建筑工程連續墻施工技術應用分析

白麗軍

摘 要：隨著經濟和建筑行業的快速發展，地下連續墻施工技術具有經濟性強、施工效率高及振動低、噪音小等特點，適用于城市建筑工程的基礎施工。基于此，本文從地下連續墻的概念與優勢入手，結合某建筑工程的施工實踐，闡述地下連續墻施工技術的要點與難點，為施工單位應用地下連續墻施工技術提供參考。

關鍵詞：建筑工程 地下連續墻 鋼筋籠

引 言

地下連續墻可通過分段施工方式，連接建筑地下的墻體，提升建筑基礎的承載力，具備截水防漏功能，在建筑工程中應用廣泛。但在實踐施工中，地下連續墻施工易受地質條件的影響，且施工流程復雜，注意要點較多，施工質量問題頻發。可見，對建筑工程中地下連續墻施工技術的要點與難點分析具有現實意義。

1地下連續墻施工技術分析

地下連續墻是建筑工程項目中的基礎工程，施工單位設置泥漿護壁后，將深開挖周邊軸線為基礎，開挖坑槽，通過吊放鋼筋籠及混凝土施工，完成槽段施工，依次連接成地下連續墻，具有較強的止水抗滲、承載能力。在建筑工程施工中，地下連續墻具有如下優勢：①地下連續墻施工對施工場地的面積要求不高，可在狹窄施工場所完成施工，且施工振動小，不會產生較大噪音，整體效益高;②地下連續墻的墻體硬度、穩定習慣及剛度優異，可承載較大壓力，不會出現沉降或位移現象;③地下連續墻適用范圍廣，無論是硬巖、軟巖或軟土地層，均可施工;④地下連續墻抗滲性能強，可替代傳統的沉井或樁基礎結構，作為支護結構，保障建筑工程質量，延長其使用壽命。

2建筑地基中地下連續墻施工技術的類型與特點

2.1地下連續墻的類型概述。在建筑地基工程中應用地下連續墻這種技術的整體流程為：在軟地基的地面上利用挖槽設施挖掘出一條深槽，再將鋼筋籠放置其中通過導管法往其中灌注混凝土，使其形成較為基本的槽段后，將其不斷疊加成為鋼筋與混凝土的地基結構。到目前為止，地下連續墻的最深的實際深度為140m，墻體的實際厚度最薄的為0.2m，這種技術通常都是應用在地下室、停車場等結構的施工中。這種技術會按照各不相同的建筑墻體劃分類型，劃分的主要標準就是建筑墻體的構成方法、作用、成分等，如果是按照建筑墻體的構成方法劃分類型的話，可以將其分為承重墻、防滲墻與擋土墻等，如果是按照施工中的挖掘狀況劃分類型的話，可以將其分為地下的防滲墻與擋土墻，這其中的擋土墻需要展開挖掘而防滲墻則不用。

2.2地下連續墻的特點分析。地下連續墻這種施工技術自身具有諸多特點，例如：在實際施工中的噪音與震動較小，效率與效益較高、質量與性能較強等，但并不是所有優點都可以適合任何工程所應用。在建筑地基工程中應用地下連續墻這種技術展開施工的過程中，由于施工的整個過程與設施之間的關聯較為緊密，所以在其中地下連續墻的實際厚度需要相同，在確定后就無法對其展開容易的修改。而且由于在深基坑中的工作范圍過小，當深基坑的實際深度在30m之上的話，就一定要應用地下連續墻，其能夠確保不會因為工程施工而破壞掉周圍建筑的安全與穩定性能。

3建筑工程施工中的地下連續墻施工技術

3.1準備施工。在應用地下連續墻這種技術展開建筑地基工程的施工前，一定要針對施工現場的實際狀況展開全面了解，全面分析施工現場的空間大小是否能夠讓相關設施順利地進出、在展開挖掘工作時是否能夠將砂土及時清理出施工現場、施工現場水與電的供應狀況、存于地下的障礙物或是周圍建筑的基礎條件等。通過這樣充分了解到所有狀況后，不僅可以降低建筑地基工程在施工中出現問題的概率，還可以有效預防因為出現問題延緩施工期限的狀況。而且在準備施工的過程中，一定要針對施工所在地的地址狀況展開全面勘察，因為地址與水文的實際狀況能夠對地下連續墻的應用性能造成影響，因此，就需要將勘察所得到的結果與工程特點等狀況相互結合，并以此來確定鉆孔的準確位置。另外，在施工準備階段時，一定要及時收集施工現場地下水的詳細資料，將地下水的水位、壓力與流速等多方面的信息數據全面掌握后，就能夠減少其對于地下連續墻所造成的應用。

