精益思想下現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)人員管理優(yōu)化淺析

摘 ?要：上個世紀(jì)70年代至今精益思想的形成和應(yīng)用，極大地促進(jìn)了世界各行各業(yè)的健康發(fā)展。目前我國眾多企業(yè)競相學(xué)習(xí)精益思想理論和精益管理工具，這其中不乏國民經(jīng)濟(jì)中扮演重要角色的現(xiàn)代化工企業(yè)。精益思想的應(yīng)用必須結(jié)合行業(yè)特性才能獲得成功;本文即以精益思想為指導(dǎo)，以現(xiàn)代化工行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)為基礎(chǔ)，結(jié)合多年化工生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，概括性的指出現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)人員管理中存在的問題，并針對問題提出了相應(yīng)的優(yōu)化方案。

關(guān)鍵詞：精益思想;現(xiàn)代化工;人員管理;優(yōu)化方案

前言

思想即觀念，來源于人們對客觀事物的認(rèn)識。思想之于人，關(guān)系著一個人的行為方式，決定著這個人做事的成敗;思想之于管理，關(guān)系著管理者的管理模式，影響著一個組織發(fā)展的好壞。精益思想不失為一種先進(jìn)的管理思想，它的出現(xiàn)已經(jīng)促進(jìn)了社會再生產(chǎn)的快速發(fā)展。精益思想能夠起到如此大的作用，其中有一個重要原因，就是如果將這一思想理論與企業(yè)自身及其所處領(lǐng)域的行業(yè)特點(diǎn)相結(jié)合，將能促使我們發(fā)現(xiàn)自身管理中存在的各種問題，同時(shí)幫助我們形成切實(shí)可行的優(yōu)化方案。所以，要用好精益思想，首先我們必須了解精益思想理論和自身所處行業(yè)特點(diǎn)。

1 精益思想理論簡介

精益思想的核心是消除浪費(fèi)，即用越來越少的投入（包括人力資源、設(shè)施裝備、時(shí)間和場地等所有資源）創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值，同時(shí)越來越接近顧客，提供顧客真正需要的東西。所以由顧客精準(zhǔn)地定義價(jià)值是精益生產(chǎn)的第一步，也是精益思想五大原則中的第一條原則。確定每個產(chǎn)品由投入到產(chǎn)出的全部價(jià)值流——真正在為顧客創(chuàng)造價(jià)值的各個步驟、使為顧客創(chuàng)造價(jià)值的各個步驟流動起來、以顧客不斷變化的需求拉動產(chǎn)品生產(chǎn)和追求完美持續(xù)改進(jìn)構(gòu)成了精益思想其他四大原則。學(xué)習(xí)并實(shí)施精益思想的傳統(tǒng)企業(yè)需要在遵守以上五大原則的過程中不斷發(fā)現(xiàn)和消滅浪費(fèi)，以期形成浪費(fèi)最小而價(jià)值最大的生產(chǎn)運(yùn)行管理模式，由此，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)也就成了實(shí)施精益思想管理旅程的出發(fā)點(diǎn)。

2 現(xiàn)代化工生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)

多年來，經(jīng)過自身和相關(guān)領(lǐng)域，尤其計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域的高速發(fā)展，現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行呈現(xiàn)出了嶄新的特點(diǎn)，具體包括以下幾個方面：

2.1 生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

現(xiàn)代化工生產(chǎn)已經(jīng)完全脫離了以前小作坊樣的生產(chǎn)方式。現(xiàn)代化工生產(chǎn)裝置大都有諸多大型反應(yīng)、混合、輸送或分離等設(shè)備，通過大小不同、長短不一的管道，按照特定的工藝流程組裝而成。生產(chǎn)原料由工藝路線的源頭處源源不斷地進(jìn)入裝置，依次連續(xù)經(jīng)過工藝流程決定的一系列設(shè)備，生成產(chǎn)品在工藝路線的尾部連續(xù)不斷地流出裝置。

