王久清
摘 要:本文主要分析了地下管網頻繁泄漏的原因,提出了解決管網泄漏的方案,以及介紹快速修復漏點的方法。
關鍵詞:頻繁泄漏;原因分析;漏點修復
1 地下管網概況
某煉化公司原油加工能力350萬噸/年,占地面積180萬平方米,地下管網長度近40公里,年用水量220萬噸以上。由于建廠歷史較長,地下水管網超年限、超負荷的運行,管網老化、腐蝕嚴重,管線經常泄漏,造成了大量的工業水流失。公司的管網比較復雜、管道的種類繁多,有新水、循環水管線,有消防及污水管線,管徑大小不一,地下管網錯綜復雜。當管線發生泄漏時,有時很難發現是那類管線泄漏的,造成查漏困難,堵漏速度降低,增加了水的損失。
2 地下管網頻繁泄漏原因分析
2.1 新水管網泄漏原因分析
新水管網由于投用時間較長,部分為建廠初期建成投用,超年限、超負荷的運行,管網老化、腐蝕嚴重,且隨著裝置的擴建分步建設,亂接、私接現象嚴重,給新水管網的管理帶來難度,分析新水管網泄漏原因主要包括:
(1)管線腐蝕老化嚴重,強度降低,部分承插口失效,管線容易破裂泄漏。
(2)鑄鐵管線腐蝕老化,強度降低,管線開裂,承插口失效等原因容易泄漏;碳鋼管線因焊口缺陷及腐蝕減薄穿孔發生泄漏等。
(3)管網管線因焊接質量、管線防腐差等原因,造成碳鋼管線腐蝕減薄穿孔而發生泄漏。
(4)破土施工不規范,造成管線破損泄漏。一些施工隊伍在破土施工時,不開具動土票據,在不了解地下管網情況下亂掘亂挖,甚至動用大型機具開挖作業坑,造成管線破損泄漏。
(5)熱脹冷縮,地面變動,造成管網破裂泄漏。當地面上凍或化凍時,鑄鐵管線因熱脹冷縮,應力增大,容易造成管線破裂泄漏;當地面塌陷變化時,因鑄鐵管線強度不大,容易造成管線變形破裂泄漏。
(6)管網運行壓力偏高,造成管網破裂泄漏。管網流程布局不太合理,管線分支太多,管路瓶徑多,壓力過高,增加了管線的泄漏率。
2.2 循環水管網泄漏原因分析
循環水管網泄漏原因主要表現在以下幾方面:
(1)管線材質問題。循環水管網為普通碳鋼有縫鋼管,因焊縫存在缺陷造成泄漏。
(2)管壁腐蝕減薄問題。循環水管線內部因水質差,腐蝕超標,造成管壁減薄穿孔,引起泄漏。
(3)因為管線外壁防腐質量差,管線腐蝕減薄穿孔,造成泄漏。
(4)因焊接質量不合格,造成管線泄漏。
(5)因破土施工不規范,造成管線破損泄漏。
2.3 消防水管網泄漏原因分析
消防水管網主要有碳鋼管和PE管,泄漏原因有:
(1)碳鋼管泄漏原因。(同上循環水管網泄漏原因)。
(2)PE管泄漏原因,一是因PE管線接口采用粘結形式連接,管線容易斷裂泄漏;二是PE管線強度相對較低,熱脹冷縮,地面變動時,容易造成管網破裂泄漏;三是因破土施工不規范,造成管線破損泄漏。
2.4 污水管線泄漏原因分析
一循至污水場污水管線為鑄鐵管線,泄漏的主要原因:
(1)由于該管線已使用20多年,鑄鐵管線腐蝕老化,強度降低,管線容易開裂;
(2)施工質量差,承插口失效;
(3)鑄鐵管線因熱脹冷縮,應力增大,容易造成管線破裂泄漏,當地面塌陷變化時,因鑄鐵管線強度不大,容易造成管線變形破裂泄漏;
(4)因破土施工不規范,造成管線破損泄漏。
3 減少地下管網頻繁泄漏的措施
3.1 減少新水管網泄漏的措施
(1)給裝置輔設專用水線,以確保鍋爐及全除鹽用水的供應及壓力需求,降低其它用水裝置管網的壓力,從而降低管線的泄漏頻次。
(2)使用年限過長,腐蝕老化嚴重的鑄鐵管線要擇機更換。
(3)進一步規范破土施工制度,嚴禁大型機具在管線附近挖掘作業,嚴禁重型車輛碾壓管線。
3.2 減少循環水管網泄漏的措施
(1)循環水管網盡量使用無縫鋼管,提高管線的材質質量。
(2)提高管線外壁防腐質量和焊接質量。
(3)搞好循環水的水質穩定工作,減少管線內壁腐蝕速度。
(4)進一步規范破土施工制度,嚴禁大型機具在管線附近挖掘作業,嚴禁重型車輛碾壓管線。
3.3 減少消防水管網泄漏的措施
(1)提高管線外壁防腐質量和焊接質量。
(2)在消防水系統投加適宜的藥劑,同時,應進一步提高回用污水的水質,以降低消防水系統的腐蝕速度。
(3)擇機更換部分PE管線,提高消防管線的整體質量。
(4)進一步規范破土施工制度,嚴禁大型機具在管線附近挖掘作業,嚴禁重型車輛碾壓碰撞管線、消防栓。
3.4 減少污水管線泄漏的措施
污水管線更換為無縫鋼管,同時提高管線的施工質量。
4 地下管線的快速堵漏方法
4.1 鑄鐵管線泄漏堵漏方法
(1)快速柔性接頭法:用于管道的直管部位發生砂眼、裂縫、斷裂的搶修;也可用于兩管的快速連接。
(2)管道堵漏器法:用于管道的直管部位發生砂眼、裂縫、斷裂的搶修,以及管道的承插口部位發生砂眼、裂縫、斷裂的搶修。
(3)速接伸縮甲管:適用于閥門、法蘭與直管處損壞或泄漏的迅速聯接。
4.2 PVC管、PE管線的泄漏堵漏方法
PVC管、PE管線的堵漏方法同鑄鐵管線的堵漏方法基本相同,只是管件材質改為PVC或PE材質,管徑與PVC管、PE管線相符即可,施工方法同鑄鐵管線的方法基本相同。
4.3 鋼管泄漏的堵漏方法
(1)如管徑與鑄鐵堵漏管件合適,可采用鑄鐵管道的堵漏方法。
(2)如漏點為砂眼、圓孔(不能停水的狀態下),可采用焊接合適的短管法蘭,然后加盲蓋或加閥門的方法;也可采用焊接合適的螺母后,緊固螺栓進行堵漏的方法。
(3)如漏點較大或裂縫較長時,可采用制作合適的卡具,然后注膠堵漏的方法處理。
5 結論
本文對地下管網頻繁泄漏的原因進行分析,提出了解決泄漏的方法與措施,按照所介紹的堵漏方法進行實施,地下管網泄漏的次數必將大大減少,管線的堵漏時間將大大縮短,既可節約大量的水資源,又可節省大量的人力物力。