一種微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)接線端子壓裝設(shè)備

劉晨 張兆東

摘 要：微動(dòng)開關(guān)產(chǎn)品在各類高壓輸變電、高鐵等電氣設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)中廣泛使用，在國內(nèi)外電力機(jī)構(gòu)中常被用作限位開關(guān)使用，作為機(jī)構(gòu)動(dòng)作開關(guān)控制及聯(lián)動(dòng)的重要部件，肩負(fù)著極為重要的作用，然而目前市面上多數(shù)微動(dòng)開關(guān)的生產(chǎn)還在依靠手工，或配合使用傳統(tǒng)的手動(dòng)、氣動(dòng)設(shè)備完成，作業(yè)效率低、質(zhì)量無法得到有效控制，因此，需要一種設(shè)備自動(dòng)高效地完成該工序。

關(guān)鍵詞：微動(dòng)開關(guān);高壓輸變電機(jī)構(gòu);自動(dòng)化;電氣控制;自動(dòng)供料系統(tǒng)

微動(dòng)開關(guān)插接端子是為了方便開關(guān)在使用中的導(dǎo)線連接而廣泛應(yīng)用的，一端是封在絕緣塑料里面的金屬片，另一端則露出，用于接線，從而使微動(dòng)開關(guān)可靠連入電路中，起到控制電路開斷的作用，在微動(dòng)開關(guān)生產(chǎn)過程中接線端子的安裝工序往往使用壓裝模具，通過壓力的作用，將接線端子壓入微動(dòng)開關(guān)的基座內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固狀態(tài)。

目前市面上的微動(dòng)開關(guān)生產(chǎn)企業(yè)，大多通過手工操作配合使用傳統(tǒng)的手動(dòng)或氣動(dòng)設(shè)備，將接線端子壓入微動(dòng)開關(guān)的基座中。作業(yè)效率較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且存在嚴(yán)重的安全隱患，易造成壓傷手指的安全事故。

一、結(jié)構(gòu)形式

為了解決上述微動(dòng)開關(guān)壓裝接線端子工序存在的種種問題，研發(fā)設(shè)計(jì)了一種微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)接線端子壓裝設(shè)備。

該設(shè)備組成包括：壓裝主氣缸（a）、電磁控制閥（b）、集料機(jī)構(gòu)（c）、進(jìn)料氣缸（d）、控制盒（e）、出料氣缸（f）、下壓裝模具（g）、上壓裝模具（h）、接料盒（i）、主機(jī)架（j）、安全防護(hù)罩（k）、組成。主機(jī)架（j）上端設(shè)置有壓裝主氣缸（a）、集料機(jī)構(gòu)（c）、進(jìn)料氣缸（d）、出料氣缸（f）、下壓裝模具（g）、上壓裝模具（h）、安全防護(hù)罩（k），下端設(shè)置接料盒（i），側(cè)端設(shè)置有電磁控制閥（b）、控制盒（e）。所有部件均通過緊固件與主機(jī)架（j）連接在一起。

其中主要功能部件包括集料機(jī)構(gòu)（1）、進(jìn)料氣缸（2）、主機(jī)架（3）、出料氣缸（4）、下壓裝模具 （5）、上壓裝模具 （6）、壓裝主氣缸 （7）。

二、功能介紹

將需要壓裝的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件依次放入集料機(jī)構(gòu)（1）中，集料機(jī)構(gòu)會(huì)將微動(dòng)開關(guān)接線端子組件按垂直方向整齊的堆疊在一起。進(jìn)料氣缸（2）通過程序的控制，將集料機(jī)構(gòu)（1）中的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件推入下壓裝模具 （5）中，并到達(dá)制定位置。壓裝主氣缸 （7）通過程序控制，帶動(dòng)上壓裝模具 （6）對到達(dá)制定位置微動(dòng)開關(guān)接線端子組件進(jìn)行壓裝作業(yè)。壓裝好的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件由出料氣缸（4）推出，落入接料盒中。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化壓裝作業(yè)。

三、關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)

這種微動(dòng)開關(guān)接線端子壓裝設(shè)備自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置了垂直集料系統(tǒng)，需要壓裝的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件能較為方便的進(jìn)行收集，再通過程序控制的進(jìn)料氣缸將壓裝的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件準(zhǔn)確送達(dá)至壓裝位置，當(dāng)未準(zhǔn)確達(dá)到制定位置時(shí)，不會(huì)對其進(jìn)行壓裝作業(yè)，或當(dāng)未完成壓裝作業(yè)時(shí)，不會(huì)改變其所在位置，實(shí)現(xiàn)了相互關(guān)聯(lián)的狀態(tài)。

這種微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)置了成套的上、下壓裝模具，會(huì)自動(dòng)對到達(dá)指定位置的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件進(jìn)行壓裝作業(yè)，由于其精密的模具設(shè)計(jì)，壓裝效果佳、質(zhì)量高、一致性優(yōu)良。其內(nèi)部集成了接線端子校直針，會(huì)對產(chǎn)生變形的接線端子進(jìn)行校直，使得產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，外形更加美觀。

四、主要特點(diǎn)

（1）體積小、制造成本低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，各零部件設(shè)計(jì)簡單、易于加工獲得，日常的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)簡單方便。

（2）生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定：該設(shè)備的工作過程采用了自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)、自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)。三步一體的設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率得到很大提高。自動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，制造精度高，與需要壓裝的微動(dòng)開關(guān)接線端子組件配合非常精密，是出色完成壓裝任務(wù)的關(guān)鍵，性能安全可靠。

（3）靈活多變：采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，生產(chǎn)節(jié)拍可以任意調(diào)整。

（4）可靠性高：自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓裝機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造精度高，接觸表面光滑流暢，控制系統(tǒng)集成度高，抗干擾能力強(qiáng)，故障率低，對比人工手動(dòng)操作方式具有較高的可靠性。