淺談鋼鐵企業(yè)采購部門降本增效

梁睿陶

摘 要：自改革開放以來，人們對于鋼鐵行業(yè)的調整也越來越規(guī)范，在這其中降本增效尤為突出。人們在這方面也取得了較為多的成績。不過在應對嚴峻形勢，鋼鐵企業(yè)還必須清楚地了解自身存在的問題和不足，才能通過降低成本來增加成本。低成本競爭戰(zhàn)略是鋼鐵企業(yè)贏得危機的重要法寶。在利潤微薄、同質化競爭加劇的時代，成本是我們奮斗的目標。面對新的形勢和挑戰(zhàn)，鋼鐵企業(yè)必須在企業(yè)改革發(fā)展的全過程中不斷轉變發(fā)展模式，牢牢把握降低成本、提高效益的關鍵，有效發(fā)揮管理的支撐作用。創(chuàng)新，堅決使一切措施更加扎實，迅速提高企業(yè)的效率和競爭力。

關鍵詞：成本；降本增效

1鋼鐵企業(yè)降本增效措施

降低成本和提高效率意味著在保證產品質量，時間限制和性能的前提下，運用創(chuàng)新思維和創(chuàng)新管理技術和方法，實現“降低成本，提高效率”的目標。它主要包括成本降低和效率。其中，“節(jié)流”就是消除浪費，既直接降低了產品的制造成本，又降低了企業(yè)的其他經營成本?！伴_源”是全面而廣泛的。產品的性價比將進一步擴大產品的市場占有率，獲得更合理的產品價格，并積極爭取優(yōu)惠政策和財政支持。在降低成本和提高效率之間有一個內在的聯系。企業(yè)應該同時關注開源和節(jié)流。

1.1加強原燃料采購管理，開拓采購成本降低的新空間

原燃料成本在鋼鐵企業(yè)成本中占很大比例。降低原燃料采購成本對降低成本、提高效率具有重要意義。鋼鐵企業(yè)應加強原材料和燃料的質量控制，適當增加檢查頻率，提高檢驗質量，提高質量和計量異議處理，降低質量和計量損失。

1.2系統思考，持續(xù)優(yōu)化，實現爐料結構優(yōu)化的新突破

優(yōu)化負荷結構是降低成本、提高效率的重點。爐料結構優(yōu)化調整的強度在很大程度上決定了降低成本和提高效率的有效性。鋼鐵企業(yè)要解放思想，轉變觀念，突破傳統思維方式，不斷提高工藝技術和物質資源的能力，為費用結構的不斷優(yōu)化創(chuàng)造條件。根據系統優(yōu)化的思想，鐵生產前各工序應尋求產量、成本和質量的最佳結合，在鐵生產前配料結構優(yōu)化上實現新的突破，努力降低生鐵成本。首先，燒結工藝應加強配料管理，提高經濟原料配比率；其次，煉焦工藝應加強對焦爐操作的研究，系統分析煤質與工藝操作的關系。以及提高焦炭質量，提高經濟煤種的配合比；第三，煉鐵工藝應根據原料條件的變化提高堿金屬的配合比。以及對有害元素的適應性和控制能力，以提高經濟礦物的比例。鋼鐵公司根據礦石價格的變化和各地高爐的運行，努力增加經濟負擔和國內礦石比例，動態(tài)優(yōu)化燒結混合料和高爐爐料結構。

2采購管理具體措施

2.1科學有益的發(fā)揮物資管理職能

對于各項物資，要掌握其動態(tài)和靜態(tài)，就動態(tài)而言即為計劃需求，對于靜態(tài)而言，即為庫存。要每月對于各項物資進行盤點追蹤。為了從根本上實現降本增效，要盡量減少積壓，避免造成資金的積壓。生產上，倉庫里對于各項材料的消耗都要盡量摸索出其規(guī)律，找到其中重要的關鍵，從此方面入手，在此基礎上，制定相應的計劃、計劃和計劃。要一步步完善材料消耗的制度和減少不必要材料消耗的制度，在這基礎之上，將材料消耗發(fā)揮到最大，保證降本增效能夠實施。在滿足物資需求的前提下，努力降低產品的材料消耗，嚴格執(zhí)行合同管理措施，嚴格審查采購計劃、合同簽訂要求和簽訂合同的內容和條款，確保其合法性和有效性。合同簽訂的有效性。制定計劃管理辦法，切實做到計劃與實物相符合，堅決防止計劃外物料進入生產成本。使物資采購活動始終處于科學規(guī)范的體系中。

