模板技術在混凝土主體施工中的創新及運用

林新峰

摘 要：建筑行業的快速發展離不開國家經濟的大力支持。隨著我國經濟的快速發展和人民生活水平的逐漸提高，我國在建筑工程施工方面取得了非常的大的成效，不僅工程項目越來越多而且規模也越來越大，極大的推動了我國建筑事業的發展和我國建筑施工技術水平的提高。就建筑結構形式來講，混凝土結構形式是我國建筑結構當中最主要的一種形式，模板施工技術在混凝土施工當中的作用十分重要。

關鍵詞：模板技術;混凝土主體施工;創新及運用

建筑行業的快速發展推動我國其它行業發展迅速。隨著最近幾年我國國民經濟迅猛發展，對于建筑工程質量也有了更高要求。而在全新發展背景下，建筑工程功能也朝著多樣化方向進步，這就要求施工單位不斷引進先進技術，實現建筑工程主體功能結構轉變。

一、混凝土模板技術特點以及應用原則

現階段，按照形狀對混凝土模板進行類型劃分，主要包括曲面模板和平面模板兩種，而按照受力條件的不同，則可以將混凝土模板進一步分為非承重模板和承重模板。在應用混凝土模板技術的過程中，需要遵循相關的技術原則，保證施工的合理性，應用混凝土模板技術要堅持安全性的原則，相關施工人員要在一定的施工體系和流程下，嚴格按照技術指標安裝模板、拆除模板和養護模板，最大程度的降低混凝土模板技術風險和施工安全隱患。在應用混凝土模板技術時還要堅持材料優勢的原則，對混凝土模板材料進行合理的選擇，在當今的市場經濟環境中，建筑材料功能、類型多樣，建筑模板多為專用紙和石膏材質的，并在其中添加保凝劑、淀粉和纖維等物質，導熱系數小，保溫性能好，在實際施工應用中容易存在外在環境問題變化，產生熱脹冷縮現象，因而應用混凝土模板技術時合理選用模板材料，能夠保證建筑主體的施工質量。

二、模板體系的組成

（1）大模板體系，在模板體系當中由于大模板體系具有剛度強，成型后質量高等優勢，因此在模板體系當中使用的較為廣泛。但是大模板的體積和重量大，搬運較為復雜等特性也給工程施工增設了很大的難度。（2）木模板體系，模板及龍骨采用質量好的木材，用作模板體系中頂板、剪力墻、次梁、主梁、支架立柱等構件，膠合模板的表面要光滑平整、耐磨、防水，具有易脫模、保溫性能好等特點。（3）滑模體系，在模板體系當中滑模體系施工技術是一項較為先進的施工技術，滑模體系施工技術不僅施工工藝先進，而且機械化程度也很高，能夠有效的提高工程的施工進度和質量。另外滑模體系施工技術還能夠節省大量的建筑材料，避免材料浪費降低工程施工的造價，為建筑工程創造更多的經濟效益。（4）爬模體系，爬模體系是目前模板體系當中一種較為新穎的技術，這項技術是在新技術研發的基礎上產生的，利用爬模技術把鋼筋混凝土墻體作為主要的受力載體，將爬升裝置固定在已經完工的鋼筋混凝土墻體上，待當前部位施工結束后再進行爬升。爬升模板能夠把當前模板體系的優勢有機的結合起來，并適應目前施工對于模板的各種需要。

三、模板技術在混凝土主體施工中的創新及運用

（一）嚴格把控施工質量，采用科學的管理方式

管理方式對房屋施工建筑工程的質量和效率有著直接的影響，由此，選擇科學的管理方式十分必要，綜合設計方案和施工流程，在房屋建筑施工之前，設計人員將模板制定出來，模板設計過程中應采用科學的、先進的管理方式進行設計，實現有效管理施工人員，以此來保證房屋建筑施工的質量。通常現場考察，根據施工現場出現的問題，制定有針對性的完善管理方案，根據查找出的房屋質量問題，制定全面有效的施工制度，從制度層面保證施工順利進行。

