簡析數控加工中的安全措施

潘昌杰

摘 要：在我國持續發展過程中，工業的發展十分重要，而工業發展對數控行業的發展也尤為重要。并且，隨著科技的發展和社會的進步，數控機床技術不斷發展，功能越來越完善，使用越來越方便，可靠性越來越高，性能價格比也越來越高。數控機床應用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。現階段，數控加工過程中時常會發生安全隱患，給經濟與人身健康造成嚴重損失，嚴重影響數控的發展。因此，需要加強重視數控的生產過程，以確保數控行業的正常發展，本文主要闡述數控生產過程中存在的安全隱患，并由此提出了控制數控中安全因素的有效措施，同時也總結出數控加工中心安全操作流程。

關鍵詞：數控加工;安全;措施;防護

引言：隨著我國制造業的快速發展和全球經濟競爭加劇，制造企業之間的相互協作進一步增強。但現今數控加工的過程中還會產生一些安全問題，因此需要在加工過程中對安全方面進行嚴格的控制。

一、數控安全因素存在的影響

1.安全受環境因素影響。

數控制造生產過程中，環境因素存在的影響主要有溫濕度、照明、噪聲等因素。首先，環境因素直接影響數控的過程，如果制造環境不好，將直接影響工作人員的身體健康。其次，環境因素還會影響相關人員的工作，不僅會降低工作效率，還會影響產品質量，甚至還會造成數控過程發生事故。再次，如果在數控過程中，照明方面出現問題，很容易造成工作人員產生眩暈狀態，導致安全事故的發生。最后，環境因素對數控的設備有重要作用，如果數控設備經常處于不合理環境中，數控的設備就會被環境腐蝕，造成數控設備的性能不能完全發揮，不利于數控生產的效率，不僅影響設備的性能，還會嚴重影響員工的生產效率。

2.數控設備運行中因安全隱患造成的影響

數控設備生產運行過程中如果存在安全隱患，會造成加工出現故障及給操作人員帶來傷害。我國數控設備在安裝和實際加工生產中都會存在一些安全風險，會造成數控設備無法充分發揮自身性能，使得數控加工生產時，嚴重影響設備正常運行、參數、功能等達不到要求，如安全聯鎖功能失效會對操作人員產生傷害，影響操作人員的身體健康，甚至發生生產過程中的安全事故。

二、控制數控中安全因素的有效措施

1.控制環境因素的有效措施

加強掌控環境引發數控中的不安全因素，政府部門應當加強環境管理，以確保數控中環境的質量。在剛開始設計生產環境時，需要確保光源設計合理，挑選隔音的材料根據設計的基本需求進行設計。要保障人員在優質的環境中進行加工，需要科學合理的加工環境，以此保障人們的健康。同時，安裝也必須滿足設備安裝使用說明要求，合理布局位置、安裝場所，還包括供電、氣及環境溫度和散熱等。

2.控制人員因素的有效措施

安全問題作為數控中的重要部分，相關管理部門需要加強培養數控工作人員的安全意識，使工作人員都能進一步了解安全生產意識。實際操作中，加強培養從業人員加工中對于設備的使用技能，確保數控加工中工作人員能按照制度要求進行操作。管理人員也要加強管理制造的整體過程，定期對工作人員進行培訓，促進數控制造的整體工作人員提升安全意識。在數控過程中，一旦遇到安全風險，及時報告給上級，使存在的風險問題及時得到解決，從而避免造成更大的危險。

3.控制數控中設備運行因素的有效措施

嚴重影響數控的主要部分之一為設備運行。因此，需要科學合理地掌控數控中設備加工的整體流程。在數控加工過程中，需要應用具備保障、技術合格的生產設備。設備應安裝在抗腐蝕的環境中，經常檢查設備的完好性，發現設備安全隱患及時解決，還需要定期維護和保養，設備不能超負荷使用，應當合理運行，不能人為拆卸安全聯鎖和報警裝置，確保數控設備處于安全狀態。

4.合理操作的有效措施

數控的生產需要具備科學性的操作過程。只有制定科學的規程，才能順利進行工作，進而確保工作人員的生命安全。所制定的操作規程需要根據數控的需求與技術標準進行生產，制作過程還要考慮安全問題，促進規程具備安全意識。只有這樣，數控生產工作才能夠根據要求的操作規范進行合理的加工生產。

5.做好數控產品的檢驗工作

在數控生產過程中，進行嚴格的監督檢驗工作非常重要，這是保障數控的整體過程以及產品質量的基本標準。要想實現數控行業中檢驗人員符合行業規定的標準，需要加強培訓檢驗人員的專業技術與素質，對檢驗人員進行定期考核，確保檢驗的人員都能符合規定的標準。檢驗工作人員必須確保持證上崗，這不僅可確保數控制造的生產安全進行，也是對數控生產的產品質量進行保障，從而保障數控企業在經濟市場中可持續性發展。

三、數控加工中心安全操作規程

1.機床通電后，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發現異常立即報告相關人員，在機床各坐標軸回零，空運轉10-15min以上，方可操作。操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。

2.進行加工前，確認工件、刀具是否已穩固鎖緊。操作機床前，應確認防護罩都鎖緊。禁止將任何工具或量具隨意放置于機床移動部位或控制面板上。導軌面、工作臺嚴禁放置重物，如毛坯、手錘、扳手等，并嚴禁敲擊。

3.加工中，須自始至終地監控機床的運行，發現異常情況應及時按下“急停開關”并報告相關人員，弄清異常原因，排除故障后方可重新運行加工。 不準帶手套操作，嚴禁用氣槍對人吹氣及玩耍等。 操作者應佩帶安全眼鏡，穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置，禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。操作人員必須佩戴護目鏡防止切屑飛濺傷眼;機床運轉時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，手動換刀。機床零部件若有松動時，應立即進行調整，否則可能造成零部件脫落而釀成意外。在機床以自動模式運行時，不要隨意碰觸任何按鈕。機床在自動運轉過程中，嚴禁打開機床的防護門，以免發生危險。

4.測量工件、清除切屑、調整工件、裝卸刀具等必須在停機狀態進行，以免發生事故。首件加工完成后，進行自檢，自檢合格后再送檢.檢驗員判定合格后再生產，如果判定的產品不合格，及時報告現場管理，來進行調整。操作人員要每一小時對產品進行自主檢查，并填寫檢查表。

5.加工完畢，應把刀庫中的刀具卸下，按調整卡或程序編號入庫，并加好防銹油。操作人員每天要對量具進行檢查是否有損壞，是否能達到其測量要求，送檢驗員校驗，才能使用，嚴禁對機床參數的修改，以防機床不正確的運行，造成不必要的事故.

6.每天下班前要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應注意保持機床及控制設備的清潔，填日生產報表，做好交接班。每天要提前10分鐘，進入車間和對班人員進行交接，如發現問題要及時反映出來，讓下一個班的人員知道，好正確處理.關閉機床主電源前必須先關閉控制系統;非緊急狀態不使用急停開關.切斷系統電源，關好門窗后才能離開。

結語：總而言之，數控企業若想占據制造行業的優先位置，必須確保制造過程中環境因素、人為因素、設備運行因素符合規定，并制定合理的規程，實行合理的檢驗工作。只有高標準要求，才能有效促進數控行業在我國經濟中創造更大的效益，進而保障數控行業在經濟市場中占有領先地位，才能促使我國數控行業可持續性發展。

參考文獻：

[1]李家集 淺談數控中的安全因素與控制策略 [J]. 科技創新與應用，2016（07）

[2]劉柏延 數控中的安全因素與控制策略 [J]. 山東工業技術，2016（18）