

(2)采用氫氧化鉀水溶液代替氨氣作為堿解試劑，較為方便地合成了NG-N1，優化了堿解反應的條件，與文獻相比具有操作簡單、條件溫和的優點，其最佳反應條件為：n(Ⅱ) ∶n(KOH)= 1∶4～1∶5，室溫下反應5 min。

(3)NG-N1的熱性能研究實測其熔點為62.1 ℃，熱分解點為182.3 ℃；推進劑能量性能計算結果表明，NG-N1-CMDB推進劑配方中，最大理論比沖為2 578.3 N·s/kg，較基礎配方提高了50.5 N·s/kg，最大特征速度為1 576 m/s，較基礎配方提高了48 m/s，表明NG-N1在固體推進劑領域有較大的應用前景。