淺談輸電線路工程施工技術和質量管控

譚長瓊

摘要： 電力行業是技術密集型產業。隨著科學技術水平的飛速發展，電網的輸送與分配能力大幅提升，電力系統供電的穩定性與可靠性都有了顯著提高，但我國社會經濟的持續發展，人們的生活水平不斷提高，對電力的需求量也迅猛增加，因此電力工程建設項目逐年增多，而輸電線路工程建設，是電網工程的重要組成部分，因此，必須要隨著時代和科技的進步不斷更新、掌握先進的施工技術，全過程加強輸電線路工程的施工管理，從而提升輸電線路工程的整體技術水平及施工質量，為社會經濟發展及人民生活對電力能源的需求提供堅強保障。

關鍵詞：輸電線路;施工技術;質量控制

1前言

電能是我國社會生產生活中最為重要的清潔能源，經濟要發展，電力要先行。為適應國民經濟持續快速發展對能源的需求，各級電網需要不斷擴展、完善或改造。因此需要進行大規模的電網工程建設，以保障足夠的、安全穩定的電力供應。輸電線路施工是電網建設過程中最為重要的內容，施工技術水平以及施工質量直接決定著電網運行的安全性和穩定性，所以一定要加強輸電線路施工技術和質量的管理和控制。本文主要分析工程輸電線路施工技術和質量控制的有關問題，供同行們分享和探討。

2輸電線路工程的施工技術分析

輸電線路工程的施工技術要點主要有以下幾個方面：

2.1.施工復測分坑： 在勘測設計任務完成后，線路工程進場施工之前，施工單位應該對照設計圖紙，對設計已確定好的線路中心線上的各直線桿位樁、耐張轉角桿位樁以及各塔位的中心樁、各檔線路檔距、各斷面高程等進行測量復核和確認，如果測量發現任何一項偏差超過規范允許范圍，必須查明原因，與設計溝通，及時修正或調整。完成復測后，再根據各中心樁位和桿塔基礎類型，開始基礎坑口放樣，為桿塔基礎開挖作好準備。

2.2桿塔基礎施工

輸電線路基礎工程主要指輸電線路中桿塔埋入地下的部分。輸電線路桿塔基礎，將承載輸電線路的本體荷載、導地線張力及風荷載，決定著輸電線路的整體質量和運行安全，基礎工程施工的要點是防止輸電線路桿塔受到外力或者下沉等因素影響，發生形變或者傾斜、甚至倒塌，確保輸電線路安全穩定和正常運行。輸電線路桿塔基礎，具有施工戰線長、跨越區域廣等特點。桿塔基礎不論造價，還是安全、質量、工期各方面，在輸電線路工程中都占據著很大的比重，對于整個工程的質量及后期運行安全也有著決定性的影響，因此，設計和施工單位都務必高度重視。

基礎施工過程中，一定要嚴格遵循施工技術標準，按設計圖紙及規范施工，以保證線路的施工質量及運行安全，輸電線路主要有砼電桿塔基礎及鐵塔或鋼管桿砼基礎兩種。

2.2.1 砼電桿及拉盤坑開挖、回填

開挖前應先熟悉各桿塔基礎尺寸，探查開挖范圍的土質情況，確定基礎開挖的安全和技術措施，嚴格按土質及設計開挖深度放坡，防止開挖過程中上層土方坍塌傷人;基礎坑深偏差應控制在100mm內，如偏離過大，則超深部分應作鋪石灌漿處理。

2.2.2鐵塔或鋼管桿基礎施工

基礎類型主要有掏挖基礎、階梯型基礎及大板式基礎三種。除熟悉基礎尺寸和土壤情況做好施工方案外，還要在開挖過程中做好防護措施，開挖完成之后進行混凝土澆灌。遇到巖土基礎時，應當對塔位周圍的巖石情況進行綜合分析，然后開始鉆孔施工，必須要嚴格按照設計要求的孔徑及深度，對鉆孔情況進行全程、有效的監督，防止鉆孔出現偏差。如果出現偏差就需要利用鉆頭進行掃孔操作，以免影響埋樁;在鉆孔時，如果鉆頭進入到了軟塑粘土層，要將速度放慢，以免漿口堵塞，降低鉆頭的工作效率。樁孔成形符合要求后，再按設計要求，進行地腳螺栓、基礎鋼筋、聲測管的布置、定位，之后再開始樁基礎混凝土澆灌。

基礎砼澆灌要點：先清除坑中的雜物;檢查樁基礎材料的品質并提升混凝土的嚴密性;選擇合適的振搗器對混凝土進行振搗;最后，做好混凝土的保養工作，避免后期出現土壁坍塌。樁基礎混凝土澆鑄完成，在混凝土達到終凝后開始養護。養護對混凝土的強度、抗滲性能及表面質量影響很大，特別是早期養護更為重要。待養護達到設計強度，拆除模板，用PVC管對地腳螺栓灌足潤滑脂，在砼基礎的側面和頂面彈出中心線，便于下一步施工校核中心位置。