2.2持續(xù)優(yōu)化采購策略和措施，最大限度地提高采購的經濟效益

重視并充分發(fā)揮信息資源優(yōu)勢，拓寬采購渠道，優(yōu)化采購策略，實現科學經濟的采購。一是建立信息管理平臺，建立資源價格信息網絡，準確把握市場動態(tài)，實現信息共享。市場信息的收集，管理，分析，預測和反饋是重要的管理工具，改進信息分析和通知系統，反饋當天的企業(yè)信息和市場價格調整信息，包括出廠價和市場價格。在周邊地區(qū)和價格趨勢中，首次向主管領導和相關業(yè)務部門報告。為采購決策提供依據；根據物料價格的波動，及時調整采購價格，確保采購價格合理，避免因信息不對稱而增加采購成本。二是充分利用系統的自動分析功能，根據生成的價格曲線實施有效的價格控制，使平均價格指數接近市場價格，保證物流、資金流、計劃流、信息同步。流入系統的所有環(huán)節(jié)。在采購網絡平臺的幫助下，進一步擴大網上招投標的范圍，掌握供應商和產品的更多信息，在更大范圍內把握市場動態(tài)，爭取采購主動性，為提高采購質量打下良好的基礎。

2.3采購物資計價過程的監(jiān)督審核措施

為了保證材料的及時供應，質量合格，價格合理，減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購成本，必須選擇供應商。信貸供應商在調查研究的基礎上，全面而具體的認識，建立嚴格的供應商選擇標準。供應商應檢查和掌握公司的社會環(huán)境，聲譽，公司性質，注冊資本，供應能力，供應質量，價格和售后服務。按照“公平、公平、公開、有序競爭、總量控制、適者生存”的原則，引進信譽好、實力強的供應商，淘汰不符合要求的供應商，確保中標。投標價格合理，質量優(yōu)良。應特別注意：一是不允許某些人際關系影響供應商標準的選擇，以維護公開、公平、公平競爭的原則，建立評價體系，改進評價方法。供應商應進行動態(tài)管理。第二，監(jiān)督、審計和校準應特別注意并警惕低于工廠和市場價格的投標價格。俗話說，“只有錯誤購買的才不會錯誤出售”。在這種情況下，如果我們缺乏足夠的經驗，很容易將低于工廠和市場價格的某些價格設置為中標價格，如果這些價格低于投標價格。當以出廠價和市場價為中標價時，由于在市場經濟條件下違反了“質量價格平等”的原則，我們需要關注、反思和處理“質量”問題。三是要注意招標過程中是否存在不公平、不公平、不合理的違規(guī)行為。由于開標、定標過程中存在的問題，將改變招標采購的重要性，我們應高度重視。

2.4積極探索降低成本、提高效益的有效措施

要充分認識當前市場形勢的嚴峻性，把握重點，突出重點，制定措施，落實到位，確保企業(yè)效益最大化。加強與兄弟行業(yè)的競價匹配，保持價格優(yōu)勢，力爭采購價格指數保持在0.985以下。動態(tài)控制物資需求、庫存、期貨資源，做好需求綜合平衡規(guī)劃，增加物資配置和替代，采取靈活措施清理現有資產，改善庫存結構，盡量減少資金占用。調整生產工藝結構，提高企業(yè)設備水平，增加新材料需求，逐步提高新材料比重。堅持“一次性”制度，嚴格控制支出，分解不同層次，嚴格檢查支出，確保支出繼續(xù)下降。加強倉儲管理，進一步推進物資配送管理模式，搞好倉儲場地規(guī)劃，計劃建立綜合倉儲與專業(yè)倉儲相結合、功能齊全的倉儲服務中心，真正實現配送便利、合作共贏。節(jié)約，用戶友好；注重改進物資采購價格標準管理方法，并從實際出發(fā)。

2.5把握價格變動的時機

由于原燃料，特別是鐵礦石的定價模型是基于質量，不同等級的鐵礦石的價格將在較高的基準價格下變化很大。所以可以采用一些質量較為次的原材料來降低其采購的成本，以此來減少其成本，從而達到降本增效的結果。不過，在一定程度上，好的原材料也會減少焦比，以及燃料的消耗和成本。但在一定范圍內，降低礦石品位的成本效益可以超過增加燃料消耗的成本效益，總體上仍具有成本效益。過多的減量確實會導致生產問題。同時，超過一定限度，燃油消耗量將大幅度增加，成本也將大幅度增加。這是不合理的。這是一個綜合賬戶。

參考文獻：

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