屋面剛性保護(hù)層分格縫施工技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用

于鎖榮

摘要：針對屋面剛性保護(hù)層分格縫施工的傳統(tǒng)工藝方法，存在施工工序多、質(zhì)量控制難度較大、返修率高等因素，通過施工新技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用證實(shí)了采用屋面剛性保護(hù)層分格縫施工新技術(shù)使得施工簡便、觀感良好，質(zhì)量得到有效控制。

關(guān)鍵詞：分格縫 ?新技術(shù)應(yīng)用 ?質(zhì)量控制

―、工程概況：

鎮(zhèn)江丹徒區(qū)某精密軸承研發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目，新建的第二聯(lián)合廠房工程，建筑物寬117m，工程建筑總面積17856m2，其中主廠房鋼結(jié)構(gòu)一層建筑面積11349 m2，輔房框架結(jié)構(gòu)三層建筑面積6507 m2，（平屋面面積2300 m2）。

二、傳統(tǒng)屋面剛性保護(hù)層分格縫施工易發(fā)生的問題

1、存在問題：

1）、分格縫模板一般采用（木制品、塑料制品），尺寸20×混凝土厚度，分格縫模板在隔離層上難以固定，在混凝土澆筑時(shí)易跑模。

2）、在分格縫模板內(nèi)綁扎鋼筋網(wǎng)，分格縫兩側(cè)都考慮保護(hù)層，造成分格縫兩側(cè)≥60mm寬左右混凝土無鋼筋，易造成分格縫邊口混凝土破損，取出分格縫模板，分格縫周邊破損修補(bǔ)的接縫易開裂。

3）、混凝土澆筑時(shí)， 分格縫模板穩(wěn)固性差、易跑模，分格縫周邊漏漿和混凝土振搗不密實(shí)，分格縫周邊混凝土易破損。

4）、100寬的卷材蓋縫變形起翹進(jìn)水，雨雪天氣蓋縫3mm-5mm厚度在雨雪天氣有滯留水，凍融易損壞。

2、問題分析：

1）、在防水隔離層上嚴(yán)禁打孔、釘釘，所以分格縫模板沒有有效的方法直接固定在基層位置，

2）、為了板塊尺寸內(nèi)鋼筋網(wǎng)綁扎順利進(jìn)行，鋼筋下料長度均考慮端部保護(hù)層，分格縫兩側(cè)有60mm寬左右的混凝土無鋼筋

三、技術(shù)創(chuàng)新：

為了解決傳統(tǒng)方法施工分格縫模板不易固定、鋼筋分割綁扎精度控制難度大、澆筑出現(xiàn)跑模漏漿、取分隔條時(shí)易產(chǎn)生兩側(cè)砼受力開裂、100寬卷材蓋縫受天氣影響較大等問題，結(jié)合本工程剛性保護(hù)層分格縫質(zhì)量通病，對屋面剛性保護(hù)層分格縫采用新技術(shù)進(jìn)行施工：

1、目標(biāo)

屋面剛性保護(hù)層分格縫施工采用新技術(shù)。確保分格縫各板塊砼無裂縫、分格縫周邊排水暢通、分格縫部位無破損。

2、新技術(shù)工藝流程：

干鋪無紡聚酯纖維布一層→整鋪綁扎￠4鋼筋網(wǎng)片→混凝土連續(xù)澆筑→混凝土面層滿設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布→混凝土強(qiáng)度到1.2Mpa時(shí)按分格縫尺寸切縫（先大塊后小塊）→混凝土澆筑14天后分格縫按切縫線加寬到8～10mm→30天后分格縫內(nèi)打滿耐候膠→分格縫收邊采用卷材披水

3、技術(shù)措施：

1）、大面積施工時(shí)，鋼筋網(wǎng)面積大而且重，鋼筋保護(hù)層提升，施工技術(shù)需改進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求位置。

2）、大面積施工時(shí)，滿設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，保護(hù)層厚度均勻控制方法改進(jìn)。

