摘要:對不能中斷交通處的道路進行施工,關鍵在于研討出一種合適的、先進的裝置,發揮較高的防護作用,滿足檢查井更換后立即滿足通行的要求,并能在一定程度上提高施工效率,在該工程處使用凸起式定型鋼板輔助檢查井技術,可在經濟效益和社會效益方面滿足工程效益要求。
關鍵詞:凸起式定型鋼板;輔助檢查井;施工技術
一、工程特點
第一,加工板材時,施工較為便利,且具有較高的可操作性。在連接楔形面時,形式相對簡單,且易于完成焊縫施工;第二,結構穩定,受力均勻,能夠滿足交通荷載要求,安全性能較高;第三,不容易產生鋼板浪費,便于加工,成本較低。
二、適用范圍
(一)利用凸起式定型鋼板輔助檢查井施工工法可應用在道路排水檢查井改擴建工程中無法中斷交通,且需要分段組織施工的各類市政道路排水工程中。
(二)利用凸起式定型鋼板輔助檢查井施工,日間無法施工,夜間限時5-8小時施工的道路改造項目。
三、工藝原理
凸起式定型鋼板包括上下兩個部分,頂部和下部的板材分別為圓形板和方形平板,上下部的板材連接為立板和斜向板形式,能夠形成有效的防護空間。在完成檢查井部位的井蓋安裝后,要澆筑井圈混凝土,最終可完成對施工檢查井的有效覆蓋,因有本裝置進行保護,能滿足車輛通行要求,可立即開放交通。
四、工程操作要點
(一)檢查井周邊路面破除
1.將檢查井井墻外35cm范圍內刨除舊路結構。圈定范圍劃線后,要在破碎炮的輔助下大面積的進行破碎處理,人工刨除可在局部進行,宜配合空壓機,破碎完成后要及時清理廢料。
2.在對井圈進行安裝之前,工程人員要保證清理干凈磚井筒范圍內的安裝基面,同時對原道路結構進行材料質檢,確保石灰、粉煤灰、砂礫混合料等密實度達標。
(二)模板支設
第一,根據工程實際將多合板嚴密的支設在井筒內壁,基本不存在漏漿現象;第二,觀察混凝土強度,待與拆模強度相符時,可將井筒內模板拆除。對于發現的混凝土表面的粗糙和麻面現象,要及時進行修整;第三,工程人員要在抬升井子之后,找準升高的井筒內壁,做好勾縫處理。以確保對準井圈,避免井筒出錯臺。在井蓋支座外圈布設鋼筋,規格為φ6.5U形HPB235級,數量為4~6個,以加強支座穩固性。
(三)混凝土澆筑
1.現場監理人員,在刨除工程結束后,要進行工程驗收,確保合格后可填入快硬早強C25混凝土,并進行分層澆筑,確保振搗密實;2.分層澆筑時,應按照井蓋座以下部分和上半部分的順序進行澆筑。同時要對混凝土表面高程進行嚴格控制,即將其控制在道路標高減4cm處;3.在施工完成后對井子進行清理時,必須提前對井下有毒氣體進行探測,防止工人在有毒的環境下進行清理作業。
(四)突起式鋼板制作安裝
1.材料選擇。凸起鋼板的強度和韌度確定鋼板采用Q345B,鋼板一和鋼板二的厚度不得小于20mm,楔面及支撐面鋼板采用16mm厚鋼板,楔形鋼板和立面支撐鋼板的長度分別為10cm和5cm。
2.規格的選擇。道路檢查井井蓋主要以φ700、φ800居多,為保證使用的通用性,檢查井統一按照φ800井蓋考慮。
3.頂部及底部之間節點設計。板材之間在進行向下的壓力傳遞時,依靠的是裝置的中間環向連接節點,同時該節點還要承受斜向壓力。工程人員要對環向連接部位進行科學設計,應采用單元三角支撐體系,每個支撐單元由兩部分組成,即斜面受壓楔形鋼板及立面支撐楔形鋼板,并焊接單元和底板,呈現出較為飽滿的加工焊接縫,避免出現夾渣咬肉現象。
4.裝置安放準確性控制。第一,在凸起鋼板的鋼板一側面處預留三個特定的活口,以利于吊運快速及穩定;第二,加工凸起防護鋼板時,在圓形蓋子上等分三個預留口,保障吊運的穩定,還可以用現有小型破碎炮進行吊運,提高機械使用率。
5.安置后固定措施。為了防止凸起鋼板覆蓋后過重載時造成鋼板位移,在裝置放置位置路面采用固定鋼筋加以保護,順車流方向布置四道。
(五)鋪筑瀝青
一是在現場清理完畢且校核井高程完畢后進行攤鋪; 二是將粘層油均勻的涂刷在井周加固混凝土表面,同時將隔離油涂抹在井蓋上;三是做好混凝土養護,并監測其抗壓強度,若與設計強度的85%相符,則可攤鋪瀝青混凝土,攤鋪瀝青油前,在井蓋表面采用隔離措施,以便井蓋在鋪油后清污,攤鋪前要測試油溫,油溫應控制在150°左右,確保瀝青混凝土接邊嚴密。
五、質量措施
第一,以設計要求控制井周處理深度和寬度,挖除原基層的松散料,監理方要進行檢驗,達標后可進行后續施工;第二,混凝土振搗采用插入式振搗棒,振搗密實至無氣泡冒出為止,不得漏振、過振,表面不得趕光;第三,井周加固進行首件驗收。首件質量達到工程要求后,即可大規模進行施工。
六、結語
總之,城市道路檢查井加固凸起鋼板覆蓋法通過實踐,檢查井環梁用混凝土采用的商品混凝土確保了環梁混凝土的強度穩定,提高了檢查井的加固質量。
參考文獻:
[1].給水排水構筑物工程施工及驗收規范[S].GB50141-2008.
[2].城鎮道路工程施工與質量驗收規范[S].CJJ1-2008.
作者簡介:黃偉,福建省實盛建設工程有限公司。