探討滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用

劉勃強

摘要：在當(dāng)前高層建筑施工中，滑模施工技術(shù)具有非常好的應(yīng)用價值。滑模施工技術(shù)以其周轉(zhuǎn)材料少、施工速度快及整體結(jié)構(gòu)強等特點在高層建筑施工中廣泛應(yīng)用。因此需要合理把控滑模施工工藝，提高滑模施工質(zhì)量，以此來保證高層建筑施工的安全性和可靠性。

關(guān)鍵詞：滑模施工技術(shù);高層建筑施工;應(yīng)用

在當(dāng)前高層建筑施工中，滑模施工技術(shù)以其少周圍材料、施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性強及外觀質(zhì)量好等諸多優(yōu)點得以應(yīng)用。滑模施工技術(shù)主要是利用油泵來滑動千斤頂，使施工平臺不斷滑動上升，占有空間較少，不受場地限制，具有較高的施工效率。而且在利用滑模施工技術(shù)施工過程中，對于模板損耗較小，有效的保證了混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑過程中不需要預(yù)留施工縫，有利于降低成本，保證混凝土施工的質(zhì)量。

一、滑模施工技術(shù)的作用

現(xiàn)代化建筑形式的發(fā)展方向為高層和超高層，而建設(shè)高層建筑有利于我國土地資源的充分有效利用，也使城市空間的利用率大幅度提升。現(xiàn)今我國大部分的城市高層建筑施工都是在人群居住的鬧市進行高層建筑施工，因為施工場地有限，加大了高層建筑施工的困難。在高層建筑施工中采用滑模施工技術(shù)不僅使高層建筑施工要求得到滿足，也在最大程度上保障了高層建筑施工質(zhì)量。滑模施工技術(shù)的是以機械運動的原理，通過對現(xiàn)代化的機械技術(shù)的利用，以及對油泵壓力的有效利用使千斤頂滑動，使施工平臺的升降的得以實現(xiàn)，并達到高層建筑施工的最終目的。在高層建筑高空作業(yè)中，采用滑模施工技術(shù)，可以使高空作業(yè)的安全得到保障，并提升了建筑施工的工作效益。在高層建筑施工中，將滑模施工技術(shù)應(yīng)用在混凝土澆筑作業(yè)時，不僅可以進行連續(xù)的混凝土澆筑作業(yè)，同時在進行澆筑作業(yè)時也不用預(yù)留施工，從而使混凝土建筑作業(yè)質(zhì)量得到最大保障，為實現(xiàn)高層建筑施工的經(jīng)濟效益起到最大程度的保障作用。

二、滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中應(yīng)用時的注意要點

（一）千斤頂支承桿插入、墻體鋼筋綁扎及埋件敷設(shè)

在高層建筑施工過程中，需要與施工的特點相結(jié)合，合理選取支承桿的長度。在插入支承桿過程中，需要做好除銹和調(diào)直工作，而且在插入過程中要保證支承桿保持垂直狀態(tài)，合理安排橡膠保護罩的安置工序。當(dāng)支承桿插入工作完成后，則利用水平儀統(tǒng)一對標(biāo)高進行測量，設(shè)置好限位器，保證高層建筑施工的安全和可靠開展。在高層建筑墻體鋼筋綁扎施工時，需要對鋼筋定位導(dǎo)板的位置進行明確，并以此來依據(jù)來進行具體的綁扎操作。合理控制豎筋接頭位置的標(biāo)高，可靠綁扎墻內(nèi)水平鋼筋，合理控制水平鋼筋的長度和間距，以此來保證墻體鋼筋綁扎的質(zhì)量，使其與高層建筑施工的實際要求相符。在對水平鋼筋綁扎操作時，需要調(diào)整端頭彎鉤的方向，避免出現(xiàn)兜掛模板的情況，以此來保證滑模施工的質(zhì)量。在具體敷設(shè)埋件作業(yè)時，要嚴格按照圖紙要求來開展具體的施工操作，做好鋼筋焊接定位，在具體進行鋼筋綁扎操作時要確保綁扎的牢固性和可靠性，埋件外表需要和墻體保持一致性，以此來實現(xiàn)對施工質(zhì)量的有效控制。

（二）做好墻體鋼筋的綁扎操作，并對埋件進行敷設(shè)

高層建筑施工過程中在對墻體鋼筋進行綁扎操作時，要明確鋼筋定位導(dǎo)板的位置，并以此為依據(jù)進行綁扎，合理把握和控制豎筋接頭位置的標(biāo)高進。對墻內(nèi)水平鋼筋進行可靠綁扎，合理控制水平鋼筋的長度和間距，保證墻體鋼筋綁扎質(zhì)量滿足高層建筑施工的實際要求。按照圖紙要求進行埋件敷設(shè)，做好鋼筋焊接定位，鋼筋綁扎要保證其牢固性和可靠性，保證埋件外表面與墻體的一致性。