3）、大面積混凝土強(qiáng)度增長中混凝土收縮時(shí)間點(diǎn)與分塊割縫時(shí)間點(diǎn)，超前控制消除收縮裂縫。

4）、光圓改刻痕鋼筋增加握裹力。

5）、設(shè)計(jì)C20細(xì)石混凝土按強(qiáng)規(guī)調(diào)整為C30強(qiáng)度。

4、關(guān)鍵工序有：

1）、分格縫間距尺寸布置及現(xiàn)場放線

2）、鋼筋混凝土澆筑

3）、滿鋪玻璃纖維網(wǎng)格布

4）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa分格縫切縫

5）、分格縫內(nèi)注滿耐候膠

6）、分格縫陰角披水收邊

四、實(shí)施控制：

屋面剛性保護(hù)層施工前要求施工單位做好技術(shù)安全書面交底工作，落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃和施工人員配備計(jì)劃，具體控制點(diǎn)如下：

1、分格縫間距尺寸布置及現(xiàn)場放線

1）、現(xiàn)場監(jiān)理人員對施工單位屋面土建、安裝構(gòu)造尺寸進(jìn)行復(fù)核。

2）、根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行屋面分格縫間距尺寸布置及現(xiàn)場放線定位標(biāo)注

（施工段留置位置，混凝土澆筑方向，分格縫切割順序）。

2、鋼筋混凝土澆筑

1）、合同確定商品細(xì)石混凝土施工技術(shù)要求，C30每立方米混凝土配合比最低水泥用量不少于330kg，不用粉煤灰，坍落度150±30，其他原材料檢測合格。

2）、混凝土厚度50mm采用插釬控制，鋼筋保護(hù)層控制邊刮平邊提升鋼筋網(wǎng)至混凝土上層（保護(hù)層厚度）18～20mm。

3、滿鋪玻璃纖維網(wǎng)格布

1）、剛性保護(hù)層面層增加玻璃纖維抗裂網(wǎng)格布，網(wǎng)目規(guī)格8mm

2）、混凝土振搗刮平，面層滿鋪玻璃纖維抗裂網(wǎng)格布，網(wǎng)格布保護(hù)層厚度控制在5～8mm，采用直尺提漿，工長，質(zhì)檢員跟蹤檢測檢查保護(hù)層厚度，保證機(jī)械磨面不翻網(wǎng)。

4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa分格縫切割

1）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，混凝土表面腳踏無印記立即分格尺寸圖進(jìn)行分格縫彈線，先大塊后小塊。

2）、切割按先大塊后小塊切割順序，切割深度30mm，第一刀切縫目的，消除混凝土收縮裂縫，必須在2小時(shí)內(nèi)完成。

5、分格縫內(nèi)注滿耐候膠

1）、耐候膠材料技術(shù)要求，具有耐氣候老化性，在-30度至120度性能變化不大。

2）、平口起子清理分格縫內(nèi)基層混凝土碎片

3）、人工清除分格縫內(nèi)雜物，空氣壓機(jī)清灰，

4）、耐候膠按照片樣板要求一次性灌滿抹平

五、采用屋面剛性保護(hù)層分格縫施工新技術(shù)取得的效果：

1、采用剛性保護(hù)層分格縫施工新技術(shù)，經(jīng)雨天氣驗(yàn)證，分格縫平整光滑，排水暢通分格縫邊無積水，分格縫內(nèi)耐候膠柔軟有彈性粘結(jié)強(qiáng)度好，滿足了剛性保護(hù)層各板塊自由變形。

2、采用分格縫施工新技術(shù)，鋼筋及抗裂網(wǎng)到分格縫縫邊，分格縫處混凝土強(qiáng)度均勻，無破損。

3、剛性保護(hù)層表面觀感質(zhì)量，簡潔、清爽、美觀。

六、結(jié)語：

屋面剛性保護(hù)層分格縫施工新技術(shù)施工簡便，質(zhì)量可靠，本工程屋面剛性保護(hù)層分格縫采用新技術(shù)施工已近一年，實(shí)踐證明滿足使用功能要求，分格縫后切割施工技術(shù)周邊無破損，分格縫無卷材蓋縫，排水通暢，無隱患，觀感質(zhì)量良好，簡潔、平整、美觀，并且簡化多道工序，有利于節(jié)省施工成本，并且因分格縫堅(jiān)固無破損，可減后續(xù)的維修費(fèi)用， 是值得推廣應(yīng)用的一種方法

參考文獻(xiàn) ：

[1]《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012

[2]《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012

[3]《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-2014