機械維修中的常見問題及控制措施研究

肖常明

摘要：現如今，我國是科技發展的新時期，計算機信息技術快速進步，電子自動化與電子技術在機械設備中的運用越來越普遍。在機械設備維修過程中，電氣技術發揮的作用也越來越重要，對于機械設備的運用、檢查與維修而言，電氣維修與故障排除技術的全面性與可靠性發揮的作用十分重要，因此需要提升對機械設備電氣維修與故障排除技術的關注度。本文對機械設備電氣維修與故障排除技術展開分析研究，期望可以有效提高機械設備維修時的效率與質量。

關鍵詞：機械設備;電氣維修;故障排除;技術;方法

優良性能是一個機械設備是否能正常運行的決定性的因素。如果沒有注重機械設備的維護和檢測，那么這個性能就算開始再高，也會逐步下降。目前中國內的機械設備維護和檢測技術相比于以往更為的先進，但是卻還是存在機械設備的利用率在廢棄之前沒有達到百分之百，甚至連百分之80未達到就遭到了被棄用的現象。在這樣的情況下，使得了企業的成本不必要的增加，賺取的利益還會莫名的損失。由此看來，企業如果要將自身的效益最大化，那么應該要把機械設備的使用周期加長，更加的維護機械設備和檢測機械設備使用情況是不二選擇，而在機械的維修檢測之中，相關機械設備的負責人員應該將維護和檢測的能力牢牢掌握，提供更好的支撐和保護為了更好的設備操作和應用。

一、機械維修工作內容概述

機械維修顧名思義，指的是修理和維護機械設備。現代化的機械維修工作，除了以往簡單的清潔、潤滑、緊固設備和零件，還包括對機械設備深層次的檢查和拆解，謹慎細致地排查每一項可能存在的安全隱患，由此而展開一系列的技術性活動，此外還延伸至重要的維修管理工作。如根據維修工作需要，拆卸或是安裝機械設備的一些零件，運行調試機械設備，管理日常維修工作等等。對機械維修工作進行管理，旨在保障長期運行出現磨損和功能降低的設備正常運行，提高維修的質量，以有利于醫院正常的后勤設備運轉需求，保障醫院的正常治療服務基礎。

二、機械維修中的常見問題

（一）忽視機械維修前期管理，機械預期檢修制度欠缺

長久以來，機械維修工作重在發生故障后進行應急性地搶修，而忽視未發生故障磨損時的前期管理工作。雖然近年來，這種情況有所改善，我國制定了一些相關的機械設備預期檢修制度，解決了相當一部分的問題，取得了一定程度的正面成效。但是由于制定不夠科學和完善，導致實際操作中仍然存在很多不足。如只在工作中指出了設備發生的故障類型，以及相應的解決故障的辦法，沒有對為什么會發生諸如此類的故障，怎樣提前規避這類故障，再具體到針對不同機械使用狀況如何科學制定質檢時間等實際問題進行深入探討。采取全盤一把抓的管理模式，導致理論與實際嚴重脫離，機械設備在使用之初得不到合理維護和保養，不僅機械設備的使用和維護都未能得到有效優化，而且造成人力資源以及物質資源的諸多浪費。

（二）機械零部件缺乏鑒定，制作修復不按標準執行

業界人士周知，機械設備維修很多時間都是與機械零部件在打交道，各種機械零部件的位置情況存在差異，會存在著或多或少的磨損，這就需要對各類零部件進行專業精細的鑒定。但是在實際操作維修過程中，很多醫院缺乏這一重要鑒定環節，對零部件不能進行及時的校正和修理，從而造成組裝零部件的時候，無法按照標準的工藝和工序來進行，加之測量疏忽大意，給機械設備難免造成隱患。這樣機械設備潛在使用隱患，最終會因使用不當而縮短正常使用壽命。同時，現實中很多醫療后勤設備維修有著零部件質量不過關的問題，制作和修復零部件都存在著嚴重不足，亟待精細化的管理。究其原因，大多為維修時使用的材料和工序不符合標準規范要求，加工和處理缺乏科學精細的手段，進而導致零部件質量不達標。如表面光滑度與整體硬度不達標等，會造成零部件裝配時與機械整體存在較大縫隙，無法無縫銜接，影響外觀和性能。