3.2泥漿配制。泥漿配制是保障成槽施工質量的關鍵，施工單位需結合施工區域的地質條件，在施工前開展泥漿配比試驗，明確最佳泥漿性能下的材料配比。在該建筑工程中，泥漿師給出如下最佳配比：水：膨潤土：純堿=970：85：2.5，施工單位選擇立軸攪拌機制作泥漿，按照水、膨潤土及純堿的順序依次添加原材料，每小時可供應6m3的泥漿，滿足現場施工要求。在泥漿制作完成后，施工單位將其存儲于半埋式泥漿池中，進行為期24h的水化，并每隔8h攪動一次，保障泥漿的均勻性。對于深度大于1m的泥漿坑，施工單位設置防護欄與密目網，進行泥漿養護。同時，為實現安全文明施工，減少建筑施工能耗，地下連續墻施工采用循環泥漿，通過沉淀及除砂操作，實現泥漿的循環利用。

3.3成槽施工。在成槽施工前，施工單位進行試成槽施工，選擇六幅槽段，作為試成槽區域。為明確試成槽的各項參數，施工單位結合周邊環境與地址條件，選擇10個監測點，對周邊建筑、地面與管線進行沉降與位移監測，一旦施工中參數出現異常，立即終止試成槽工作，調節施工參數，避免塌落現象出現。試成槽施工流程如下：采樣適量槽段土，通過試驗監測其各項參數，分析槽段土質是否與勘察報告一致，優化泥漿配制參數，提升槽壁穩定性;確保槽壁穩定;選擇帶有自動糾偏功能的成槽設備，保障成槽的垂直度;將成槽設備的斗體及液壓銑銑頭中心線與槽體的孔洞中心線對齊，再開展成槽施工;

3.4鋼筋籠施工。在鋼筋籠施工前，施工單位需進行清槽與預應力錨索套管的預埋工作。在清槽處理中，施工單位選擇撩抓與泥漿循環方式，將槽坑底部沉渣清除;在預埋施工中，根據設計圖紙的內容，明確預應力錨索套管的安裝位置與角度，并在套管內部填充海綿或泡沫等柔性材料，避免預應力錨索套管出現滑移，影響鋼筋籠安裝精度。在鋼筋籠吊裝時，施工單位設置三條作業線，同時施工，完成空中回直、整體入槽的操作。主吊選擇150t的設備，起重半徑約12m;副吊選擇80t的設備，起重半徑約8m。在擺正鋼筋籠兩端后，進行入槽吊放，當吊放高度達到設計標高時，將扁擔置于導墻位置。如果鋼筋籠吊放遇到阻礙，需停止檢查，嚴禁強行下放。

3.5混凝土施工。在鋼筋籠吊裝完成后，施工單位在2h內開展水下混凝土施工。施工單位選擇強度為C30的商品混凝土為原材料，采取導管法開展澆筑施工，導管選擇直徑250mm、厚度4mm的鋼管。將導管插到距離槽底1.5m的位置，在導管內部設置隔水栓;在澆筑施工時，將隔水栓壓出管底，連續澆筑混凝土，在混凝土表面上升的同時，不斷提升導管，并每隔2h測量混凝土表面的深度，控制導管沿著垂直方向運動，位移距離控制在30cm內，發揮振搗作用，提升混凝土的密實度。為避免施工對周邊交通造成影響，施工單位選擇夜間開展澆筑施工。

結 語

綜上所述，地下連續墻施工在建筑工程中優勢顯著，但施工注意要點較多，易出現質量問題。借鑒北京某建筑工程的施工經驗可知，施工單位需按照導墻施工、泥漿配制、成槽施工、鋼筋籠施工及混凝土施工的流程，開展地下連續墻施工，并注重周邊環境及施工工序的影響，強化地下連續墻施工質量，保障其優勢發揮。

參考文獻

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