石油化工機械設備腐蝕原因和應對措施解析

段義雄

摘要：在石油化工企業生產作業的過程中，一些化工設備常常會出現著許多的問題。如果化工設備出現問題，這些都會影響著我國企業的安全和穩定的運行，甚至還會造成企業最大的損失。而其中機器設備的腐蝕是比較常見的問題，機器設備在腐蝕，機械設備的外形和機械性能都會出現一定的變化，也就會造成機器設備的損壞以及能源的損失。本文就主要分析了石油化工機械設備在使用過程中發生腐蝕的原因以及應對的措施。

關鍵詞：石油化工;設備;腐蝕;措施

化工機械設備在使用的過程中，由于受到一些化學物質和電化學作用，也就造成了機械設備的形狀以及尺寸的變化，這種變化在化工生產的過程中是比較常見的。如果機械設備出現了腐蝕，那么就會造成機械設備不能正常的進行工作，最終會使機械設備的使用壽命大大降低。除此之外，甚至是一些機械設備還會存在著爆炸的危險，嚴重威脅了工作人員的健康，給企業的發展帶來了很大的影響。因此，對化工機械設備的腐蝕原因進行分析，并且采取有效的措施是有很大意義的。

一、常見的腐蝕類型

1.1均勻腐蝕

均勻腐蝕的特點主要是腐蝕是均勻發生在整個機械設備的表面上的。目前大多數的機械設備的化學腐蝕都是屬于均勻腐蝕。在所有的腐蝕類型中，均勻腐蝕的危險性較小，在機械設備的使用過程中只需要給夠足夠的腐蝕余量就能夠保證材料的機械強度和使用的壽命。腐蝕主要是由接受材料的腐蝕深度以及金屬構架的后壁減薄量來評定的。

1.2局部腐蝕

所謂局部腐蝕又稱為非均勻的腐蝕，它的腐蝕通常發生在金屬材料的一些特定的部位。雖然局部腐蝕不像均勻腐蝕那樣會造成機械設備表面金屬的大量損失，但是局部腐蝕的危害性要遠遠比均勻腐蝕的危害性大。這是因為均勻腐蝕容易被工作人員發現，也就可以進行相關的措施。但是局部腐蝕則難以預測以及防治，也就會造成機器設備的金屬構架可能會突然的損壞，這樣所造成的損失也會比較大。在機械設備選材的時候，相關的工作人員就應該盡量避免選擇容易發生局部腐蝕的材料。

二、石油化工設備腐蝕的主要原因

在進行化工生產的過程中，往往會存在著一些易腐蝕的介質。比如說酸、堿、鹽等物質，這些都會造成機械設備金屬產生腐蝕。除此之外，在工作人員操作的過程中，如果存在超溫、超壓的問題，甚至是出現設備管理不完善的問題，都容易使相關的機械設備出現腐蝕。同時，如果機械設備本身的結構設計存在問題，甚至是材料的選擇不夠規范，都會造成機械設備容易出現腐蝕。在使用的過程中，如果存在著許多引起局部高應力的因素，比如說機械設備的磨損、磨蝕、點蝕、晶間腐蝕等都會出現機械設備的局部腐蝕。不僅如此，如果碳、氫、氧、氮等化合物通過介質進入到金屬構件的內部，就會比較容易造成機械設備的損壞。

三、防腐蝕的主要措施

目前在我國石油化工生產作業的過程中，如果想要更好地保障機械設備能夠安全的生產，并且提高經濟效益，那么必不可少的就是要大力發展防腐蝕的技術。在保證設備能夠連續運行且生產自動化的條件下，企業同時也應該對機械設備進行更加完善和科學的防腐蝕措施。

