張洪超
摘? 要:浮法玻璃工藝配備有分靜設備和動設備,靜設備包括閥門、管道等,動設備有汽輪機、風扇,水泵,壓縮機等,由于動力設備的整體功耗很大,而浮法玻璃生產工藝具有很大的動力-節省潛力。本文以智能化發展的趨勢即-動力設備節電措施,根據風機,水泵,壓縮機等動設備的節電原理,從浮法玻璃的生產工藝線上提出了一些技術要求。
關鍵詞:智能化;發展;浮法玻璃廠,節電措施
“節能降耗”是可持續發展的需要,同時也是造福國家和人民的一項國家政策,而對于企業而言,“節能降耗”是真正的經濟利益,也是設備智能化發展的方向。
浮法玻璃生產工藝中有大量的汽輪機、風機,水泵,壓縮機等牽引動力設備。隨著生產工藝的發展,這些動力設備的負荷范圍很廣,并且經常出現“超負載”現象。多余的能量以壓力差的形式損失在閥和齒輪板上,導致不必要的功率損失。通過數據分析可以看出,玻璃廠的風機、水泵、空壓機等設備消耗大量電能,用電量是穩定的用電負荷。
1 設備智能化-節電研究
1.1 輕載時降壓節電原理。
在生產工藝中,通常是根據最大負載周期來選擇電動機的功率,由于大多數電動機在工作時不能滿負荷運行,而此時的電動機通常在額定電壓下工作,額定轉速小且負載小,有時會空載運行[1]。從感應電動機的設計和運行特性可以看出,當電動機在額定負載附近運行時,電動機的效率最高,功率因數也可以達到很好的狀態,在定子空載時的電流很小。主要是無功電流起到激勵作用,因此功率因數非常低,甚至在空載時也降至小于0.3。
1.2 智能節電調速
當在企業的生產工藝中要改變負載時,通常是通過調節閥門的開度大小來調節,此時,輸入功率小能耗大,而且擋板和閥門中的壓力損失會以壓差的形式損失,因此能量消耗大,并且擋板和閥容易磨損并且噪音大[2]。
1.3 智能化起動
當感應電動機直接連接到電網上啟動時,瞬間電流達到額定電流的4-8倍,這樣不僅能耗大,而且對電網影響很大,同時對機械的沖擊,磨損和振動也很大[3]。如果使用智能調速器啟動,則啟動電流可以限制在很小的范圍內,從而可以大大降低啟動損耗,既不會影響電網,也不會影響機械性能。
1.4 功率因數調節
功率因數在輕載或空載時較低,并且隨著玻璃產品品質的提高及工藝條件的調節,負載變化范圍大,因此玻璃廠的自然功率因數與規定要求有差距。因此,對于玻璃廠而言,該電器可用于通過智能調節來調節電動機的無功功率需求,使用智能設備開關并聯功率電容器來提高無功功率因數,從而減少線損、電壓損耗,提高電力利用率[4]。
2智能化空壓機
壓縮空氣在浮法玻璃工藝中用量較多,空氣壓縮機的負荷占相當大的比例。可以通過調節電動機的速度來調節供氣量。因為空氣壓縮機基本上是恒定轉矩負載,所以通過調速調節供氣可以使電動機的輸出功率與速度成正比(供氣),并且可以達到良好的節電效果。同時,空壓機所需的無功功率及電流也大大減少,功率因數增加,分配損失也相應減少。
3浮法玻璃廠節電設備智能化發展
對于浮法玻璃生產,確保電氣系統和持續供電是確保生產安全穩定性和良好經濟效益的首要要求。否則,無論可以節省多少電量,都不值得損失。
因此,對節電設備有一些基本要求,加強設備的日常巡檢及維護保養,當動設備采取調壓節電措施時,有必要在綜合掉電并計算分段電功率后,使調壓電動機在經濟運行范圍內工作。泵和風機綜合考慮工作流量的變化規律,泵或風機的容量大小。智能度高,傳感器和信息處理器以負載的變化自動跟蹤,在規定的時間里動態調整,無需人工調整。為了減少培訓工作,與轉換之前相比,最好不要對操作方式進行太多更改。通常,它以“省電”狀態運行以節省電能,并且當省煤器發生故障時,可以“無縫”自動切換到原始的電源和控制模式,這不會影響到發電機的正常運行[5]。
目前,國內節電設備技術已經基本成熟,產品數量大,選擇大,我公司綜合考慮以上要求,根據生產線的實際情況選擇本公司的節電設備,經過一段時間的運行,在節能和可靠性方面都有良好的表現。
4 結論
從減少投資的角度來看,智能化設備節能改造的重點是經濟效益好,用電量大的設備。從工程量開始,一些小型電動機無法進行節能改造。對于這些具有大節能空間的電動機,例如原材料和其他傳送帶,由于每天的運行時間短,因此無法進行節能轉換。由于節能改造的“投資回收期”低,部分經濟效益較低的設備不涉及改造,因此未來仍有很大的節能余地需要改進。結合智能設備開關并聯功率電容器的“低壓”無功補償,通過改造的功率因數可以達到0.95左右,可以滿足功率因數的供配電要求。
參考文獻
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