基于土木工程施工中鋼結構技術的探討

張巖

摘 要：目前， 我國土木工程行業發展規模逐漸擴大， 鋼結構技術作為其土木工程施工重要環節， 具有相對的重要性及影響性。根據土木項目工程施工實際情況， 對其鋼結構技術應用進行分析， 為日后土木工程施工的安全穩定與質量控制提供參考。

關鍵詞：土木工程 施工 鋼結構技術

一、具體實施中遇到的難點問題

（一）技術應用較為復雜。在具體的施工過程中，會出現鋼結構質量較差的情況，造成這種問題有多方面的因素，例如，在進行鋼結構的設計時，對其應用范圍的判定不準確，對其承載能力的測算不精準等，都會影響到建筑整體結構的穩定性。從另一方面看，可能是由于對施工和設計圖紙的審核力度不夠大，也未對各構件進行最大剛度的計算，致使土木工程建筑的整體結構的撓度較大，不利于正常使用建筑。在具體操作中，很多方面的因素都會對土木工程的建筑質量造成影響，所以，鋼結構技術的應用較為復雜。

（二）技術應用較為多變。任何一種施工材料的質量在進行施工時都很有可能發生變化，所以，鋼結構技術在實際應用中也具有可變性。施工材料的性能甚至質量都會受到外界環境和氣候條件等不穩定因素的影響。而隨著時間的不斷流失，不穩定因素不斷積攢，其在一定程度上會影響到建筑物的使用效果。

（三）事故多發。在將鋼結構技術應用到土木工程中的過程中，由于與傳統施工技術的不同，大部分工作人員沒有完全掌握鋼結構技術的施工要點，所使用的施工方法存在一定的缺陷，導致在施工過程中，發生較多安全事故。

二、鋼結構技術在施工當中的要點分析

（一）連接與選材。為了保障鋼結構在土木工程當中發揮穩定作用，首先需要對材料和連接部件的質量進行把控。在采購環節，應當對管材、板材、金屬制品和型材等一系列施工所用原料加強監管力度，并優選碳素鋼作為施工主體材料，從而提高結構硬度和強度，對鋼材的連接螺栓進行檢查，防止連接當中出現偏差。

（二）機械安裝和鋼結構堆放。由于鋼結構材料占地面積較大，在實際施工當中往往難以進行直接堆放，從而使其結構變形以節約空間，所以在具體操作當中，應當注重鋼結構的修復工作能夠符合相關施工標準，并且在使用大型設備期間，注重安全管理工作，避免事故發生。

（三）鋼結構油漆工藝。鋼結構在進行油漆涂抹前，應當對其表面進行清潔，使用鋼絲球和棉紗，對鋼結構外表進行除銹除污后，才能進行油漆工作，在涂漆過程中，應當注重于表面的干燥程度，并且嚴格禁止油漆涂抹到鉚孔，在表面油漆干燥后，再進行刮平處理。

（四）鋼結構吊裝技術。吊裝技術是鋼結構施工的核心，所以在施工期間應當控制吊裝工作的合理性。對進行吊裝的操作人員進行前期培訓，提高施工人員的重視程度，并且在實際操作中，加強管理力度，對施工地點進行疏散，防止由于吊裝過程中所出現的意外對施工人員人身安全造成威脅，在吊裝完畢后，應當進行全面檢查，一旦發現隱患，則應當立刻進行改正。

（五）鋼結構焊接技術。焊接工作是提高鋼結構穩定性的主要工作之一，直接影響工程的質量。由于鋼結構施工任務較多，但施工周期較短，所以在焊接工作當中，應當在確保工程質量的前提下，提高工作速度。

三、土木工程施工鋼結構技術應用分析

（一）工程概況。某美術館鋼結構工程，建筑造型獨特，南北長度為135m，東西長度為127m，建筑面積為31658m2。工程中鋼結構總重量為3468t，主要材料為Q345C，建筑主體由4個高度不等的三角錐形相切構成，由四個椎體由4榀桁架構成，構成一個復雜的空間桁架體系，下方為常規美術作品展廳，工程結構體非常復雜，整體不規范，存在交叉施工等等情況，具有較高的探討價值。