3.1合理選擇機械設備的材料

雖然如果將鋼制機械的設備制成碳素的結構，這樣機械設備的價格較低，并且加工簡便。但是如果機械設備在使用化工企業的高濃度腐蝕性的環境下進行工作，那么碳素結構的機械設備就很難保持良好的抗腐蝕性能。因此，在選擇機械設備的過程中，相關的工作人員應該充分考慮到金屬材料的耐腐蝕性。首先，工作人員應該充分了解設備所使用的工作環境，尤其是要熟練掌握工作環境的溫度、腐蝕物質濃度以及應力狀態等情況。其次，在采購機械設備的過程中也應該注意到機械設備的規格和類型。此外，工作人員也應該充分考慮到機械設備的使用年限，盡可能選擇可以滿足工廠生產需要的機械設備，同時也應該更好地保障機械設備和管道材料的質量。最后，工作人員也應該綜合考慮到機器設備的成本以及運維可能會花費的一些資金。同時，工作人員也應該重視機械設備的加工工藝，要最大程度上提高機械設備的力學性能以及防腐性能，從而能夠使機械設備能夠更好的應用在石油化工企業的工作中。

3.2科學設計機械設備操作工藝和流程

由于石油化工的機械設備的一些地方容易殘留一些液體和堆積物質，這樣也會導致機械設備在使用的過程中會匯引起來和聚集起來，最終也就會造成機械設備雖然已經停止了工作但是仍然會產生腐蝕的問題。為了解決這一問題，相關的工作人員就應該盡可能地保證機械設備的外形平整，從而避免機械設備存在一些死角，最終也就不容易造成一些局部的腐蝕。其次，一些機器設備也可能會存在縫隙或者是液體無法順利流通的地方，這些地方都可能會造成機械設備的腐蝕。尤其是一些碳鋼和不銹鋼的機械設備就可能會出現縫隙腐蝕的問題，甚至還會造成應力腐蝕。因此在進行操作的過程中，相關的工作人員就應該盡量保持機械設備的干燥，避免機械設備的表面存在一些殘留的水分。總而言之，在機械設備不管是包裝、運送還是施工的過程中，都應該注意防腐蝕的問題。

3.3采取有效的機械設備防腐方法

為了更好地使石油化工的機械設備的腐蝕能夠得到有效的控制，相關的工作人員就可以選擇進行金屬表面和改善金屬本質的方法來進行處理。一方面，工作人員通過對機械設備的表面進行涂層，這是最直接的一種防止腐蝕的方法。但是值得相關人員注意的是，在進行金屬表面涂層的過程中也應該特別注意到機械設備的焊接縫隙的位置和死角的位置。進行機械設備的防腐涂層并不會改變設備的強度和結構，同時也可以使機械設備能有一層防護層，有效地將機械設備和腐蝕介質進行隔離。在進行涂層防腐的過程中，相關的工作人員就可以選擇酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等材料。在進行防腐膜涂刷的時候，也就需要相關的工作人員要嚴格要求涂刷的技術，同時也應該充分掌握到涂料對象的形狀、材質以及表面的狀態，從而可以使防腐的效果更好。

另一方面，工作人員也可以選擇更加科學和完善的化學方法來進行機械設備的防腐蝕工作。其中主要包含了犧牲陽極法以及外加電流法。所謂犧牲陽極法就是將金屬電勢較低的作為電池的陽極，并且將其固定在設備的表面，從而形成腐蝕電池。這樣機械設備也就成為了電池的陰極，最終也就得到了一定的保護。而所謂外加電流的方法就是通過在機械設備的外部設置一個電源，從而能夠將機械的設備接在負極，這樣也能夠有效地控制機械設備的腐蝕問題。

結束語：石油化工企業在進行生產的過程中通常會因為機械設備存在腐蝕的問題而產生一定的經濟損失，甚至還會威脅到工作人員的生命健康。因此，相關的企業和工作人員就應該重視機械設備的腐蝕問題。相關的使用企業必須要選擇更加合理和有效的應用方法，利用新型的防腐技術來提高機械設備的防腐性能，從而能夠使石油化工企業能夠正常和穩定的運行。

參考文獻：

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（作者單位：中國石油蘭州石化分公司聚丙烯廠）