劉振興 劉振國
摘 要:油田采出水處理的最終目的是去除水中的油、固體懸浮物、細菌及雜質等,獲得較為純凈的水。目前的油田采出水處理設備處理的水質要求不達標,嚴重制約著我國油田的進一步開發。本文提出一種新型采出水處理設備——一體化撬裝采出水處理裝置,結合目前采出水處理現狀和存在問題,對其進行詳細介紹,將新技術應用于采出水處理將成為新趨勢。
關鍵詞:油田采出水;處理設備;現狀和存在問題
隨著石油需求量的增加和國家石油價格的上漲,國內的油田開采深度不斷擴大,油田的綜合含水量已高達80%。大量的油田采出水得不到有效處理,在消耗水資源的同時,制約著油田的進一步開發。
1 油田采出水處理現狀及存在問題
1.1 處理現狀
我國的油田例如長慶油田大多采用的工藝流程為:油井來液、三相分離器、自然除油罐、混凝沉降罐、凈水罐、注水泵。隨著對開發認識度的提高和采出水處理技術的進步,油田采出水的處理要求應高標準、不斷提高采出水的水質,滿足油田的開發需要。
1.2 存在問題
使用傳統的采出水處理工藝和技術,處理得到的水質要求不達標,水中的含油量和固體懸浮物超出標準要求,遠遠高于10mg/L的要求。在加入阻垢劑和殺菌劑兩種化學試劑之后,效果依然不理想,而且增加了處理費用,管線和泵內部有結垢存在。水中的FeS含量高,是由硫酸鹽還原菌含有較多的造成的。
1.3 原因分析
結合目前的使用的處理技術和工藝流程分析,造成上述問題的原因有五點:第一,原有的工藝流程較長、處理裝置過多。第二,沒有專業的過濾罐。第三,處理水的容量較少,導致同樣的處理量所需時間較長,增加了細菌繁殖的可能性,對水質造成污染。第四,加入的殺菌劑沒有按照比例,殺菌不徹底,造成硫酸鹽還原菌沿著處理流程大量繁殖,水中的FeS含量越來越多。第五,藥劑的選擇環境處于開放式室內進行,而處理系統是在密閉隔絕氧的環境下使用,二者的變量不同會給處理結果帶來較大差異。
2 一體化撬裝采出水處理裝置
2.1 設備介紹
基于現在的油田處理過濾裝置功能單一的問題,為提高過濾精度、減少設備使用數量、降低投入成本費用、提高系統效率,一體化撬裝采出水處理裝置將多功能過濾、高效采出水、多功能廢水凈化、多功能采出水過濾結合,簡化采出水的處理流程。該處理設備內設有向心氣浮、渦流混凝、離心分離除油等裝置,便于對采出水進行油水分離。一體化撬裝采出水處理裝置的罐體上安裝有電極,罐外增添加氣筒,改變傳統兩級濾罐的處理方式。
2.2 設備工作原理
一體化撬裝采出水處理裝置的設計原理依據氣浮原理、微渦旋原理和混凝動力學原理。采出水進入該處理設備后,經過提升泵加壓溶氣進入到過濾罐的混凝器中進行離心除油操作,除完油的采出水進行過濾,通過不同過濾介質層的過濾層將小顆粒和殘留的油珠擋住,過濾后的采出水基本不存在油,對油和懸浮物的去除率可達90%以上。分離出的油和水分別流入濾罐和出水管進行后續處理。
2.3 設備技術特點
該處理設備真正實現了一體化多級和一器多用的要求,其技術特點有:①渦流器的流道設計特殊,能有效產生渦流混凝,通過向心氣浮實現除油;②采出水在過濾罐中的流動方向一直改變,借助慣性力和離心力,實現油水的分離較為徹底;③采用的過濾顆粒是機泵裝填,減少操作人員的人工裝填的工作量,確保操作安全;④濾料系統采用的是循環系統,可實現循環再生,減少多濾料的漏失,增加利用率;⑤可實現邊過濾邊排出水和油,提高系統效率;⑥系統的自動化程度高,簡化了人員操作步驟,操作上手簡單,安全可靠性高。
3 使用效果和經濟效益
3.1 使用效果
將一體化撬裝采出水處理裝置投入使用后一段時間可以發現,效果符合設計預期效果,采出水質較之前有很大改善,水中的含油量和固體小顆粒含量在10mg/L以下,水中細菌含量少,FeS含量可忽略不計。
3.2 經濟效益
簡化了工藝處理流程,增加了專業的過濾裝置,一次性處理采出水的容量增高,總投資在250萬左右。傳統采出水處理設備要定期投放阻垢劑和殺菌劑,每年的藥劑費用在36萬左右,而采用一體化撬裝采出水處理裝置,不需要向其中添加任何化學試劑,采用物理方法對采出水進行處理,節省了藥劑支出。
4 結語
針對目前的采出水處理問題,一體化撬裝采出水處理裝置能有效提高處理效率,提升水質要求,簡化現場管理、維護運行簡單、操作安全可靠性高,降低運行成本,解決了我國油田面臨的棘手問題,為采出水處理提供一種新技術、新思路。通過對新技術的應用,提高油田采出水處理的高效、快捷,在降低成本、保證水質的基礎上實現經濟效益的最大化。
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