西門子：IT與OT融合進行時

丁海驁

企業數字化轉型的核心是什么？有一種被普遍認可的說法是：企業數字化轉型最直接的考量標準，就是IT和OT的融合程度，是否能夠為企業提供最大程度的業務靈活性，以及在整個的業務流程中，提供足夠的業務規劃能力、過程管理能力、即時優化能力以及執行監控能力。

其中，不難理解的一個最大難點在于：OT所代表的以業務為核心的自動化，關注點側重自動化設備和現實的物理世界；而IT則更強調軟件、數據和信息等存在于虛擬世界的秩序，兩者之間從來都是兩個完全不同的體系，雖然在各自發展中始終有一種若即若離的關系，但是從來沒有真正意義上實現所謂的融合。而且我們可以肯定的一點是：IT與OT的融合，一定不是用“IT+OT=IOT”的邏輯，把物聯網和工業物聯網等IT應用作為兩者融合的產物，其只是最終促使IT和OT融合的工具和渠道之一。

“數字化是指通過信息技術、網絡技術、通訊技術實現物理世界與虛擬世界的融通，創造聚焦于產品、 生產與性能等各環節的數字化雙胞胎（Digital Twin）應用，將價值鏈上各個孤立的過程無縫連接，通過數據雙向流動與閉環反饋，實現物理世界持續優化。”王海濱，西門子（中國）有限公司執行副總裁、西門子大中華區數字化工業集團總經理在一篇署名文章當中強調了企業數字化轉型與IT/OT融合的關系。而西門子的Digital Twin理論，也是被行業普遍看好的可實現的OT/IT融合的一套方法論和實踐方式。

從根本上說，Digital Twin實際上在OT和IT之間，建立了一個實現虛擬和現實之間雙向數據交互的閉環機制。而在實際的實踐過程中，西門子的Digital Twin在很大程度上受益于其兼具工業自動化硬件（OT ）和工業軟件（IT）兩方面的知識積累和產品技術，因此從一開始，就不僅能夠直接映射到西門子自身的具體技術、產品和應用，而且也具有相當明顯的實用價值。

從IT到OT，西門子利用包括SIMATIC IT、PLM、MES和NX等軟件系統，構建一套完整的、與現實世界互相對應的數字化模型，通過在虛擬的數字化世界當中充分模擬、分析和比較現實世界的物理場景，利用模型之間理想化的“孿生”特征，以數據的形式驅動現實世界的電氣和自動化裝置等硬件設備，從而實現了利用IT驅動OT的目的；另一方面，從OT到IT，西門子在2016年4月正式發布的MindSphere工業云，這實際上是搭建了一條從OT反饋到IT的通道。

與此同時，為了降低實踐Digital Twin、IT/OT融合的難度，一年前，2018年8月，西門子還收購了Mendix。用意很明顯：從用戶的角度，降低OT和IT融合的難度，增加虛擬與現實的融合程度——Mendix所提供的“編程系統”能夠幫助企業當中非IT專業的業務人員，無需代碼級操作，就能夠根據現實的業務需求，搭建出一個高可用性的應用程序——從而將IT、數據、模型與最終的生產、現場和業務實現個性化、靈活的關聯，讓企業真正通過IT掌握業務和流程的主動權和控制權。

技術和產品只有在現實當中獲得有效的應用才有價值。在2019年上海國際工博會期間，西門子展示了Digital Twin在包括西門子成都數字化工廠、西門子數控（南京）有限公司、西門子工廠自動化工程有限公司、西門子電機（中國）有限公司和蘇州西門子電器有限公司所發揮的作用。其中，在蘇州西門子電器有限公司，通過在研發、物流、生產和質量等各個核心業務節點采用包括NX、Teamcenter、SIMATIC、SIMICAS和MindSphere等軟件系統，以及智能化生產線、機器人等工業自動化硬件設備，在企業當中基本實現了全生命周期的數據追溯。同樣在其他企業也分別實現了設備數字化監控、維修車間數字化升級等應用，甚至在成都和南京，已經打造了符合西門子自身標準的“數字化工廠”。

“西門子數控（南京）有限公司從一開始就使用各種數字化手段進行規劃，從廠房的產線布局、到仿真和驗證等……我們給客戶講的整個數字化企業故事，在我們自己建設SNC工廠時完全被應用起來了。”現場接受采訪的王海濱如是說。然而對于大多數工業企業來講，并不具有“從頭新建”的可能性，因此如何邁出數字化轉型的第一步，在現有基礎上重構企業的IT架構和OT邏輯，成為關鍵。

“以去看病做比喻，評估模型相當于體檢的若干項指標，我們自己打分，依據合格的指標就可以對自身的健康狀況大概有所了解。但如何改善？這就要去咨詢醫生了，醫生會告訴我們應該采取什么樣的辦法，路徑怎么走，藥方怎么開。這就是評估和咨詢的價值。”王海濱也談到了在此次工博會期間，西門子聯合賽迪靈犀共同推出全新“數字化企業畫像”——數字化企業能力評估模型（Digital Enterprise Portrait）。王海濱強調，作為幫助企業實施數字化轉型第一步的工具，企業數字化能力評估實際上是為了幫助企業了解自身的數字化能力與發展現狀，而后期則會有西門子的數字化咨詢團隊為企業用戶提供量身定制數字化轉型規劃，從而將轉型理念具體化為可落地的實施方案：“每個行業有相應的數字化解決方案特點，因此我們希望能夠與不同行業中有影響力的企業達成數字化轉型的共識，并幫助這些企業實現數字化轉型，從而對整個行業能夠起到示范作用。”王海濱說。

寫在最后

從理論到技術，再到產品，用Digital Twin實現OT和IT的融合，進而幫助工業企業實現數字化轉型，這對于西門子自身來說，也意味著將是一次深刻的思維轉型和業務重組。

2019年4月1日，西門子完成了此次整體轉型的最后一步：組織架構調整。調整后的西門子旗下被分成三個集團公司和三個戰略公司。其中，西門子將其旗下的數字化工廠集團（DF）與過程工業與驅動集團（PD）合并為數字化工業集團，成為三大集團公司之一。合并后的西門子數字化工業集團的業務包括：軟件、工廠自動化、運動控制、過程自動化和客戶服務。很明顯，西門子的用意是讓自身的組織結構更符合IT/OT融合的技術趨勢，從而真正實現從產品到市場的通路更加順暢，從技術邏輯到業務流程的全面轉型——這種改變對于像西門子這種體量的公司來講，是一個不得不完成、但充滿挑戰的改變。好在，西門子似乎到目前為止，還沒有讓我們失望。