淺談如何做好制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

郝靜

摘 要：在如今的制造生產(chǎn)活動(dòng)中，不論客戶還是生產(chǎn)者都認(rèn)同產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的，而不是通過檢驗(yàn)得出的，所以先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式及方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升十分重要，同時(shí)制造業(yè)向管理要效益的潛力也是巨大的。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);現(xiàn)場(chǎng)管理;管理提升;改善;維持

1.前言

在智能制造和現(xiàn)代化管理成為發(fā)展主流的今天，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益蓬勃壯大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸異常激烈，產(chǎn)品追求卓越，質(zhì)量精益求精，服務(wù)顧客滿意，交期滿足預(yù)期已經(jīng)成為企業(yè)能否在百舸爭(zhēng)流中突出重圍的重要條件，而產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性已日益成為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得勝算的利器。優(yōu)勝劣汰的規(guī)律法則決定了企業(yè)能否穩(wěn)定發(fā)展的兩個(gè)因素：一個(gè)是用戶市場(chǎng)，一個(gè)是管理能力。想要得到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，無不是在設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)形成和實(shí)現(xiàn)的，這是全行業(yè)的共識(shí)，所以產(chǎn)品市場(chǎng)的拓展極大的賴著科學(xué)有效的管理方式，而質(zhì)量問題的背后也往往都暴露著管理問題。因此，卓越的產(chǎn)品質(zhì)量必須通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)、有效的管理才能實(shí)現(xiàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)管理的含義

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)第一線的質(zhì)量管理，其范圍是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從服務(wù)開始到服務(wù)交付的所有服務(wù)提供過程。

3.現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍

現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍很大，只要是發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)、制造現(xiàn)場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)都叫現(xiàn)場(chǎng)，而本文這里指的是制造業(yè)的制造現(xiàn)場(chǎng)，也叫生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。范圍是指一切為產(chǎn)品制造服務(wù)的工作現(xiàn)場(chǎng)，包含倉庫、生產(chǎn)車間、辦公室、人事、后勤等一切以人員、機(jī)器設(shè)備（設(shè)施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工藝流程、匯報(bào)流程、指導(dǎo)書、改善方法）、環(huán)境（工作環(huán)境、人文環(huán)境等）為對(duì)象的管理活動(dòng)。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理是維持加改善的結(jié)合

筆者已從事制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理五年，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理的成果是維持加改善的結(jié)合。

當(dāng)維持水平<改善水平時(shí)，屬于初級(jí)管理水平。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者工作輕松，員工悠閑自在。當(dāng)維持=改善時(shí)，屬于中級(jí)管理水平。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者著急，優(yōu)秀員工跟著著急，但大部分員工無動(dòng)于衷。當(dāng)改善>維持時(shí)，屬于高級(jí)管理水平。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理者在分析并策劃，一線員工也在琢磨改進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)出了朝氣蓬勃的改善氛圍。

4.1 什么是維持？如何維持？

維持指的是以維持現(xiàn)行的技術(shù)、管理和操作標(biāo)準(zhǔn)為目的，以及通過培訓(xùn)和紀(jì)律來支持現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)。

不是什么現(xiàn)狀、方案、模式都值得維持下去，我們管理者要站在方法成本、手段可行性的角度去評(píng)估是繼續(xù)完善還是廢除它，不能盲目的去維持，任何政策規(guī)定和方法都在特定時(shí)期具有特定特征，要正確把握客觀現(xiàn)狀，動(dòng)態(tài)調(diào)整，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)和方法制定適宜本企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展的方案。

通常我們運(yùn)用的維持方法有：

①實(shí)施日常監(jiān)察活動(dòng)：設(shè)立重點(diǎn)工位異常臺(tái)賬記錄表、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題單等

②宣傳教育及考核：每季度開展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題回頭看，與操作者就曾發(fā)生的質(zhì)量問題案例進(jìn)行座談，把握操作者信息反饋，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，依據(jù)要求進(jìn)行考核。

③常用工具：

SDCA（標(biāo)準(zhǔn)化→實(shí)施→檢查、監(jiān)督→處置/反省/改善）;

PDCA（策劃→實(shí)施→檢查、監(jiān)督→處置及反省、改善）;

5M1E（人員、機(jī)器、材料、管理方法、改善方法、工作流程、工作環(huán)境、人文環(huán)境）;

4.2什么是改善？如何改善？

改善就是對(duì)現(xiàn)有的5M1E的狀況重新審視，對(duì)不符合現(xiàn)定要求的事物進(jìn)行合理的改進(jìn)，這一發(fā)生動(dòng)作的過程就叫做改善。

作為企業(yè)，我們現(xiàn)狀是怎樣的了？我們的需要達(dá)到什么水平？我們硬件能力怎么樣？這些都應(yīng)進(jìn)行有效評(píng)估后再做相應(yīng)的改善或改進(jìn)，而不應(yīng)兩眼一抹黑地引進(jìn)項(xiàng)目，最終只能導(dǎo)致浪費(fèi)了大量的資金、人力資源和物質(zhì)材料。

我們要把握到改善的切入口。如果現(xiàn)場(chǎng)臟亂差，是因?yàn)閱T工對(duì)5S認(rèn)識(shí)不徹底，那么就要引進(jìn)指導(dǎo)或培訓(xùn)。如果說現(xiàn)場(chǎng)管理不善，是因?yàn)槿狈?lì)政策，缺乏對(duì)組織的溝通，則應(yīng)聘請(qǐng)人力資源顧問進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，以便對(duì)癥下藥，藥到病除。

改善強(qiáng)調(diào)的是過程導(dǎo)向的思維，因?yàn)橄胍玫礁玫慕Y(jié)果必須要有更好的過程。這個(gè)過程我們運(yùn)用的方法有：

①全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理TQM：如方針展開、標(biāo)準(zhǔn)化、培訓(xùn)和教育、成本管理等。

②及時(shí)制生產(chǎn)體系JIT：及時(shí)制止能顯著削減成本，及時(shí)交付產(chǎn)品，提高公司盈利能力。

③全面生產(chǎn)維護(hù)TPM：通過實(shí)施跨越整個(gè)設(shè)備生命周期的預(yù)防性維護(hù)的整體系統(tǒng)，是設(shè)備效率最大化。

④方針開展：最高管理層參與，逐級(jí)落實(shí)，指導(dǎo)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

⑤提案建議系統(tǒng)：通過合理化建議，培養(yǎng)有改善思維和自我約束力的員工。

⑥OC小組活動(dòng)：質(zhì)量小組所涉及的問題并不局限于質(zhì)量，也包括成本、安全和生產(chǎn)率等方面，可以被看作是團(tuán)體導(dǎo)向的改善。

5.結(jié)語

企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要以銷售為中心，生產(chǎn)的組織要以現(xiàn)場(chǎng)為中心。做好制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，對(duì)提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的責(zé)任感、榮譽(yù)感，提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，都具有長(zhǎng)遠(yuǎn)且深刻的意義。

參考文獻(xiàn)

[1]現(xiàn)場(chǎng)改善之低成本管理方法的常識(shí)（日）金井正明.機(jī)械工業(yè)出版社，第一版，2015年