（二）嚴格管控材料。鋼結構技術在實踐中，需要嚴格對鋼柱、鋼梁、鋼桁架進行管控，材料質量管理在一定程度上直接決定了工程建設質量，施工單位要認識到，要針對材料采購、倉儲、使用等等環節，對材料的質量進行嚴格審查，根據設計圖紙嚴格核對材料，判斷材料的型號、規格是否和設計相符，所有材料不僅要有檢驗報告，還需要落實現場試驗檢測，記錄詳細的質量檢測信息，并由相關負責人簽字審核。本工程中鋼材多達3468t，各個部位鋼結構造型較為復雜，故部分非標準鋼材有著詳細的、唯一的編號，在施工初期，就要規劃詳細的材料進場方案，選擇合適的材料堆放位置，在材料進場后，仔細核對材料編號、批次、檢驗報告，然后才可予以進場。

（三）完善技術管理機制。本工程采用計算機控制液壓同步滑移技術（在鋼結構施工過程中，若是施工場地受限制，或現場施工管理較為復雜，無法在預定位置直接拼裝鋼結構，就可利用計算機控制液壓同步滑移技術施工。該技術利用計算機控制液壓推動設備，預先安裝滑移軌道、液壓推動設備，然后將拼接完成的鋼結構，以推動、滑移的方式，移動至設計位置，然后安裝、固定），鋼結構整體滑移面積約為14956m2，滑移質量為3468t，滑移距離約200m，跨度約100m。技術復雜、形狀復雜、空間定位難度大、晝夜溫差大、交叉作業管理不便，是本工程最為主要的特點，故綜合考慮實際施工因素，最終選擇在施工基坑外拼裝完畢后，在利用計算機控制液壓同步滑移技術施工。該方法可實現鋼結構和土建工程同步進行，可有效縮短建設周期，提高施工效率，便于現場組織管理。

（四）現場施工流程管理。第一，平整場地，利用設備挖掘土壤，然后將場地填至滑移技術所需要的標高;第二，在基坑內設置貝雷架棧橋，鋪設相應的滑移軌道，為計算機控制液壓同步滑移技術的應用淡定基礎;第三，協調現場材料，將鋼結構由南至北，堆放在就近拼裝點，然后由施工技術人員一一清點;第四，鋼結構整體拼裝，拼裝也需要由南至北依次進行施工（采用1臺150t履帶起重機、1臺100t履帶起重機協助安裝）;第五，拼裝完成后，由技術人員對其質量進行初步檢查，然后完成首次卸載（首次卸載前，要對其進行卸載模擬仿真計算，經過計算最終選擇分區同步等距卸載的方法，卸載主要采用螺旋千斤頂）;第六，利用計算機控制液壓同步滑移技術實現整體滑移（滑移采用14臺液壓爬行器，達到21000KN總推力，為減少滑移中的摩擦力，在滑移前要清除軌道上的顆粒，并涂刷潤滑油，起到降低噪聲的作用），在滑移到位后，立即安裝支座，然后再進行第二次卸載（鋼結構整體滑移到位后，首先需要安裝盆式制作安裝，然后再進行二次卸載，拆除貝雷架）。

本文僅對該案例主要施工流程進行了闡述，但從上述內容可看出，鋼結構施工各個環節之間連接十分緊密，故管理人員對此要有足夠的認識。在施工中，要注意人力、物力的合理調配，要注意材料的進場以及施工的順序。尤其要注意提高施工人員的質量意識，從各個方面加強質量管理力度，人力、物力的調用要有明確的、可行的規程，這樣才能確保施工中不出現漏洞。

四、結語

總之，相比于傳統土木工程結構框架，鋼結構更加具有耐久和穩定優勢，所以施工單位在具體工作當中，應當加強鋼結構應用效率，從大局入手，完善施工水平，進而提高工程的性能，為社會提供更加優質的服務。

參考文獻

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