李悅 王建平 李小東
摘 要:經濟的發展帶動了各產業的興起,人們對石油的需求日益增加。在科學技術的推動下,自動化技術應用而生,在油田企業的采油工藝中應用后取得了良好的效果。利用自動化技術可以極大提高石油企業的開采率,減少浪費。但目前自動化技術應用中由于環境適應、人才儲備、技術創新等方面仍存在不少問題。因此要詳細探究自動化技術在采油工藝中應用。
關鍵詞:自動化技術;采油工藝;應用
自動化在我國各領域得到推廣應用,極大提高了社會生產力。隨著自動化的發展,在石油開采工藝中得到良好應用,使用自動化后可以降低開采中設備的磨損,提高了開采率。自動化技術可以推動我國采油工藝的改進,在采油中要深入應用。
1 自動化技術在采油工藝中應用中的問題
我國自動化技術不斷發展,其功能也日益完善,給采油工藝帶來了便利,但也存在著一些問題:
1.1 數據采集不連續問題
數據采集要求連續進行,以此來進行分析診斷。但在油井數據往往不是連續進行,不能真實地反映油井情況,不能及時診斷油井情況,也會一定程度影響到采油效率。
1.2 缺乏完善的制度管理
很多油田企業由于管理不善,還有資金方面問題,在設備出現問題時沒有及時維護,會影響到自動化系統的日常運行。采油設備由于缺乏維護不能正常開采,沒有完善的制度管理約束,影響到采油工藝在自動化技術中的應用和作用發揮。
1.3 采油設備問題
我國生產的儀表等與發達國家相比,仍存在很大差距,有些產品在惡劣的油田環境中無法適應,油田開采中地理等因素,設備容易受到雷擊和干擾而損壞。很多油田中的設備比較陳舊,對于自動化應用形成阻礙,與老舊設備不能相互兼容,影響到開采率。
2 采油中自動化技術的應用
2.1 模擬控制技術
自動化模擬控制技術主要是控制模擬裝置系統。以前的油田區一般都使用傳統的控制模擬系統,主要控制三相分離工藝。但在應用中還存在問題,比如增加硬件后,會增加元件和性能,這種技術更加復雜,可靠性也差,也不具備擴展性,自動整理和調節在采油中的防干擾性也較差。
2.2 數字化控制技術
2.2.1 可編程控制
在控制應用系統時,可編程控制系統與控制計算上的機構還有很大差別,可編程控制系統需要和智能儀表等組成后再進行控制,單獨很難進行系統控制。新型的可編程控制可以保障系統的可靠性,通過在風機和污水處理等的運用,具有抗干擾、運用方便等優點。
2.2.2 數據采集系統
數據采集系統運用計算機,在采油中只起到控制系統自動化和調度效果。可以實時監控使用中的設備,實現采油中的數據更加準確,并合理調控開采設備,該系統能夠及時測量采油中的各參數,發現問題后進行報警。
2.2.3 直接控制系統
該系統主要依靠計算機,通過控制調速變頻器,可以對采油中電機速度進行調整,進而達到控制液壓緩沖位置的目的,可以進行封閉式生產。
3 應用自動化技術的措施
針對目前自動化技術在采油工藝中的問題,石油企業要結合自身發展需求,采用合理的自動化技術。在油田企業開采中應用自動化技術,還需要社會各界支持,因此我國要加強自動化技術開采人員培養力度,并從多方面進行支持。
3.1 完善相關管理制度
油田開采企業要建立完善的管理制度,加強內部考核。健全高效的管理制度有利于促進自動化技術在采油工藝中的應用,減少問題的出現。因此企業要結合現狀,建立完善內部管理機制,全面提高管理效率。同時還要加大對人員的考核激勵制度,嚴格執行制度要求,定期考核,確保實際運行效果。
3.2 加強自動化硬件和軟件應用
自動化硬件主要作用是離地屏蔽、隔離、交換信號等,來提高設備的抗干擾效果。自動化軟件的主要作用是實現實時跟蹤、濾波等來提高程序運行的穩定性。并從結構系統中采用設備控制重點環節和工藝,來提高自動化系統的可靠性。
3.3 優化開采設備系統
石油企業要提高開采率離不開設備的高效運行,因此要不斷優化設備系統,對企業老舊的系統定期升級處理,并進行改造,從而使采油工藝更加高效。在企業開采過程中,對于不需使用的設備等要拆除掉,進一步簡化采油設備,使系統更高效運行。
3.4 制定設備保護方案
由于采油中環境比較惡劣,這種環境對于運行中的設備有一定的影響,會影響到設備的正常運行和使用壽命,因此石油企業要結合開采環境,制定科學合理的設備保護方案,定期進行維護保養,保護方案要切實可行,確保實際開采中設備能夠正常運行,保證采油工作的正常運行。
綜上所述,在采油工藝中應用自動化技術,極大提高采油效率,促進了采油產業的發展。作為系統性比較強的技術,在實際開采中,仍存在不少問題,石油企業要結合自身現狀,深入研究自動化技術在采油中的應用,不斷采用新技術和新工藝,并加強對自動化工藝的運用,提高采油效率和質量,推動石油企業的良性發展。
參考文獻:
[1]朱強.自動化技術在采油工藝中的應用探究[J].化工管理,2018,487(16):229.