年亞東
摘 要:乙苯屬于芳香族領域中的有機化合物,主要可以用在石油化學生產過程中苯乙烯的制作中,將其作為中間體,生產需要的產品。近年來在乙苯裝置加熱爐實際使用的過程中,已經形成了良好的應用模式,可以有效的完成任務,但是,目前在應用期間還會出現很多問題,尤其是循環苯加熱爐與重沸爐方面,容易發生運行與使用問題,不能保證應效果與質量,所以,應結合目前的生產特點,正確的開展處理工作,保證設備的運行質量,預防對各方面生產工作造成的影響。
關鍵詞:乙苯裝置加熱爐;問題;對策
對于乙苯裝置加熱爐而言,在運行期間一旦出現了故障問題亦或是其他問題,將會導致各種生產環節受到制約性的影響,甚至威脅整體工作的合理落實與發展,因此,要結合經常出現的問題與缺陷,正確的開展管理工作,改善操作方式與運行形式,增強各種設備的使用效果,達到良好的工作目的。
1 乙苯裝置加熱爐的問題
1.1 排煙溫度超過標準范圍
通常情況下設備的排煙溫度為140攝氏度之內,要求循環苯的加熱爐以及重沸爐共同使用一套熱管類型的空氣預熱器設備,針對相關的煙氣余熱進行回收處理,如果排煙區域的溫度超過標準范圍,就會誘發熱損失的現象,導致加熱爐的運行效率降低。目前多數加熱爐在運行期間的效率為87%-90%之間,而在行業的相關系統運行中可以發現,最高的熱效率可以達到93%之上,可見設備的應用還存在很大的熱效率增加空間。在研究此類問題發生原因之后可以得知,在加熱爐火嘴長時間使用的過程中,出現了銹蝕的問題,導致其中的燃氣以及空氣的比例出現均勻性問題,火焰的形狀也處于不規則的狀態,使得燃燒充分性降低,由此增加了排煙的數量,提升了局部的溫度。
1.2 氮氧化物的排放量過高
我國已經提出了相關的標準與要求,在鍋爐內膛溫度超過800攝氏度的時候,應將氮氧化物的數量設定在180毫克每立方米之內,溫度比800攝氏度低的時候,應將氮氧化物的數量控制在150毫克每立方米之內。但是,當前很多區域在排放方面出現超標的問題,氮氣以及氧氣的濃度很高,導致氮氧化物的數量大幅度提升,如果不能合理處理,將會誘發環境污染問題。
1.3 燃燒穩定性問題與噪聲問題
目前在實際生產期間燃料是催化裝置的相關催化干氣,在設備發生故障的時候,不能更好的供應干氣,這就需要使用天然氣進行補充處理,然而,有很多設備在燃燒天然氣期間,經常發生穩定性問題,甚至出現反復熄滅的現象。與此同時,在燃燒器使用的過程中,容易受到銹蝕因素與堵塞因素的影響出現噪聲問題。
2 問題的應對措施
2.1 使用先進燃燒器設備
在研究問題之后可以發現燃燒器設備滯后,導致氮氧化物的數量增加,在此情況下,應做好相關設備的改造與創新等工作,使用先進的低氮氧化物類型的燃燒器設備,重點進行相關技術的創新改革,全面提升整體燃燒運行的效率,增強操作的彈性。與此同時,此類設備的結構較為簡易,噴嘴通常不會出現燒焦的現象與堵塞現象,壽命很長,在一定程度上可以提升系統應用的安全性,預防噪聲問題,形成良好的調節作用,并延長具體的維護周期,解決目前存在的問題,提升各方面工作的設施效果。
2.2 改善相關的余熱回收結構
企業應做好現場的檢驗工作,了解煙氣的相關余熱回收結構是否出現了保溫破損的現象,詳細的查看煙道法蘭密封墊是否存在老化問題,在一系列的統計以后,正確進行循環苯加熱爐設備與重沸爐設備的余熱回收結構的修復處理,以此預防因為保溫不徹底誘發的熱量損失問題。在此過程中,還需進行煙道法蘭密封墊的更換處理,保證密封性能符合具體的運行要求,預防冷空氣的滲入或是熱空氣滲出等問題,有助于提升整體余熱回收結構的應用效果,保證相關設備與結構的運行效率。
2.3 對燃燒溫度進行嚴格控制
在分析煙氣氮氧化物來源特點之后可以發現,其數量與燃料組成成分、煙嘴燃燒狀況等存在直接的聯系,在此過程中,為更好的針對氮氧化物數量進行控制,應針對燃燒過程中的溫度進行嚴格控制,預防局部區域出現溫度過高的現象。在實際工作中應正確進行平穩的操作處理,在工藝符合相關要求的情況下,正確的進行鍋爐內膛溫度的控制與調整,使其可以符合要求。
通過此類處理與改進方式的支持,相關設備得到了一定的改善,加熱爐設備的運行效率全面提升,熱效率有所增強,氮氧化物的數量得到了控制,燃料氣的使用數量降低,在一定程度上還可以解決噪聲問題,在設備日后的運行中,燃燒穩定性全面提升,開停環節均可以增強燃燒的穩定性,所以,在企業工作中應可以充分借鑒此次的整改方式與經驗,在自身的工作中探索最佳的處理形式與整改方法,提升工作水平。
3 結語
乙苯裝置加熱爐的運行受到一些因素的影響,問題的發生率很高,為更好的解決相關設備使用問題,在工作中應形成科學化的觀念,采用合理的方式對相關設備與各種系統進行檢查研究,通過設備改進、技術開發等提升穩定性,為后續的使用與調整等夯實基礎。
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