（三）機械缺乏保養

企業負責人最關注的就是效益問題，而對于機械設備在使用過程中出現的問題卻不甚關心。這就導致領導人在頭腦中沒有形成機器保養和維修意識，因此在行動上也就不認真執行。其實每臺機器都有各自的使用年限，甚至機器中的每個零件都會有使用年限，如果超過使用年限還不及時地進行維修，那么對于機器而言，就會造成磨損。而這種磨損是平時磨損的幾倍，大大地增加了機器的報廢率，一旦機器報廢，必然要購置新機器，也就增加企業的支出。

三、機械維修常見問題的控制策略

（一）提高維修養護意識，制定相關維修制度

對于企業中維修保養意識淡薄的局面，首先要做的一點就是在人們的頭腦中樹立保養意識，尤其是對于機械的管理人員和維修人員。讓這些工作人員深刻地認識到機器在使用一段時間后就必須要進行保養，而不是等機器出現問題再進行維修和保養。在人們樹立維修意識之后，管理人員就要組織工作人員定期地開展維修，一旦開始維修就要把每次維修的時間、維修的機器以及維修的內容詳細地填在表格中。以便為機器下次的維修打好基礎。如果在檢測餓過程中，檢測出問題。那就要馬上停止生產開始進行維修。這種預防性維修可以為機器的使用帶來更多的優勢。

（二）提升機械設備檢測和維修人員的專業素養

機械設備的維護人員的能力強弱往往決定了機械故障解決的時間，機械故障中解決的恢復程度。在科學技術的不斷更新替換下，機械設施的引進也會加快，而相應的維修技術也會與時俱進，老一套的技術一定會被時代所淘汰。加強對維護人員的技術專業培養是在從業人員方面最好的解決措施。企業必須根據企業的實際情況和時代的需要對在職的維修人員進行專業系統的技術培訓，這樣才是機械維護的最根本方法。

（三）強化機械零部件的鑒定，科學制作與修復零部件

要針對科學管理的需求，強化對機械各種零部件的檢驗和鑒定工作。尤其是在機械設備安裝前，就利用專業的檢測技術盡量減少運轉過程中可能出現的問題。過程中，要嚴格遵循我國的機械維修相關法律法規，進行科學真實的檢驗。如果鑒定出問題，且維修仍不能解決或是有特殊性，應該日后避免再次使用這類設備，必要時進行隔離處理，以免損壞其他機械設備，發生不必要的損失。同時，對于各種待修零部件，還要進行科學的制作和修復，首先要優選制作材料，采取科學施工工序，按照相應操作規程實施制作和修復。管理中要嚴格控制零部件的維修，包括零部件的尺寸、硬度、光潔度都要仔細處理，組裝與拆卸也要進行必要的檢驗工作，只有零部件全面達標才可以進行，以免后續運行過程中出現更為嚴重的問題。

（四）對機械實施定期檢測

機械在使用的過程中要定期的進行維修，并把維修間隔的時間形成文字，使之成為一種制度，并且負責人要責令相關人員把工作落到實處。只有這樣才能確保機器的維修萬無一失。而某些機器是從國外購買的，這就需要維修人員認真地學習維修技術，出現小毛病要能夠懂維修，若出現大問題不得已才返回原廠。無論怎樣都要確保機器能夠正常運轉，不給企業的運作帶來麻煩。

四、結語：

隨著經濟的快速發展，我國的很多企業都開始采用機械化生產，但是機械化生產在使用過程中卻出現了一些問題，比如說維修和保養做得不及時，導致很多設備的使用壽命縮短，給企業和國家帶來巨大的經濟損失。

參考文獻：

[1]劉小凡，孫志平，王貴麗.淺談機械維修中的常見故障及控制措施研究[J].內燃機與配件，2018（04）：121.

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