2.2 生產(chǎn)過程的密閉性。

生產(chǎn)原料在上述設(shè)備和管道內(nèi)流動及反應(yīng)時(shí)，整套裝置始終處于密閉狀態(tài)。密閉操作的實(shí)現(xiàn)得益于現(xiàn)代化工生產(chǎn)工藝和化工設(shè)備制造制作技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也是當(dāng)今社會環(huán)境保護(hù)對化工生產(chǎn)的必然要求。

2.3 生產(chǎn)操作的自動化。

隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代化工生產(chǎn)普遍實(shí)現(xiàn)了自動化。根據(jù)工藝操作需要，化工裝置中所有設(shè)備、管道上均安裝有不同規(guī)格型號的工藝參數(shù)檢測和調(diào)節(jié)儀表，這些儀表通過有線和無線通信網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置于操作中心的計(jì)算機(jī)相連，通過計(jì)算機(jī)軟件和根據(jù)工藝操作需要設(shè)計(jì)的控制方案，共同形成既相互獨(dú)立又密切聯(lián)系的工藝和安全控制回路，實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)裝置的自動化操作。

2.4 安全設(shè)施的完備性。

化工生產(chǎn)所加工的原料和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中需要添加的輔助材料往往具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等危險(xiǎn)特性，裝置設(shè)備和管道中的工藝參數(shù)很多具有高溫高壓等危險(xiǎn)特點(diǎn)，所以化工生產(chǎn)裝置從設(shè)計(jì)、安裝和使用的整個過程對安全要求高，安全設(shè)施必須完好齊全。這其中包括高精度可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)、緊急停車和緊急切斷系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等。

2.5 對生產(chǎn)人員要求高。

由于化工生產(chǎn)具有以上現(xiàn)代化特點(diǎn)，現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)普遍存在著對生產(chǎn)人員素質(zhì)要求高的特點(diǎn)。現(xiàn)代化工生產(chǎn)任務(wù)的完成需要機(jī)械、電氣、儀表、工藝、安全、環(huán)保等多種專業(yè)知識，因而各化工企業(yè)中不乏具有某項(xiàng)專業(yè)特長的人才，但是，同時(shí)具有多專業(yè)技能的復(fù)合型人才還是相對比較缺乏。

3 精益思想在現(xiàn)代化工生產(chǎn)人員管理中的應(yīng)用

學(xué)習(xí)精益思想，研究現(xiàn)代化工生產(chǎn)運(yùn)行的特點(diǎn)，歸根結(jié)底是為了將精益思想與現(xiàn)代化工生產(chǎn)運(yùn)行相結(jié)合，解決現(xiàn)代化工生產(chǎn)運(yùn)行管理中存在的問題。單從人員管理方面，精益思想的應(yīng)用將有助于我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代化工生產(chǎn)人員管理中存在的問題，形成人員管理優(yōu)化方案，實(shí)施方案、解決問題。

3.1 現(xiàn)代化工生產(chǎn)人員管理中存在問題。

精益思想的靈魂是“精益”二字，欲實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，必須發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。如果采用精益思想的方法，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地觀察，我們不難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)人員管理中所存在的人力資源浪費(fèi)問題，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

首先，崗位分工過細(xì)。化工生產(chǎn)需要機(jī)械、電氣、儀表、工藝等多專業(yè)技術(shù)知識，所以專業(yè)知識領(lǐng)域就成了現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)崗位劃分的主要甚至唯一依據(jù)。在這種崗位劃分下，所有生產(chǎn)人員被按照專業(yè)特長被劃分在不同崗位，分別完成屬于自己專業(yè)領(lǐng)域的工作內(nèi)容。這種劃分方法表面看起來合理，但是，只要聯(lián)想到現(xiàn)代化工生產(chǎn)所具有連續(xù)性、封閉性和自動化程度高的特點(diǎn)，我們就不難發(fā)現(xiàn)，正常生產(chǎn)情況下，每個專業(yè)崗位的日常工作確實(shí)沒有多少，各種崗位的員工除了幾次設(shè)備點(diǎn)檢或日常巡檢之外，每天內(nèi)其它的時(shí)間基本上都是在閑散中度過。

