石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制對(duì)策

摘 要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，我國石油化工工業(yè)也快速發(fā)展起來。為了能夠滿足社會(huì)對(duì)石油資源的需求，便增加了很多石油化工工藝管道，但是石油化工工藝管道在安裝過程中的質(zhì)量問題受到高度重視，因此在管道安裝過程中，要加大對(duì)工程質(zhì)量的控制力度。本文對(duì)石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出石油化工管道安裝質(zhì)量控制對(duì)策，以期能夠保證石油化工工程的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;安裝工程;質(zhì)量控制

1 石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1.1 管道焊接方面

在管道焊接方面，一些安裝工人在安裝管道工程中沒有注意管道焊接方面，就可能會(huì)使管道安裝工程出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。比如管道焊接的工作沒有做到位，就會(huì)使化工管道的節(jié)點(diǎn)之間出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，給石油化工管道工程帶來質(zhì)量隱患，甚至?xí)o石油化工工程帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。

1.2 管道安裝方面

在化工管道安裝的過程中，一些安裝工人沒有按照相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，就直接影響了管道安裝的質(zhì)量。如果在管道安裝過程中的質(zhì)量沒有得到保障，就使石油化工管道在實(shí)際運(yùn)行的過程中出現(xiàn)質(zhì)量事故，最終影響化工工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而且，在管道安裝的過程中，腺管部門以及安裝人員缺乏責(zé)任感，沒有重視安裝中的細(xì)節(jié)問題，監(jiān)督與管控力度不到位，直接影響了化工管道工程的整體質(zhì)量。

1.3 閥門安裝方面

安裝閥門工序在石油化工管道安裝過程中極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，一些安裝工人會(huì)側(cè)重于管道安裝的效率，卻忽視了安裝閥門須遵守的相關(guān)原則，導(dǎo)致在管道安裝中出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于閥門和管道之間有縫隙，如果沒有安裝好閥門，或者沒有按照原本的圖紙進(jìn)行安裝，就很容易使化工管道出現(xiàn)泄露或脫落的情況，影響管道的正常使用。

2 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制對(duì)策

石油化工管道在安裝過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，直接影響了石油化工工程的穩(wěn)定運(yùn)行，因此對(duì)管道安裝的過程進(jìn)行管控，才能保證管道的質(zhì)量。下面作者就根據(jù)石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的質(zhì)量控制對(duì)策。

2.1 管道焊接質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道的安裝過程中，最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的就是焊接工序。因此在管道焊接時(shí)，焊接的焊條要保持干燥且表面不能出現(xiàn)裂痕和脫落的現(xiàn)象，焊絲在施工之前要清理其表面的污漬。如果在焊接過程中風(fēng)速達(dá)到8m/s，則禁止使用電弧焊接;如果風(fēng)速達(dá)到2m/s，則禁止使用氣體保護(hù)焊;如果出現(xiàn)雨雪天氣，則禁止對(duì)管道進(jìn)行焊接;除定型管道之外的管道焊接縫隙均不能小于50mm，直管道之間的額焊接縫隙不能小于100mm;如果對(duì)管道使用定位焊時(shí)，焊接的縫隙長度大約在10～15mm左右;管道中的所有焊接口都需要在一定的時(shí)間內(nèi)完成焊接，避免沒有及時(shí)完成焊接，導(dǎo)致焊接口一邊的焊絲出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，影響焊接的質(zhì)量。這些情況都能夠在安裝的過程中保障管道的安裝質(zhì)量，因此在管道焊接的過程中，要重視焊接工序的細(xì)節(jié)，做好質(zhì)量管控，才能進(jìn)一步保證化工工藝管道的質(zhì)量。

2.2 管道安裝質(zhì)量控制

在安裝化工工藝管道時(shí)，安裝工人需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇分組多層的安裝方式，避免在對(duì)接管道時(shí)，出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象;安裝時(shí)要固定好管道的支架，而且在對(duì)管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，安裝工人要輕抬輕放，避免出現(xiàn)直接拖動(dòng)管道的現(xiàn)象，損傷管道內(nèi)壁;在實(shí)際的安裝環(huán)節(jié)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，便于提高安裝中的準(zhǔn)確性和效率;若在安裝期間突然中斷管道的安裝，需要對(duì)管道口進(jìn)行封閉保護(hù)，避免管道內(nèi)部進(jìn)入其他異物;如果管道需要與傳送動(dòng)力的設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)該先安裝設(shè)備的一側(cè)，保證管道的垂直度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在固定管道時(shí)，焊接口需要遠(yuǎn)離設(shè)備，才能夠有效降低焊接應(yīng)力產(chǎn)生的影響;在對(duì)夾套管進(jìn)行安裝時(shí)，如果不同徑口管道的拼接難度比較大，可以采用對(duì)夾套管的部件采取分瓣組焊的方式，連通管需要固定在夾套管的兩邊，以此來避免管道內(nèi)存積液體物質(zhì)。

2.3 閥門安裝質(zhì)量控制

為了能夠?yàn)楣艿腊惭b工程提供質(zhì)量保障，就需要在管道施工中對(duì)閥門安裝的質(zhì)量進(jìn)行控制。安裝閥門時(shí)需要秉承著便捷操作以及便于維修安裝理念，而且要按照管道閥門的相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)，使閥門的桿朝向下方，避免閥門的桿不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);要根據(jù)管道中使用的閥門類型選擇合理的安裝方式，如大型的閥門只憑借人力無法完成，需要通過起吊工具完成閥門的安裝;安裝時(shí)需要將閥門錯(cuò)開，以此來縮短管道的間距，從而提高管道安裝的質(zhì)量;由于石油化工工藝管道中的一些管道會(huì)存放有毒氣體以及腐蝕性的物質(zhì)，因此管道在安裝時(shí)需要保證其安全性，與危險(xiǎn)氣體相連的管道閥門不能使用鏈輪操縱，進(jìn)一步保證管道的質(zhì)量。

3 結(jié)語

由于石油化工工藝管道的安裝工程繁多且復(fù)雜，而且在安裝的各個(gè)工序中極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此為了能夠保證管道安裝的整體質(zhì)量，安裝單位要對(duì)工程的各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把控好安裝過程中的各個(gè)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，才能有效提高石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量和效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]李新峰，張杰軍，陳旦民.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制和技術(shù)管理[J].化工管理，2017（25）：31-32.

作者簡(jiǎn)介：

彭若楠（1987- ），女，漢族，籍貫：黑龍江大慶，現(xiàn)于大慶煉化公司設(shè)計(jì)院從事煉油化工設(shè)計(jì)工作。