（三）混凝土澆灌操作

混凝土配制與攪拌要做到合理性和標(biāo)準(zhǔn)化，控制好混凝土坍落度，計算好混凝土用量。在對混凝土進行運輸?shù)倪^程中，應(yīng)當(dāng)通過專業(yè)的機械設(shè)備進行施工操作，最大程度上減少中間倒運的情況，實現(xiàn)人力物力資源的合理調(diào)配，在此基礎(chǔ)上進行分層澆灌，確保澆灌層的厚度滿足高層建筑施工的實際要求，并做好混凝土的振搗操作。待混凝土入模后，應(yīng)當(dāng)及時將模板上口的混凝土進行清理，并對每層的澆灌振搗時間進行把握，以保證混凝土澆灌施工的質(zhì)量。

（四）澆灌墻體混凝土。在澆筑墻體混凝土的過程中，一定要對混

凝土的攪拌和配置情況進行控制，確保混凝土的坍落度具有統(tǒng)一性，在對混凝土的用量進行分析的過程中，一定要合理的進行計算和控制，在達到施工要求的條件下，確保合理利用相關(guān)資源，對資源浪費的情況進行控制，在施工的時候，一定要通過合理的施工器械進行操作，接著輔之以人工操作，保證澆筑混凝土的實際質(zhì)量，在振搗的過程中，一定要根據(jù)混凝土的實際情況，合理的調(diào)整振搗的強度和頻率，保證混凝土在澆灌過程中的實際效果符合要求。

（五）滑升

在進行高層建筑施工的時候，在滑升前需要進一步調(diào)控油泵液壓系統(tǒng)的輸出壓力和實際狀態(tài)，保證各項參數(shù)能夠達到施工的具體要求，在啟動后需要對回油和進油的時間進行把握，對滑升的高度進行控制，根據(jù)施工時混凝土的觸摸強度合理的進行調(diào)整，保證滑升的實際效果，需要及時的保養(yǎng)和保護出模后的混凝土，確保施工過程中混凝土的實際溫度環(huán)境達到養(yǎng)護的具體要求，在滑升的過程中，相關(guān)人員一定要對其進行及時的巡查，確保在滑升的時候，可以無障礙的滑升，如果油路產(chǎn)生問題需要及時進行替換和維修，對由于油路的損壞和故障進行控制，以免影響滑升的效果。施工人員需要對滑升的質(zhì)量進行管理，保證達到滑升高度之后，測量水平和垂直的狀態(tài)，這如果無法達到施工要求，需要合理的進行調(diào)整，為后期的施工提供相應(yīng)的技術(shù)支持。

三、滑模施工技術(shù)在高層建筑施工中的施工工藝

（一）先滑墻體，后進樓板

在建筑施工過程中，如果使用先滑墻體，后進樓板的施工工藝，就需先澆筑墻體滑板，在澆筑過程中，也需將樓板連接胡子筋或者板間空洞進行預(yù)留，而從下向上滑動滑板時，需要向上移動整個施工平臺，當(dāng)滑板到達預(yù)留的胡子筋時，需找到胡子筋并對其進行扳正。而后采用滑板澆筑對墻體以上的樓層進行施工作業(yè)，并進行樓板支模和捆綁胡子筋工作，在上述施工作業(yè)結(jié)束后，要仔細檢查以防因施工不規(guī)范使高層建筑存在安全隱患。最后對各樓板進行混凝土澆筑，從而使搞成建筑墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量得到保障。在使用這種工藝進行施工過程中，墻體滑升與樓板施工之間沒有聯(lián)系，使有充足的時間進行各項施工工序，同時樓板的一次抹光得以實現(xiàn)，使樓板質(zhì)量得到保障。在施工過程中采用先滑墻體，后進樓板的施工工藝，可以提前完成內(nèi)墻裝修及安裝水電的作業(yè)。

（二）墻體樓板與樓板共同施工

施工內(nèi)容：①將澆筑墻體滑板時，位置要達到滑板底標(biāo)高度;②在墻體滑板澆筑結(jié)束后，通過綁扎墻體空滑與鋼筋，將模板的位置固定;③在檢修墻面時，要將模板清理干凈，提升滑板的穩(wěn)定性，同時避免因滑板失穩(wěn)給施工人員造成的安全事故;④在檢修和清理工作結(jié)束后，將滑模內(nèi)膜板的脫空下口滑動到與平樓面標(biāo)高處齊平處，從而使高層建筑安全施工得到保障;⑤將活動平臺吊離所處位置后，對陽臺和樓板進行支模、鋼筋捆綁等工作，并在結(jié)束后對其進行安全隱患的排查工作，同時將L型的堵板安裝在內(nèi)模板的下口處;⑥滑模底板吊到上層樓板的模板位置上，支撐與封閉施工平臺的工作要及時進行，將一層的門窗家口出安裝施工平臺周圍，可以使高層建筑的墻體結(jié)構(gòu)施工過程的上下滑動更加方便，從而使高層建筑施工可以快速完成。

四、結(jié)語：

在當(dāng)前高層建筑施工中，由于滑模施工技術(shù)具有較高的機械化水平，不受場地限制，材料利用率較高，因此應(yīng)用十分廣泛。在具體施工過程中，需要對每道工序進行嚴格要求和控制，做好作業(yè)人員和工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，以此來保證施工的連續(xù)性，確保混凝土澆筑的質(zhì)量，為整體工程質(zhì)量的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

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