建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術研究

趙開謙

摘要：眾所周知，混凝土是建筑工程中主要的施工材料，而且混凝土的澆筑技術直接決定著工程的進度和質量。本文首先介紹了大體積混凝土的施工特點，并根據混凝土澆筑后產生裂縫的原因，具體分析了各個環節的澆筑施工技術，希望可以為相關的工作提供一定的借鑒和參考。

關鍵詞：大體積混凝土;澆筑;水泥;溫度

目前，大體積混凝土在建筑工程中得到了廣泛的應用，而且極大地促進了建筑行業的發展，但是大體積混凝土澆筑施工技術與傳統技術相比，更加復雜，所以對澆筑施工技術進行分析，在保證建筑工程質量方面有著重要的意義。

一、大體積混凝土的施工特點

一般而言，大體積混凝土的截面積厚度超過90cm，而且在施工過程中的用量很大，加上施工的環境比較多樣，所以施工的難度相對較大。另外，大體積混凝土的施工技術需要考慮多方面的因素，比如混凝土的結構、操作的誤差以及溫度的變化等，以免后期出現質量問題。需要注意的是，在澆筑施工過程中，特別容易產生裂縫，所以要對澆筑施工技術嚴格進行管理和控制，同時還需要做好維護工作。

二、大體積混凝土澆筑施工后產生裂縫的原因

（一）水分蒸發

正常情況下，混凝土如果想要發生硬化反應，需要將水泥與水按照4：1的比例進行混合，但是在施工過程中由于比例控制不當，而且水分蒸發過快，使得混凝土的體積發生了收縮。如果這時候再補充水分，那么混凝土的體積會不斷膨脹，直至恢復原狀，但是這一過程是可逆的，也就是說隨著水分的蒸發，混凝土的體積會一直縮小，雖然有過一段時間的膨脹，但是最終的體積還是會小于設計方案的體積，而且混凝土的體積在變化的過程中，內部的結構也隨之發生改變，進而破壞了混凝土的穩定性，降低了混凝土的質量，進而在澆筑完成后出現大大小小的裂縫。

（二）溫度差異

因為建筑工程大體積混凝土的澆筑施工都是在露天環境下進行的，難免會受到外界溫度變化的影響，比如早晚溫度較低，中午溫度較高，溫差較大會導致混凝土內部和外部形成較大的壓力，無法形成穩定的結構，而且當環境溫度過高時，混凝土內部的熱量散失變得緩慢，會持續發生硬化反應。另外，當水泥和水發生硬化反應后，也會釋放大量的熱，如果這些熱量散發不出去，就會導致結構出現裂縫，所以環境的溫度對于混凝土建筑作業的影響不容忽視[1]。

（三）質量不佳

在選擇施工材料時，尤其是選擇水泥時，需要格外注意。由于建筑行業回報率較高，建筑市場比較混亂，而且水泥的用量極大，在施工過程中不可能對水泥進行細致的檢測，所以一些無良企業生產大量的劣質水泥，并投放到市場中，導致了水泥的質量參差不齊。采購人員無法準確把握水泥的質量，在采購過程中難免會購入質量較差的水泥，一旦這些質量較差的水泥應用到大體積混凝土澆筑施工中，就會產生裂縫，甚至造成設備的故障，嚴重影響了建筑工程的施工。

（四）水平有限

建筑工程大體積混凝土的澆筑施工需要用到大量的勞動力，而這些勞動力的知識水平有限，文化程度不高，加上沒有經過科學的培訓和指導，無法應用先進的澆筑技術。在具體的施工過程中，這些施工人員還是依賴經驗，當混凝土出現裂縫時，也不了解產生裂縫的原因，無法做好防范工作。

三、建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術探析

（一）準備環節

首先，需要做好設備材料的準備工作，比如振搗棒、鐵鍬、塔吊、水泵、鋼尺以及配電箱等，這樣才能保證澆筑施工有序進行。其次，工作人員需要對水泥的成分、種類和數量進行檢查，特別是要選擇那些水化熱較低的水泥，這樣可以減少裂縫的產生。同時，工作人員要對混凝土的原材料進行抽樣檢測，保證攪拌后的混凝土不出現結塊的現象，這樣便于后期混凝土的澆筑。再次，對于骨料的選擇，工作人員應該選擇那些不易膨脹的骨料，而砂石的選擇，也要保證含泥量低于2%，而且工作人員要對攪拌后的混凝土進行檢測，保證混凝土中不存在有毒有害的物質。最后，在保證混凝土質量滿足施工要求的前提下，施工人員可以在混凝土中添加適量的粉煤灰，這樣可以減少水泥硬化反應釋放的熱量，并且減少水泥的用量，可以降低施工的成本。

