韓早薇
(大唐西安熱電廠,西安710302)
某電廠總裝機容量為2×300MW。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠制造,原型號為N300-16.7/538/538,形式為亞臨界一次中間再熱雙缸雙排氣反動凝汽式汽輪機。2010年4月,將2臺300MW凝汽式發電機組改成型號為C240/N300-16.7/538/538的供熱機組,主要為西安北方惠安化學工業有限公司提供生產用汽,從而成為熱電聯產機組,設計單臺機組額定抽汽量100t/h,最大抽汽量200t/h。2017—2018年完成了長安區供熱改造工作。
根據《中國大唐集團公司熱電聯產企業供熱指標分析指導意見》附錄中供熱煤耗計算公式為:

式中,ηw為熱網加熱器效率,%;ηbl為鍋爐效率,%;ηgd為管道效率,%。
供熱電耗折標煤量根據GB/T 2589—2008《綜合能耗計算通則》進行折算,綜合供熱煤耗為供熱煤耗和供熱電耗折標煤量之和。
從表1數據計算結果可知,實際年度完成供熱煤耗45kg/GJ,對應綜合供熱煤耗46.6kg/GJ,高于該類型限額值42.5kg/GJ。
供熱煤耗主要有以下影響因素:
1)供熱參數影響。該廠常年為西安北方惠安化學工業有限公司提供工業供熱,工業供熱要求的蒸汽壓力、溫度高(其他采暖供熱電廠要求蒸汽參數一般約為0.2MPa,該廠供熱蒸汽參數要求大于0.7MPa),節流損失大。
2)城區采暖供熱量小。鄠邑城區供熱項目設計供熱面積為2×106m2,2018年實際供熱面積僅為7.7×105m2。由于管網系統大,管線長,熱用戶少,造成熱損失大。
3)該廠所在地區水位較高、供熱管道較長。該廠與主要工業抽汽用戶—西安北方惠安化學工業有限公司距離較遠,約為5.5km;且廠區所處余下地區水位較高,供熱管道為地埋管,雨天經常出現供熱管道被雨水浸泡需搭設水泵抽水的情況,熱損失大。
4)供熱量計量方式影響。該廠至惠安及余下地區小工業用戶供熱、至鄠邑區各用戶供熱均采用對方表計進行統計;工業用戶末端表計距廠約為5.5km、鄠邑城區供熱用戶表計距離該廠約為5km,沿途供熱管損全部由該廠承擔,年供熱損失約為15%~20%;該廠至長安區供熱采用躉售方式,計量表計距離該廠約1km,以用戶端熱水流量、焓值計算的供熱量小于以供熱首站供汽量、焓值計算的供熱量,該偏差影響供熱躉售供熱量較實際供熱量小。以上因素影響供熱煤耗升高,造成該廠供熱管道熱損失較大,2018年非供暖季約為25.89%,供暖季約為9.03%,平均全年熱損失為14.82%。

表1 2018年綜合供熱煤耗計算表
3.2.1 廠用電量的影響
廠用系統耗電量越大,按照供熱比分攤的供熱廠用電量越大;機組負荷率、廠用系統輔機運行方式、入爐煤質是影響廠用電量的主要因素;該廠由于2018年機組負荷長期約70%運行及配煤摻燒同比增加約6%,廠用系統輔機耗電率同比增加,影響廠用電量增加,供熱耗電量增加。
3.2.2 熱網耗電量影響
熱網耗電量包括熱網循環泵和熱網疏水泵,系統閥門(如再循環)是否內漏、出口管道是否節流、泵是否為變頻泵,熱網循環泵和疏水泵運行方式是否與熱網熱負荷相匹配是影響熱網耗電量的主要因素;該廠2018年供暖季長安區供熱用戶初次投運,加熱器熱負荷與各泵的運行方式尚未達到最佳匹配工況,影響熱網耗電量增加。
該廠作為鄠邑區唯一供熱企業,在加大已有供熱管路沿線老用戶的爭取工作同時,加強鄠邑城區新樓盤采暖開發,提升鄠邑城區采暖供熱面積。
合理安排2臺機組供熱運行方式,在確保供熱參數的前提下盡量減少抽汽管道的節流損失,提高機組的經濟性。供暖季根據用戶側溫度及時調整供水溫度,在保持合理的循環水出、入口溫差下調整循環水流量,保證采暖管網經濟運行。
2019年6 月完成惠安DN800改造工程,停運原余下街道地埋管道、降低熱損失。優化新建架空DN800供熱管道的運行參數,減少因架空旋轉補償器帶來的壓力損失過大和供熱流量受限的問題。
根據機組負荷及入爐煤質情況合理安排磨煤機運行臺數,集控運行減少磨煤機冷風使用、控制磨煤機出口溫度約85℃;嚴格按照循泵優化運行曲線進行循泵啟停工作;脫硫運行根據脫硫入口SO2合理安排漿液循環泵運行方式,在保證脫硫出口參數滿足環保要求基礎上,減少漿液循環泵運行臺數;電除塵投入負荷控制模式,合理調整電場參數,在保證出口粉塵滿足環保要求基礎上,降低電除塵耗電率。
綜合供熱煤耗是熱電聯產電廠的一項重要能耗指標,它需要電廠供熱系統管理人員、運行調整人員、系統巡查人員、供熱檢修班組人員的通力合作,通過拓展供熱面積、嚴格供熱量的統計,優化系統設備運行方式、減少系統的跑、冒、滴、漏等方式實現綜合供熱煤耗達限額值。