摘要:為了克服傳統混凝土輸送泵管轉角部位支架使用方式的不足,結合建筑工業化和綠色建造的施工理念,運用創新思維,走變通路子,研出合理的施工體系來解決問題,即工具式泵管轉角固定架輔助混凝土澆筑施工技術。
關鍵詞:工具式泵管;轉角固定架;輔助;混凝土澆筑
一、工程特點
(一)采用三角結構穩定性好,抗震能力強,結構簡單不易損壞,周轉壽命長,安裝簡便結構穩定性好,安全性能好。
(二)工具式混凝土輸送泵管固定支架適用于各種工況下混凝土泵管轉角處固定。
(三)可多次回收利用,單處固定支架成本費用低。
二、適用范圍
第一,利用工具式泵管轉角固定架輔助混凝土澆筑施工工法適用于各類混凝土澆筑使用泵管的施工中。第二,利用工具式泵管轉角固定架輔助混凝土澆筑施工工法最佳經濟適用于7 層以上的樓面混凝土澆筑。
三、工程操作要點
(一)混凝土輸送泵的現場的布置
第一,在設置輸送泵的位置時,堅實平整、道路通暢為關鍵要求;第二,要確保沒有阻礙物處于輸送泵的作業范圍內,而且把防范高空墜物設施安裝在輸送泵設置位置;第三,輸送泵設置位置的合理與否直接關系到輸送泵管距離的長短、輸送泵管彎管的數量,因此要合理設置輸送泵的位置。
(二)泵管支架制作
第一,三角形主體架體采用 12#槽鋼焊接,水平槽鋼長度:800mm;垂直槽鋼長度 600mm;斜向長度500mm;第二,5mm 厚鍍鋅扁鐵與兩根螺紋桿焊接組成 U 型卡環,成型尺寸偏差不超過3mm;第三,利用長度為 150mm 的廢舊鋼筋加工錨固鐵件;第四,墊片采用橡膠材質,厚 5mm,長 200mm。
(三)混凝土輸送泵管的選擇與支架的設置
第一,要結合輸送泵的型號、輸送距離、總輸出量以及單位輸送量等多方面的因素對混凝土輸送泵管進行科學選擇,由此可確保接頭嚴密,并達到平緩進行輸送泵管道轉向的要求;第二,要采取支架來固定輸送泵管,把支架和結構緊密地連接起來,另外,需要加密輸送泵管轉向處支架;第三,底板大體積混凝土澆筑泵管階梯形設置,根據高度不同設置二~三道彎,防止堵管,泵管架需拉接穩定。
(四)混凝土泵送管布置
第一,在設計時,要以工程特點和現場實際情況為基礎,充分考慮到混凝土澆筑和管段裝拆的便捷性,多用直管,盡量減少管線的長度設置;第二,在超高層的泵送過程中,混凝土輸送管承受著由于轉向而產生的很大的沖擊力與振動,也承受著很大的摩擦力,在進行水平以及垂直輸送管布設時,需要沿著地面以及墻面進行鋪設,全程要做好固定工作。
(五)檢查模板、支架、鋼筋及預埋件
第一,在進行檢查時,要確定模板的剛度以及強度是否滿足要求,預留的拱度是否達到標準,標高、位置和結構界面的尺寸和設計要求是否相吻合;第二,脫模劑是否均勻涂刷;各種相關準備資料是否簽認完畢;第三,施工縫處混凝土表面無露出的石子、無浮漿,且表現濕潤無明水。
(六)混凝土澆筑
第一,需保證連續進行澆筑混凝土工作,如果中間必須間歇,要盡可能縮短時間;第二,混凝土的整個的運輸、澆筑以及中間停歇時間加一起不能超過混凝土初凝的時間;第三,嚴禁在混凝土的輸送以及澆筑過程中加水。
(七)混凝土振搗
第一,在混凝土澆筑完之后,進行振搗的目的是用振搗器通過振動排擠出混凝土內部的空氣,讓石子之間的空隙填滿砂子,砂子之間的空隙填滿水泥漿,以確保混凝土的密實度;第二,在施工中要避免出現漏振或者過振情況,要隨時對鋼筋保護層和預埋件、預留孔洞以及外漏鋼筋的位置進行檢查,確保預留件與預應力筋承壓板下面的混凝土密實,外露面層平整;第三,可增設附著式振搗器對封閉性模板的振搗加以輔助。
(八)泵管沖洗
1.水洗方法。第一,在完成混凝土泵送后,先泵送極少量的砂漿,然后泵送用來清潔的清潔水,在確保混凝土全部從泵管泵出之后,進行泵機反泵操作,砂漿以及清潔水從泵機料斗卸料門流出來,然后關閉首層截止閥,把清潔水從頂部注入,進行兩次泵管清潔操作;第二,可以在地下室設立能夠循環洗泵的水池,這樣能夠實現污水沉淀再利用。
2.水氣聯洗方法。第一,水氣聯洗是指通過把泵送管和空氣壓縮機連接在一起,在相連接位置安裝水氣聯洗接頭,把兩個或多個海綿球裝到接頭里面,海綿球之間相互夾雜的水柱,然后使用空壓機把接頭內部沖入高壓氣體,內部的高壓氣體對海綿球和水柱具有推動作用,進而對混凝土向下流動提供動力,實現水氣聯合清洗。第二,把管道里面的所有混凝土推送到地面回收處,全部推送出管道之后,就可以利用水柱和海綿球把管道徹底清洗干凈。
四、結語
總之,采用創新方法為解決施工中混凝土輸送泵管因轉角處固定效果不佳,導致混凝土泵管接口處脫落而嚴重影響混凝土連續澆筑施工質量,浪費大量混凝土材料,傳統固定方式標準化程度低等問題提供了很好的方案。
參考文獻:
[1].混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].GB50204.
[2].混凝土結構工程施工規范[S].GB50666.
作者簡介:薛發財,福建永旺建設集團有限公司。