梅蓄砂石料廠污水處理系統運行實踐及對策

魏義兵

（中國水利水電第十四工程局有限公司機電安裝事業部，云南 昆明650032）

1 概述

梅州抽水蓄能電站地處廣州至汕頭粵東部分的中部，位于廣東省梅州市五華縣南部的龍村鎮黃獅村境內，電站裝機容量2 400 MW，共裝設8臺單機300 MW立軸、可逆、單級混流式水泵水輪電動發電機組。下庫砂石加工系統主要承擔下水庫工程、引水發電工程、機電安裝工程約71.83萬m3混凝土所需158.06萬t骨料的生產任務；還要承擔上水庫工程約4.95萬m3混凝土所需的約4.25萬t骨料的生產任務。

砂石加工系統的生產規模為：設計處理能力350 t/h，設計生產能力280 t/h。根據工程混凝土使用級配要求，砂石加工系統按生產二級配混凝土骨料為主，同時也能生產三級配混凝土及噴射混凝土骨料進行工藝設計。

2 污水處理系統工作原理

砂石系統廢水采用高效凈化器處理，砂石系統洗砂機及成品沖洗廢水經過二次沉淀后進入調節池，調節池廢水經水泵提升至高效旋流凈化器中，在廢水提升泵的出口管道上設置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加助凝劑和絮凝劑，通過管道流至混凝器中完成混凝反應，在凈化器中經污泥濃縮、離心分離及重力分離等過程從凈化器頂部排出清水，流入清水池，通過水泵提升至各用水點，多余的水抽到高位水池回用，做到零排放。從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵抽到壓濾機中進行分離，脫水后的污泥塊用裝載機裝車運到指定地點棄渣。

3 污水處理系統運行實踐

3.1 污水處理工藝流程

結合污水處理設備的技術文件及現場實物，對污水處理設備操作人員進行培訓，掌握污水處理工藝流程（圖1）、設備管道線路及各閥門狀態。

圖1 污水處理工藝流程圖

3.2 加藥系統的使用

砂石加工系統污水處理能力設計300 t/h，使用聚丙烯酰胺PAM及聚合氯化鋁PAC組合，PAM作用主要是輔助PAC起到絮凝的處理效果。PAM加藥裝置的投藥量800～1 500 L/h，容積10 m3；PAC加藥裝置的投藥量1 000～1 500 L/h，容積10 m3。綜合污水處理經驗，正常情況下PAC配置為10%～20%濃度的水溶液，PAM配置為0.1%～0.2%濃度的水溶液使用。根據污水的渾濁、絮體大小、沉淀物大小情況，適當調整加藥比例及加藥量（表1）。

表1 PAC和PAM投藥效果判斷

PAM是高分絮凝劑，具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生巨大表面吸附作用，配置PAM時，應將PAM均勻分散的加在不斷攪拌的水中，且PAM入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，一旦形成大的顆粒團，很難繼續溶解，會降低PAM在水中的各項指標，達不到污水處理效果。

3.3 污水處理檢測標準及檢測結果

《DL/T5098-2010水電工程砂石加工系統設計規范》要求砂石加工、運輸及堆存過程中產生的廢水應進行處理，廢水排水標準應符合GB8978的相關規定。砂石加工系統用水對水質要求不高，主要是控制懸浮物含量指標，《DL/T5397-2007水電工程施工組織設計規范》中附錄F.2規定，懸浮物含量不應超過100 mg/L。砂石加工系統各破碎部位設置霧狀噴淋點對干燥的石料進行噴淋加濕來減少破碎產生的粉塵量，不產生污水。螺旋洗砂機及骨料沖洗點產生的污水引入二級沉淀池，經沉淀處理后循環使用，不排放。參照國家標準《GB8978-1996污水綜合排放標準》及廣東省地方標準《DB44/26-2001水污染物排放限值》對產生的污水進行檢測（表2）。