其次，員工積極性不高。無論什么類型的企業(yè)，員工積極性不高都是形成浪費(fèi)的重要原因。影響企業(yè)員工積極性的因素很多，以上過細(xì)的崗位分工阻礙了不同專業(yè)人員相互的交流與合作就是其中之一。但是，當(dāng)前影響現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)人員積極性的主要因素還是薪酬制度的問題。化工生產(chǎn)技術(shù)方面提高很快，但是與諸如華為之類的高科技企業(yè)相比，許多化工生產(chǎn)企業(yè)的薪酬分配制度依然相對陳舊，這與我國傳統(tǒng)化工企業(yè)層級式組織結(jié)構(gòu)和較細(xì)的崗位劃分存在很大的聯(lián)系。目前大多數(shù)化工企業(yè)采取崗位工作制，也就是每個人的工資完全由他所處的崗位及行政級別決定，即便很多企業(yè)已經(jīng)采用績效工資制，但由于種種原因，績效考核基本上都是流于形式。這么一來，對于一位員工，只要沒有調(diào)動崗位或升遷的機(jī)會，他每個月所領(lǐng)取的工資就很難有較大的改變，而且這種狀況很有可能會持續(xù)很多年。

3.2 現(xiàn)代化工生產(chǎn)人員管理優(yōu)化方案。

根據(jù)以上現(xiàn)代化工生產(chǎn)人員管理中存在的主要問題和現(xiàn)代化工生產(chǎn)運(yùn)行的特點(diǎn)，結(jié)合精益思想理論，可以制定以下生產(chǎn)人員管理優(yōu)化方案。

首先，實(shí)行運(yùn)維一體化。運(yùn)維一體化中的“運(yùn)”就是運(yùn)行，即化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝操作;“維”就是維護(hù)維修，即化工生產(chǎn)企業(yè)中機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備相關(guān)的維護(hù)維修。運(yùn)維一體化，就是打破傳統(tǒng)化工企業(yè)中按照專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域劃分崗位的界限，不再進(jìn)行詳細(xì)的崗位劃分，同時(shí)取消傳統(tǒng)國有企業(yè)中組長、班長、科長等頭銜。實(shí)行運(yùn)維一體化以后，可以按照裝置中的工序劃分不同的運(yùn)維部，每個運(yùn)維部中包括所有專業(yè)領(lǐng)域操作人員，大家彼此之間沒有具體清晰的分工，而是相互配合，共同完成運(yùn)維生產(chǎn)任務(wù)。

其次，實(shí)行團(tuán)隊(duì)化管理。團(tuán)隊(duì)需要具有鮮明的特征，那就是成員多樣化、目標(biāo)明確化、以及以服務(wù)精神、協(xié)作精神和大局意識為核心的團(tuán)隊(duì)精神。事實(shí)上，實(shí)行運(yùn)維一體化以后成立運(yùn)維部，每個運(yùn)維部就構(gòu)成了一個生產(chǎn)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)。在這個團(tuán)隊(duì)中有擁有不同職業(yè)技能的多樣化成員，有明確的共同的目標(biāo)，那就是完成安全生產(chǎn)任務(wù)。要說可能缺乏的，或許就是團(tuán)隊(duì)精神，所以加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)化建設(shè)，就必須在培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神方面下功夫。

4 結(jié)束語

目前，我國化工企業(yè)已經(jīng)具有生產(chǎn)連續(xù)性、密封性、自動化、安全性和人員素質(zhì)高的現(xiàn)代化特點(diǎn)。但是，面對日趨激勵的國際市場競爭、日益嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)形勢和內(nèi)部突出的人員管理問題，我國現(xiàn)代化工企業(yè)還是需要做到居安思危，在企業(yè)管理方面提高競爭力，其中，精益思想管理不失為一種行之有效選擇。只要我們以精益思想理論為指導(dǎo)，不斷的發(fā)現(xiàn)管理問題，制定并實(shí)施管理優(yōu)化措施，大部分現(xiàn)代化工企業(yè)都會取得更加理想的運(yùn)行績效。

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作者簡介：商振池，男，1977年2月，漢族，山東省濟(jì)寧市任城區(qū)，工程師，第一學(xué)歷：大專，第二學(xué)歷：碩士研究生在讀，運(yùn)營管理。