（二）分層技術

為了最大程度地保證工程的質量，通常采用分層澆筑的施工技術，常見的分層澆筑技術有兩種：一種是全面分層澆筑技術，一種是斜面分層澆筑技術。全面分層澆筑技術要求施工人員對混凝土的底部進行振搗，保證底部的混凝土不存在質量問題，同時凝固的效果良好，之后再進行上一層的澆筑，循環操作，這樣能夠保證大體積混凝土的質量達到工程施工的要求。由于這種澆筑技術比較全面，能夠避免出現遺漏，并且有效地減少了裂縫的產生，可以保證混凝土結構穩定。斜面分層澆筑技術主要應用于那些結構比較大的混凝土建筑施工中，而且需要按照固定的順序進行振搗，并且要把握振搗的時間，爭取排出混凝土中的氣泡，這樣才能杜絕漏振現象的發生，而且工作人員需要結合實際情況，合理分配振搗的深度和時間。需要注意的是，在分層澆筑的過程中，需要盡量縮短澆筑的等待時間，也就是當混凝土沒有初凝時，就要進行后續的澆筑工作[2]。

（三）優化配比

不言而喻，對于大體積混凝土的澆筑施工而言，混凝土的配比占有很重要的地位，有鑒于此，施工人員需要仔細核對水泥和水之間的比例，盡量保證水泥的成分在標準的范圍內，防止水泥成分過多，造成硬化反應的熱量過大，進而產生裂縫。如果水泥成分過少，相應的水分較大，就會導致混凝土穩定性較差，當混凝土發生稀釋后，韌性就會下降，嚴重時會危害施工人員的安全。另外，在混凝土配比的過程中，可以加入適當的添加劑，并延長攪拌時間，確保充分混合。

（四）表面養護

大體積混凝土的澆筑工作告一段落之后，施工人員也不能疏忽大意，要按時對混凝土進行檢查，因為混凝土會發生凝固，在表面形成一系列的水泥砂漿。如果這些砂漿得不到及時的處理，就會影響混凝土表面的平整性，也會破壞混凝土的外觀。但是在表面處理過程中，不能急于求成，要等到混凝土已經定型之后再進行處理，這樣可以避免混凝土的結構受到影響。但是如果混凝土完全定型之后，再對表面進行處理，則需要耗費大量的人力，所以盡可能在混凝土澆筑施工4小時之后進行表面處理工作，這時混凝土已經成型，但是自身還有一定的柔軟性，當處理完表面砂漿之后，再用滾筒碾壓，加強結構的穩定性。另外，在養護方面，需要在混凝土的表面覆蓋一層薄膜，這樣可以保證混凝土不受外界溫度的影響，同時還需要按時進行灑水處理，這樣也能夠很好地降低裂縫產生的概率。

（五）溫度控制

為了達到最佳的澆筑效果，需要對混凝土澆筑施工的溫度進行監測，比如通過熱電偶傳感器實時對溫度進行測量。在測溫點的分布上，既可以選擇混凝土的中心位置，也可以選擇混凝土四周的角落，而監測的時間要維持在兩周左右，一般從混凝土澆筑施工完成后的第8小時開始，時間間隔為4小時一次，同時需要測量當地的氣溫。值得一提的是，混凝土的內外溫差不宜超過20℃，而周圍環境溫度與混凝土表面溫度的差值應該小于15℃。如果當地溫度的變化幅度較小，不超過5℃，就可以延長溫度的監測時間，可以變為6小時一次[3]。

結論：綜上所述，大體積混凝土的施工技術涉及內容較多，而且更加注重細節，為了提高建筑工程的質量，保障施工人員的安全，需要科學地進行分析，找到問題產生的原因，并針對性地加以解決，這樣才能滿足社會的需求。

參考文獻：

[1]何軍強.建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術的運用[J].產業創新研究，2018（10）：119-120.

[2]顧素華.談建筑工程大體積混凝土澆筑施工關鍵技術[J].居舍，2018（21）：50.

[3]還志強.建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術探究[J].住宅與房地產，2018（27）：203.