2.3輸電線路桿塔組立施工要點

首先應根據設計圖紙，結合施工現場情況，編制詳細的電桿和鐵塔組立施工作業指導書，明確桿塔的組裝順序和吊裝前的準備工作，作好測量定位和底盤、拉線盤位置的復測后，對所有預制件以及成品和半成品均作好安裝前的質量檢驗，質量合格后，才利用機械和人工搬運至施工現場，再開始混凝土桿的排桿和焊接，桿塔的組裝、起吊。安裝布置好起吊桿塔的機具、地錨及臨時拉線。清除現場障礙物，如樹木、電力線等。平整排桿、組塔用的場地，以便進行電桿、鐵塔的地面組裝。所有構件應連接緊密，交叉桿件在交叉處有空隙時，應墊以相應厚度的墊圈。組裝和起吊工作同時進行時，吊件下面不得有人停留或穿行，并待起吊完畢后再進行地面組裝。

鐵塔組立主要采用鋁合金抱桿和人字抱桿，吊裝過程中，要作好綁扎、起吊、就位和臨時固定、校正及最后固定等工序。塔材吊裝時應注意底部標高和垂直度，鐵塔連接件吊裝前需將連接件編號。根據不同桿型采用不同施工工藝，合理選擇吊點，加固薄弱環節，充分緊固螺栓，防止主材彎曲、主柱彎曲、轉角內傾。桿塔吊裝完成，鐵塔組裝完成后，需對桿塔位置進行復測，要求各種偏差應控制在設計及規范要求內。

2.3輸電線路架線工程施工技術

輸電線路架線工程施工的過程中，緊線施工技術與放線施工技術是十分重要的兩個施工技術，也是輸電線路工程施工中重要的環節。

2.3.1緊線施工。緊線施工在基礎混凝土的強度要求上，是比較高的，在施工之前必須要確保基礎混凝土的強度與相關設計需求相符合，一旦不符合，很容易發生安全事故;另外，在施工時需要在耐張塔受力對面側裝臨時拉線，這是為了避免塔身變形、橫擔位移等情況的出現，拉線與地面的夾角必須要在45℃以下;另外，必須要確保拉線的張力值與相關設計需求相符。

2.3.2放線施工。在放線施工中選擇滑車時，要盡量保證車輪的直徑大、摩擦系數小，一般情況下，車輪的直徑要比導線直徑高出10倍左右;另外，還要確保車輪輪槽的直徑與導線直徑相匹配。在放線施工的過程中，鋼心鋁線與相關導線的損傷面積應嚴格控制在總導線面積的5%以內，如果損傷面積超過了25%，要及時切斷損傷部分，重新放線。

3電力工程輸電線路施工質量控制

3.1準備階段的質量控制

對于輸電線路來說，其施工質量控制要貫穿到施工全過程當中，特別是在準備階段更是要加強質量控制，從而為后續的順利施工打下良好基礎。在施工準備階段，要認真開展線路路徑及各桿塔位置的復勘確認，嚴格審查施工圖紙以及方案內容，確保施工方案的合理性，這也是確保施工質量以及施工周期的基礎和前提，要給予足夠的重視。在進行施工方案審查過程中要嚴格控制關鍵施工技術的質量情況，特別是施工材料、機械設備質量等等。要選擇那些具有合格資質的施工材料供應商提供的材料，并且要加強材料運輸以及存儲方面的質量控制。除了對材料以及設備質量進行初次審核之外，還需要進行抽樣復查，最大程度上確保進入到施工現場材料的質量。另外，要對施工中所用機械設備質量進行詳細檢測，確保施工機械設備的安全可靠性。

3.2施工過程中的質量控制

在施工過程中要特別注意各桿塔位置周邊區域的土質以及環境、跨越物情況，若是發現實際情況和設計圖紙有比較大的偏差，就需要進行及時與設計溝通，進行修改和變更，確定出合適的設計方案及施工工藝，確認桿塔位置以及尺寸的準確性后再進行基礎開挖及混凝土澆筑施工。為了能夠有效確保輸電線路的施工質量，施工完成后，特別要注意線路排列方式改變的位置，比如水平變垂直排列或者垂直排列改變為三角排列，都必須核驗三相線間距離能否滿足設計絕緣配合要求，更要保證在進行光纜施工時需要采取相應的避雷措施，在架設光纜之前要對其進行測試，之后進行架設以及連接，同時要選擇合適的配盤以及相應的接頭盒。

3.3竣工階段的質量控制

竣工階段是輸電線路施工質量控制的最后階段，是確保高質量施工的最后一環，所以要進行嚴格控制。竣工驗收中要設置專門人員進行質量控制，以便及時發現質量問題及時處理解決。一定要加強竣工驗收材料方面的歸集整理，在此過程中要加強資料監督，防止出現“造假賬”的情況，同時要將整理之后的數據交由項目主管機構實施檢查，確認無誤后將相關資料進行及時的移送，保證相關管理機構能夠將驗收檢查工作做到位。

4結束語

伴隨著我國社會經濟及科學技術的飛速發展，人民生活水平的日益提升，對電能的應用需求越來越大，對用電安全及供電可靠性要求越來越高，因此輸電線路單位工程的體量及質量安全要求、施工難度也隨之逐步提升，對設計及施工人員的要求越來越高，技術要求越來越嚴格。為保障輸電線路工程施工安全與質量，全體電力工作者要共同努力，嚴格遵守規范要求，進一步提升安全意識，保證良好的施工質量和合理的計劃施工進度，需要全方位加強安全和質量控制，最大程度上采用先進的施工技術，從而提升施工效率，避免發生安全事故，確保輸電線路施工的順利進行。盡全力保障質量與安全。本文主要分析了工程輸電線路施工技術和質量控制方面的相關內容，希望能夠對輸電線路的建設具有一定的指導意義。

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