工業(yè)廢水處理技術(shù)及再生利用探究

摘要：工業(yè)廢水對環(huán)境造成的污染危害，以及應采取的治理措施，取決于工業(yè)廢水的性質(zhì)。由于許多工業(yè)廢水成分復雜，性質(zhì)多變，處理技術(shù)也十分復雜。文中就工業(yè)廢水處理方法及再生利用進行一下分析探討。

關(guān)鍵詞：工業(yè)廢水；處理；廢水特點；再生利用

一、表面處理廢水

（一）磨光、拋光廢水

在對零件進行拋光處理過程中，由于調(diào)和陽極氧化工序，水中污染物為含磷酸鹽與無機鹽類的低CODcr類，通常采用物化處理。

（二）有機廢水

由于有機溶劑脫脂和其他其它含堿性物質(zhì)、表面活性劑等組成的脫脂劑，此類廢水中含有較高的油類等有機物類物質(zhì)，須先采用化學氧化沉淀，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，再采用生化的方法來達到降解色度和CODcr目的，處理后可回用于生產(chǎn)或排放。

（三）酸洗磷化廢水

由于對鐵類零件進行酸洗除銹，磷酸鹽含量非常高，還有高濃度的懸浮物和Fe2+。水量大時必須分開進行預處理再進入綜合水處理，水量較小時可進入綜合廢水一起處理。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、COD、Zn2+等。

（四）含六價鉻廢水

氧化處理中使用重鉻酸鉀清洗零件并用鉻鹽進行鈍化，使廢水中含有六價鉻，需還原預處理后與一般清洗廢水一同物化處理。

二、電鍍廢水

電鍍生產(chǎn)由于工藝不同，廢水中污染物也不相同，其中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。

（一）含氰廢水

該廢水污染物主要來源于鍍鋅、鍍銅、鍍鉻、鍍金、鍍銀、鍍合金等氰化鍍槽，水中含有氰的絡(luò)合金屬離子、游離氰、氫氧化鈉、碳酸鈉等鹽類等。一般廢水中氰濃度在50mg/L以下，ph值為8～11，含氰廢水須嚴格分流，不能混入鎳、鐵等金屬離子。處理原理一般分質(zhì)單獨成為一個含氰廢水系統(tǒng)進行廢水處理，先將氰氧化為氰酸鹽，然后進一步氧化分解成水和二氧化碳，金、銀等貴重金屬預先回收。

（二）含鉻廢水

這種廢水主要來源于鍍鉻、純化、化學鍍鉻、陽極化處理，水中含有六價鉻、三價鉻、銅、鐵等金屬離子和硫酸等，純化、陽極處理等廢水還含有被純化的金屬離子和鹽酸等，一般含六價鉻廢水在酸性條件下，投加硫酸亞鐵、亞硫酸鈉等，還原六價鉻為三價，然后加投堿使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離，處理后能回收部分鉻酸循環(huán)利用。廢水量不大時可與電鍍混合廢水系統(tǒng)進行處理。

（三）綜合重金屬廢水

這類污水主要來源于鍍鎳，鍍銅工藝，常含有硫酸鎳，氯化鎳，硫酸銅、硫酸硼酸、硫酸鈉等鹽類、焦磷酸銅、焦磷酸鉀等。此類廢水一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀去除重金屬離子，該處理方法處理廢水可回收部分貴重金屬，處理后污水可循環(huán)利用。

（四）多種電鍍廢水綜合處理

除含氰廢水系統(tǒng)與各分質(zhì)系統(tǒng)外，電鍍車間排出混在一起的電鍍廢水，根據(jù)混合廢水成分采取分流處理法，先將氰廢水、含鉻廢水應從生產(chǎn)線單獨分流收集處理后混入綜合廢水中，統(tǒng)一采用混凝沉淀法排除雜質(zhì)。一般電鍍混合廢水系統(tǒng)處理后水能回用50%以上。

三、線路板廢水

電路板生產(chǎn)過程中的污染物較多，由于化學沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合，電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水，干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液，污染物種類繁多，成分復雜。

（一）絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）

此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，一般氫氧化物混凝法不能生成氫氧化銅沉淀，須先破壞穩(wěn)定的化學性質(zhì)，再進行混凝處理。利用硫化法進行處理，用硫化物中的S2與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

（二）線路板綜合廢水

此類綜合廢水包含普通含銅、酸堿廢水、處理后的油墨廢水等。污染物有銅、氨氮、COD等。與多數(shù)其他行業(yè)廢水類似，普遍采用化學法處理，采用藥劑主要有用到PH中和粉、重金屬捕捉劑、COD降解劑。重金屬捕捉劑和COD降解劑可根據(jù)殘余重金屬和COD的濃度添加。

四、再生利用

（1）建議采用80%的中水回用率。堅持清污分流的原則，清凈廢水采用“均質(zhì)池—澄清池—多介質(zhì)過濾—超濾—一級反滲透—回用水池”處理方案。該處理工藝技術(shù)成熟、可行，出水水質(zhì)較好，回用率可以達到80%～90%。同采用先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)及污水處理工藝技術(shù)，也可達到80%的回用率。

（2）化工企業(yè)應盡可能采用清污分流體制。如果清潔廢水與雨水合流，下暴雨時就會造成廢水流失，同時園區(qū)內(nèi)企業(yè)事故排水也可能誤排入雨水系統(tǒng)，造成環(huán)境事故風險，因此，部分企業(yè)必須單獨設(shè)置清潔廢水收集管網(wǎng)系統(tǒng)。

（3）對不同的水質(zhì)進行分類回用。如中水作為綠化、沖洗及部分工業(yè)用水，作為產(chǎn)品的清洗用水，作為溶劑用的水等。水質(zhì)分類，分類處理，分類回用是企業(yè)特別是化工企業(yè)中水回用的基本原則，也是企業(yè)進行節(jié)能減排的重要措施。

（4）將污水處理廠排水作為化工園區(qū)的中水水源，經(jīng)過適當?shù)纳疃忍幚砉に嚕鳛檠h(huán)水補充水源使用，同時，工業(yè)污水處理廠的排水也可以用作消防、綠化、道路清潔及道路修建時各種混漿的配制用水等。既可以減少環(huán)境排污量，減少環(huán)境污染；又能減少對水資源的開采，對我國長遠的國民經(jīng)濟發(fā)展具有深刻的意義。

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作者簡介：呂永澤（1989），男，漢族，黑龍江哈爾濱，本科，初級職稱，研究方向：水處理。