機電控制中PLC技術的研究

張濤

摘 要：當前我國煤礦控制系統得到了逐步完善，各生產環節的工作效率得到了大幅度提升，煤礦生產質量也得到了提高。分析煤礦機電領域發展現狀可知，優質的管理有賴于使用各種先進工藝技術，尤其是PLC技術，其不但可以保證煤炭的生產質量，且可以為企業帶來一定的社會與經濟效益。本文便據此分析了煤礦機電控制中PLC技術的實際應用，以期為此后的機電控制工作提供更多的借鑒依據。

關鍵詞：機電控制;PLC技術;研究

1 機電控制中PLC技術的應用原理

1.1 采樣輸入

為了對整個控制系統提供有效依據，并完成PLC技術的合理控制，煤礦機電控制過程中應利用PLC技術進行輸入采樣。煤礦機電控制系統采用數據時，PLC掃描系統便開始運行，利用系統內部的掃描技術有效控制整個系統，保證機電控制的隨機性，但期間整個控制階段的數據單獨運行，不存在交叉。

1.2 程序執行

在完成數據的掃描采樣工作后，PLC技術應科學收集相關數據，并將其最為最基本的信息內容，在分析程序運行流程的基礎上設計掃描項目。整個掃描期間，工作人員應設置相關的設計參數，得出系統化的計算結果。之后工作人員結合數據計算內容得到系統化的計算顯示結果。在整個運算階段中，系統信息內容較為完整，一旦發生改變，執行命令也會隨之發生改變，影響了整個系統的正常運行，甚至還會存在潛在的控制風險。

1.3 輸出刷新

完成上述內容處理步驟后，為了保證程序運行的科學化與合理性，確保系統數據的刷新與輸出，工作人員應利用PLC技術規范化收集機電控制系統的相關數據，并實現系統的自動化控制。

2 機電控制中PLC技術的注意事項

首先應充分了解煤礦的實際運行情況，詳細分析機電設備的具體類型及實際運行情況，針對存在的不足制定合理的解決方案，以充分保證PLC技術的應用效果。其次應進一步提高專業人員的素質水平，并配合進行專項培訓考核工作，保證技術人員熟練掌握PLC設備的操作方法，避免不規范操作影響開采效果。

3 PLC技術在煤礦機電控制中的具體應用

3.1 提升機中的應用

為了保證提升機的安全運行，其應有效采用PLC技術。在煤礦運輸過程中，提升機主要負責聯系井下與地面，其運輸情況直接影響著煤礦的生產效果。以往煤礦開采期間的提升機大多使用繼電器控制系統，需要進行手動操作，且運行效率較低，設備的使用周期較短。通過采用PLC技術可以保證提升機的操控精確度，且相關工作人員也可以動態監測設備的實際運行情況，將異常信息及時反饋控制中心，通過聲光報警提升操作人員及時執行預先設定的應急程序，保證停車的安全性，充分降低提升機的運行安全隱患問題的發生幾率。

3.2 絞車中的應用

PLC技術在絞車控制中的運用主要集中于方向控制，期間工作人員采用針對性的技術設備有效統計絞車開關狀態與不同狀態的發生次數。當監測發現絞車啟動按鈕在較短時間內反復變化時，則利用相關計數設備調節其他計數設備，利用絞車上方與開關的熔碰增大吸附力，保證絞車向上移動。當監測發現絞車啟動按鈕在相應時間段內變化較少時，則開關與絞車下方熔碰，與推動絞車向下移動。

3.3 運輸機系統中的應用

在以往的技術操作過程中，煤礦井下膠帶運輸系統大多采用人工操作方式，運行中需要停止膠帶時，操作人員需要調控油壓以保證制動片與閘瓦的接觸，增大膠帶運輸摩擦力，從而停車。此種方法具備一定的應用效果，但期間存在較大的摩擦力，制動片會產生大量熱能，甚至還會嚴重磨損機械設備，縮短了使用壽命。而在膠帶運輸機中采用PLC技術則可以實時監測運輸機制動片的工作情況，在設備停車時配合采用間歇式控制方法，減少了熱量的產生，充分保證了制動的有效性，在減少設備莫村問題的前提下，保證了系統的安全運行，延長了設備的使用壽命。

3.4 風門監控系統中應用

風門屬于礦井系統中巷道內部氣體實現內外交換的關鍵途徑，可以將煤礦開采期間產生的粉塵及有害氣體運輸至地面，以確保煤礦巷道內部通風的良好性，為施工人員營造安全的工作氛圍。以往風門控制大多采用人工操作方法，但受井下負壓因素的影響，人工調控難度較大，甚至還會損壞風門。而PLC技術的使用可以有效解決此問題，主要在風門位置安裝紅外感應器，實時監測風門位置人車的實際通行情況，收集相關信息并傳輸至PLC系統中，在操作啟動風門的基礎上，由控制中心執行相關單元。

3.5 在安全系統中的應用

煤礦開采的深度較大，一旦發生事故問題，很難完成人員的疏散工作。以往煤礦開采期間，雖然也重視安全生產問題，但其檢測系統與機械設備較為簡單，無法達到全面精準的管理信息，不能保證煤礦生產的安全性。而在安全系統中應用PLC技術則可以顯著提高煤礦管理系統的運行效果，管理人員可以實時掌握井下開采情況，一旦發生故障，系統會自動報警，將信息傳輸至控制中心。

4 結束語

煤礦機電設備控制期間采用PLC技術可以確保各個生產環節的有效整合，形成完整的控制系統，在改善地下開采作業環境的基礎上，保障煤礦的生產效率。同時，其還可以有效改善井下環境，保證煤炭生產的可靠性與安全性。由此，在實際開采期間，工作人員應有效采用PLC技術，將其廣泛普及至各個生產領域，促進礦井開采工作的現代化與信息化發展。