房屋建筑項目中的鉆孔灌注樁施工技術

柳 波 （湖南承運環境建設集團有限公司，湖南 長沙 410125）

1 鉆孔灌注樁技術的重要性

較強的適用性、較為簡單的施工設備、較強的承載力以及地域條件影響不到成樁等都是鉆孔灌注樁技術的特點。此技術的應用可以避免出現不均勻以及基礎沉降等現象，還可將相對均勻的模式以及動載和靜載等帶到深層穩定土層中，是一種一體的，較為可靠且安全的施工技術。

由以上可以得出，此技術的應用不僅可以減少沉降的現象，且還有較好的抗地震效能，同樣也擁有較好的承載力，特別是在對特殊地基承載力問題的有效解決上其可發揮出最佳的效果[1]。另外，其噪音較小，在人群密集場地或是城市的改造工程中更加適合應用此技術。要想確保人們的生命安全并使得整體建筑施工得以順利進行，必須確保該技術的施工質量。所以，現階段建筑工程施工過程中的重點與難點便是進一步提升鉆孔灌注樁施工的技術水平與技術發展。

2 鉆孔灌注樁施工的準備工作

2.1 施工場地準備

書面設計并不是施工單位開始施工的唯一依據，在施工之前，我們還應將不同方面的調查分析用在鉆孔灌注樁的實際施工環境上，并且做出的可行性報告必須根據實地調查獲得的數據為準，然后再準備鉆孔灌注樁的施工場地，要想確保安全性貫穿于鉆孔灌注樁施工中，那么施工場地必須合格。

2.2 施工機械準備

機械設備是一個保障房屋建筑項目順利施工的重要工具，在施工進程中其作用較為顯著。因此，在對建筑施工的機械設備進行選取時應對設備的應用功能以及質量進行重點把控，確保正確、科學以及合理等，使得優良的效果體現在項目施工進程中。與此同時，為了確保應用質量，在對各種機械設備進行使用之前，首先應開展試用以及檢驗操作，需要注意的是各項檢驗應依照相關標準與規范開展[2]。

2.3 各種專業技術準備

在開始鉆孔灌注樁之前，做好有關方面的專業技術準備工作，舉例來說，相關的技術人員是否放樣好鋼，是否將完美的建筑方案以及整體規劃等用在整個建筑的實施進程中，是否精確的改動與策劃了建筑圖紙筋等，在此項工作中應嚴密且嚴謹的檢驗有關的坐標點以及水準點，與此同時應標識好鋼筋。

3 房屋建筑中的鉆孔灌注樁施工

3.1 測定樁位

首先需要開展清理與準備工作，之后再進行施工作業，一定要確保平整的施工現場，這都是一些不可或缺的準備工作。在完成清理工作后，為了對樁基的軸線以及校準點進行準確確定，需要將依據定為施工圖紙以及樁位平面的布置圖，與此同時，應將標記工作適當的做好，從而更好的確定所有灌注樁的準確位置。在施工進程中還應預防樁基發生偏移現象，同時，定期安排專業人員復查與檢驗灌注樁的位置，確保灌注樁的位置時刻處于標準規定的地方。

3.2 埋設護筒

在施工建設的進程中，為了預防鋼板硬度不達標或是形變等現象，應采用厚度在4mm的鋼護筒（見圖1）。另外，為了對設置護筒的剛度進行有效提升，應重點集中在護筒的上中下部實施加固施工。在埋設鉆孔灌注樁時，將1～1.2m的范圍作為灌注樁的埋設深度且應對稱分布軸線中心以及樁位。