（二）剪力墻木模板創新工藝

1、目前多數小高層建筑和高層建筑均采用剪力墻結構，其剪力墻混凝土質量成為住宅工程質量的重要部分，剪力墻混凝土成型質量特別是觀感質量直接影響著參建各方以及政府監管部門和住戶業主對工程優劣的評價，而剪力墻的施工為現場人工操作，工人操作手法多樣性，不同的操作方法其達到的質量水平高低差距較大，因此模板的加工、安裝施工技術對于剪力墻混凝土的成型質量特別是觀感質量非常關鍵。2、傳統的模板施工工藝中存在以下三方面的不足：一是剪力墻模板是由多個模板和木龍骨拼接而成，澆筑混凝土拆除模板后，混凝土表面顯現不規則的模板拼縫痕跡。二是模板與模板拼接處澆筑混凝土后容易出現錯臺。三是模板外側為木龍骨，在施工中要用鋼釘釘穿木龍骨和模板釘住，模板一般為12～15mm，用力小時釘子未釘入模板，用力大時釘子會穿透模板面，澆筑混凝土拆除模板后會在剪力墻上出現多處釘子眼，即由于釘子脫離混凝土時挖出的小坑洞，模板上的釘子眼會產生模板破損。在施工下一次剪力墻模板時，釘子從木龍骨釘進模板時不能夠準確釘到原釘子眼處，會產生新釘子眼，而模板原破損處也會剝離起混凝土小坑洞，這樣在同一釘子位置，由釘子眼和模板破損處就會產生兩處以上的小坑洞。循環使用幾層后，剪力墻上出現眾多的釘子眼，雖然坑洞直徑和深度在3mm以內，不影響質量合格驗收，但是觀感較差，且模板上的釘子眼造成模板破損較嚴重，影響周轉次數。為克服上述施工工藝導致質量上出現的不足和瑕疵，我們創新了剪力墻模板組合體系的施工方法，提高了剪力墻混凝土質量。3、具體的創新工藝①模板拼接前先進行配模，剪力墻高度方向由兩塊模板組成，下部為模板短邊，即模板水平放置拼接，上部為模板長邊，即模板豎向放置拼接，剪力墻模板拼接后僅有一條水平拼接縫。采用該方法拆除模板后，水平縫僅有一條且順直美觀，下部由短邊組成后，工人容易拆除和移走上部模板。②模板與模板之間用一根木龍骨拼接，木龍骨中心線與模板拼縫線位置一致，從模板內側用兩排釘子分別釘入拼縫兩側模板和同一根木龍骨。混凝土側壓力傳遞到兩側模板上變形不一致容易產生混凝土拼縫錯臺，用一根木方支撐拼縫兩側模板，可消除拼縫錯臺。③消除釘子眼的創新方法是將木龍骨先按100～300mm水平間距臨時放置在豎立的模板外側，在木龍骨外側加一條水平模板條，即首先在模板拼縫部位用釘子釘入模板條和木龍骨，然后逐一用釘子釘入拼縫部位以外其他部位模板條和木龍骨，釘子只需從模板條正面釘入木龍骨內即可。故釘子長度等于模板厚度加木龍骨截面高度的一半，其釘子絕對不可能釘入內側模板，徹底消除了釘子眼，提高了混凝土質量，保護模板并增加了模板周轉次數，降低了工程成本。

四、結語

綜上所述，由于混凝土模板技術擁有眾多的技術優勢，因此混凝土模板技術在建筑工程主體施工當中得到了廣泛的使用。在建筑工程施工當中嚴格控制好施工工藝，科學合理的選擇好工程模板體系，不僅可以有效的節省資源，提高建筑主體結構的質量，而且還能夠推動建筑行業向著健康長遠的方向發展。

參考文獻：

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