從表2可以看出，地方標準略高于國家標準，所有檢查項目達到一級標準要求。

表2 污水檢測統計表

4 運行過程中出現的問題及對策

梅蓄砂石料廠污水處理系統投入使用初期，運行維護過程中出現幾個問題，根據實際情況進行調整修改，達到提高工作效率，降低勞動強度的目的。

4.1 一級沉淀改為二級沉淀，提高沉淀效果

兩個沉淀池并排擺放，兩池中間上部設有過水口，池端部設調節池，兩個沉淀池與調節池之間設有溢水口。污水經過沉淀池沉淀，池內水位高過溢水口時，流到調節池中攪拌后通過水泵進入污水處理系統。污水渾濁度大，處理頻繁且時間長，處理效果不理想。經過實際觀察，污水排入同一沉淀池，將進污水的沉淀池與調節池的溢水口封堵，使污水通過兩沉淀池間的過水口流到另一個沉淀池，通過再次沉淀后流入調節池，這樣就實現由一級沉淀改為二級沉淀，污水渾濁度有所降低，污水處理時間減少，效果好。

4.2 調整高效凈化器排污口，避免排污管堵塞

通過混凝器混合過的污水進入高效凈化器中，凈化器分4個區：錐體部位污泥濃縮區、下部離心分離區、上部重力分離區、頂部清水區，污水經過處理，從頂部出清水。錐體端部為平板，排污口設置在平板上部錐體側面，排污管DN80 mm。在運行過程中，需經常開啟排污閥排污，由于排污管徑小、位置差、排污不徹底，錐體底部平板上堆積沉淀物，易造成排污管堵塞或影響排污效果。排污管堵塞，須打開凈化器進人孔，人工清理錐體部位的沉淀物，作業條件差、勞動強度大、耗時長。為提高運行效率，根據實際情況，在錐體底部的平板上增加DN200 mm排污口，沉淀物由排污管接到淤泥坑流至污泥池，在污泥池攪拌后，用污泥泵抽到壓濾機中處理。在平板上增加排污口后未出現排污管堵塞情況，提高了污水處理系統運行效率。

4.3 增加污泥池排污方式，提高運行效率

由污水處理工藝流程圖可知，高效凈化器中排出的污泥從淤泥坑流入污泥池，攪拌均勻后由污泥泵送入壓濾機分離，污水排入調節池，再次處理，污泥外運處置。壓濾機型號為XMZ300-1500，過濾容積 1 500 L，過濾面積 300 m2，過濾壓力 0.6 MPa，從污泥泵送入污水開始，到壓濾機達到壓力值，脫模清理泥塊，沖洗壓濾機，一個工作循環需要1.5 h，因壓濾機過濾容積及過濾面積限制、實際使用頻率高，專人操作運行，運行費用高。結合現場實際情況，在污泥池中增加污泥泵，攪拌后的污泥漿水通過污泥泵抽到一級沉淀池沉淀。在污泥池增設污泥泵，運行操作方便，減少人工投入，節約運行成本。

5 運行效果及改進建議

污水處理設備由多個部件組成，工藝結構復雜，對運行維護管理人員的技能有較高的要求，通過在設備運行過程中發現問題、解決問題，再到運行實踐，總結完善，使設備達到最佳的工作狀態，是一場降低勞動強度、改善作業條件、提高運行效率、節約運行成本的技術管理革命，經過多次實踐比對，有效解決了加藥系統的使用及藥量的控制、沉淀池一級改為二級提高沉淀效果、調整凈化器排污口保通避免排污管堵塞、增加污泥池排污方式提高運行效率，進一步確保污水處理系統正常工作。

沉淀池有兩個，在清理沉淀物時，不能往池內排污水，影響系統生產，建議在類似的項目中增加一個一級沉淀池，形成兩個一級一個二級運行模式，清理時不影響系統生產，給排水清理沉淀物有足夠的時間，同時加強一級沉淀池清理管理工作，避免一級沉淀池的沉淀物從過水口進入二級沉淀池，影響沉淀效果。

6 結束語

通過對污水處理系統運行過程中出現的問題以及解決問題的方法進行總結，達到保證污水處理系統運行效率、降低運行人員勞動強度、節約運行成本的目的，為同行業在污水處理方面提供參考借鑒。