楊興
摘要: 冶金工業實際生產環境通常比較復雜,相關設備在實際運行過程中容易受到外界因素的影響,因此在對冶金機械設備進行安裝調試過程中必須要嚴格按照相關規定以及要求進行,從而保障后續生產能夠穩定進行。基于此,本文將冶金機械設備安裝調試的要點進行探討。
關鍵詞: 冶金機械設備;安裝調試;要點
前言
對于冶金機械設備安裝調試工作來講,是一項系統、復雜的工作,整個過程涉及多種精密小巧以及大型設備,倘若某一個環節出現錯誤,那么則可能影響到后續生產。本文將從安裝程序設定、安裝調試過程管理以及安裝調試驗收方法三個方面對冶金機械設備安裝調試的要點進行探討,力求做到事先控制、事中加強管理以及事后驗收合格,確保機械設備能夠達到預期要求,從而保障企業生產穩步進行。
重視并設定安裝程序
重視并設定有效的安裝程序是工作正式開展之前非常必要的,唯有確定安裝程序,才能最大限度保障安裝調試能夠順利進行。安裝程序在設定過程中,要充分考慮到不僅要滿足冶金機械設備的具體應用要求,而且還要滿足實際生產便捷的需求。大部分冶金機械設備其自重量較大,所以實際安裝難度較大,安裝程序設定具體可以從這些方面著手:第一,對冶金機械設備進行清點,確保設備數量與裝箱單保持一致,并對冶金機械設備零部件的情況進行檢驗,倘若發現部件內部存在污染物、灰塵等等,則需要及時清理干凈。同時,還需要做好相關準備工作。第二,對冶金現場環境進行考察,以此為基礎對安裝調試圖紙進行設計,圖紙內容應當包括:中心標板、基本點等等關鍵內容。安裝調試人員需要根據對應的標識信息對現場進行檢查,并通過坐漿法對墊板進行安裝。對于自重量過大的機械設備,通常需要采用吊裝作業方式完成安裝。此外,基于實際情況的需求,建議在安裝現場通過二次灌漿方式對基礎進行加固,確保吊裝作業的精準性。
冶金機械設備安裝調試過程管理要點分析
冶金機械設備預裝策略分析
完成安裝程序制定以及設備清點、檢查之后,相關工作人員需要結合作業現成的實際情況,準備好起吊裝置、潤滑油等等,從而實施設備預裝工作。預裝階段有利于保障后續設備安裝開展的穩定性,要盡量避免出現多次拆裝維修的情況。因此,要求相關人員必須重視設備預裝階段。預裝作業以工序流程之中的基準點設計、中小標板預置等等工作為主。與此同時,還要做好作業現場的管理,以現場安裝實際情況為依據,并結合設計圖紙進行校驗,有利于及時發現問題并及時進行解決。基于實踐情況來看,儀器設備與周邊環境點位對應控制不符合是預裝過程中容易出現的問題,因此,在實際管理中要特別重視這個問題,建議通過系統編號的方式進行檢測,有利于及時發現該問題并解決或者避免。
冶金機械設備吊裝施工策略分析
在進行吊裝作業時,相關人員第一步要做好墊板加工。現場中心標板可以通過在墊板材料的支持下,確保底座與基礎之間能夠對設備的自重量進行均衡承載,基于此,必須要確保墊板的強度能夠達到相關標準,且可以有效完成載荷運輸。所以其墊板材料建議才有強度加高的鋼材料從而進行安裝。在具體安裝的過程中,相關人員需要基于設備的實際標高、中心標板實際標高等等因素,從將墊板實際高度確定下來,倘若墊板與地面、基礎之間的縫隙比較大,那么可以通過灌漿的方式進行改善,從而最大限度提升這兩個部分的穩定性,這也是上文所提到的二次灌漿的方法。完成墊板施工之后,冶金現場需要通過起重機裝置進行安裝,因此,可以將確定好的機械設備吊裝到墊板上面,從而將設備安裝工作完成。冶金機械設備自重較大,所以起重機必須滿足機械設備自重起吊的能力。在實際安裝過程中,為了最大限度規避因為起重機而出現的問題,一方面必須確保起重機有足夠吊裝作業能力,另外一方面則建議采用多繩捆綁的吊裝作業方式,可以將機械設備的自重量進行有效分散,可避免因為荷載過大而導致安全問題的發生。
冶金機械設備定位調試分析
完成吊裝作業之后,相關人員需要對已經安裝完成的冶金機械設備做定位調試工作,確保冶金機械設備與設計圖紙所標注的位置保持一致,這樣才能讓設備發揮真正的價值。冶金機械設備定位調試工作通常以水平、垂直這些方面的標高數據來對定位機械能完成。第一,水平定位,需要通過相關的儀器設備將中心位置確定下來,并通過基準線鹽酸的方法,確保冶金機械設備安裝的最終水平位置保持在精度控制的有效范圍當中。第二,垂直標高定位方法,依托線架設備,并通過懸垂線墜的方法對安裝設備進行定位調試以及驗證。具體驗證時,要做好測量工作,建議采用千分尺測量裝置,對設備與線墜之間的偏移實際情況、間距信息等等方面進行測量,并對垂度差數值進行測算。以該數值為基本依據并進一步調整江都,確保設備可以在預期位置之中精準穩固。
冶金機械設備定位調試過程中,相關管理人員需要對安裝屌絲人員所采用的具體檢測儀器設備、校驗方法等等進行監督,從而有效避免工作人員因為想要快速完成工作而忽略質量。在調試過程中,通常會用到鋼絲測量,而鋼絲的本身直徑要保持在0.5mm范圍之中;在線墜下垂的過程中,對于鋼絲的掛設的方式來講,其整體長度不應當超過40m,并以此為基礎對整體測量精度進行有效提升。在進行水平測試過程中,冶金機械設備的直接參照物可以是測試儀本身的水平情況,因此,需要對儀器進行檢驗,倘若儀器存在不平整的情況,那么要必須要暫停調試工作,并通過墊片方式重新確定水平度,從而繼續開展調試工作。
冶金機械設備安裝調試驗收
在對冶金機械設備安裝調試進行驗收時,要以設備本身的安裝質量以及其運行質量為驗收要點。具體驗收工作開展過程中,需要對冶金機械設備的表面情況、預埋螺栓情況、預留孔情況等等方面進行重點檢查,以此為依據對設備安裝調試是否具有實際應用價值進行判斷。其中,需要結合設計資料、安裝調試圖紙等等,對基礎表面與預留孔進行檢查。對于螺栓檢查來講,建議采用標高、幾何尺寸等等進行驗收,著重針對水平度、偏差等等情況進行觀察,并獲得驗收參數,將其與標準質量進行對比,從而掌握冶金機械設備在實際安裝作業過程中存在的問題,并督促相關人員及時進行完善。
參考文獻
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