圖1 鋼護筒

3.3 護壁與泥漿制備

添加劑、膨潤土也就是粘土以及水等組成了鉆孔泥漿的制備方法。其可以起到對靜水壓力進行有效增加，對鉆具起到潤滑作業，對鉆頭實現有效冷卻且對鉆渣進行有效懸浮的作用，為了將孔內外滲流進行隔斷，其將泥皮形成在孔壁之上。泥漿是用來循環凈化或是鉆孔，其稠度應根據地層情況以及鉆孔方式來確定，在有效把控泥漿稠度時應根據操作需求以及地層變化來開展，若泥漿過于稠，那么鉆頭的沖擊力便會受到影響，那么鉆進速度也就不會太快；若泥漿過稀，那么護壁效果以及排渣效果便都不會太過理想。在樁孔施工中，泥漿用來對孔底進行清洗，起到沖刷液的效果，其可實現對土壓力進行有效平衡，并將鉆渣帶出，對鉆頭起到冷卻與潤滑的作用，防止護壁坍塌等。

3.4 鉆孔和清孔

鉆孔的方案隨著施工環境的不同而存在差異。為了避免樁偏心、樁傾斜以及鉆孔機傾斜等問題的出現，應穩固安裝鉆孔機。依照操作程序來進行鉆孔施工作業，選擇不同型號以及不同形式的鉆頭與鉆孔方式來進行鉆孔作業，實現孔尺寸的需求。應科學合理地進行鉆孔作業，不僅要把控好鉆機移動的距離，而且還應做到前后的鉆孔施工互不干擾。將護筒壓好，并將垂直度以及中點對好來確保開孔的質量。在施工進程中實時關注成孔的偏斜情況并在鉆進時盡量做到中小沖程的沖擊方式，避免鉆孔周邊的土層結構因沖擊力原因而受到破壞，對成孔的效果產生影響，進而影響整體的施工質量[3]。施工人員在結束鉆孔施工后應及時檢查孔質量，清理好孔洞，從而實現更為順暢的流動泥漿，沖擊樁孔底部的沉渣，將懸浮的沉渣通過泥漿膠體的粘結力而帶出樁孔，最終實現清孔作業，且灌注樁的承載能力因較為清潔的孔而有所提升。

3.5 吊放鋼筋籠

放置鋼筋籠之前必須進行清孔作業，然后再澆筑混凝土。在生產鋼筋籠時，為了確保加勁箍與主筋保護層的間距以及箍筋的直徑與間距等數值與施工設計的標準相符合，應對主筋的環向進行均勻設置。在分段制作鋼筋籠時，焊接的接頭應符合相關的驗收標準。此外，應確保鋼筋保護層的厚度＞35mm，鋼筋籠的主箍間距＞3倍的骨料粒徑且最好將勁箍加在主筋外側。將加強箍均勻的設在鋼筋籠上，間距為2m，來避免鋼筋籠出現變形現象。如圖2所示是焊接鋼筋籠的現場圖。

圖2 鋼筋籠的焊接

3.6 灌注混凝土

施工技術人員在嚴格控制混凝土材料的配比以及性能質量上必須根據建筑物施工圖紙的設計需求來開展作業。另外，在有效把控護筒的厚度以及半徑時，還應與鉆孔灌注樁的長度設計要求相互結合，確保護筒的半徑小于孔壁的半徑。在對混凝土進行灌注作業時，保留大約0.3～0.4m的距離在護筒底部與鉆孔底部之間。拆除固定鋼筋籠的操作必須等到灌注的混凝土初凝之后，便于在同一時間收縮混凝土與鋼筋籠。

4 結語

綜上所述，鉆孔灌注樁施工擁有較為復雜的施工工序，特別是對于調防鋼筋籠以及鉆孔技術而言，更是有較高的精度需求。那么便應將一定的科學技術應用在施工進程中，為了確保工程安全并將工程質量進行有效提升，應對灌注混凝土、吊放鋼筋籠、清孔與鉆孔等施工進程進行嚴格把控。將鉆孔灌注樁技術應用在建筑施工中并不簡單，需要所有人相互協作與配合，對施工工藝進行持續優化，不斷總結經驗，發現問題并解決問題，進而得到持續進步。