電子科技公司成本管理策略研究

陳萬方

摘 要：由于市場環(huán)境的不斷變化和競爭壓力的加大，成本管理已成為企業(yè)是否能夠可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。本文以成本管理問題為探索目標(biāo)，深入闡述和探討了A電子科技公司所面臨的問題，并提出建議促進公司優(yōu)化生產(chǎn)流程，完善全過程的監(jiān)督管理體系。

關(guān)鍵詞：電子科技公司;成本管理;分析;策略

電子科技是現(xiàn)代科技中的核心科技，其發(fā)展引起了世界各國的高度關(guān)注。我國電子科技公司經(jīng)過不斷地發(fā)展，已成為世界電子行業(yè)的重要支柱。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)在今后相當(dāng)長的時期內(nèi)將保持快速增長的勢頭。電子科技公司之間的競爭主要是產(chǎn)品價格和產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，產(chǎn)品成本的高低很大程度決定了企業(yè)競爭的實力，直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡，因此加強成本管理已成為電子科技企業(yè)經(jīng)營管理的重要課題。

一、A公司成本管理概述

A電子有限公司是我國高新技術(shù)企業(yè)、全球小家電電源十大制造廠之一，在海內(nèi)外多個城市設(shè)有分公司或辦事處。全球員工超過4000人，每年創(chuàng)造1億美元以上的營業(yè)收入，具備自主開發(fā)設(shè)計、SMT技術(shù)產(chǎn)品組裝能力。為了在激烈的市場競爭環(huán)境下生存和發(fā)展，公司就需要加強內(nèi)部成本管理，而控制公司成本必須從采購、生產(chǎn)以及管理過程入手。如果公司能夠降低生產(chǎn)和運營成本，那么在市場競爭中就會占有明顯的優(yōu)勢，從而擴大產(chǎn)品的市場份額。

二、A公司成本管理存在的問題

一直以來，A公司的成本與周邊同行的電子科技公司相比并沒有明顯的優(yōu)勢。雖然公司基本形成一整套成本核算體系，但由于公司各部門基礎(chǔ)數(shù)據(jù)比較陳舊，倉管部門的數(shù)據(jù)也不健全，所以成本核算管理系統(tǒng)還存在不少問題。

1.成本管理理念不科學(xué)

（1）公司內(nèi)部沒有形成重視成本管理的良好氛圍。A公司目前存在著管理觀念滯后的現(xiàn)象，其主要表現(xiàn)在管理人員在成本管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)知上存在分歧。管理層對成本管理控制不夠重視，部門之間互相推諉。公司內(nèi)部的管理者很多都是技術(shù)人員，管理經(jīng)驗有限，同時從事管理方面工作的年限都比較短，缺乏對公司管理的實踐經(jīng)驗。更重要的是，部分管理者缺乏財務(wù)會計等基礎(chǔ)知識，在開展成本費用控制工作中力不從心。由于部分管理者的管理理念不科學(xué)、管理經(jīng)驗匱乏，使得公司成本費用控制不到位，導(dǎo)致公司將成本的范圍局限在生產(chǎn)過程，忽視其他的工作環(huán)節(jié)，如產(chǎn)品的測試、耐壓、包裝以及裝箱等。

（2）公司的員工素質(zhì)有待提高。部分員工文化程度不高，部分崗位技術(shù)含量較低，再加上部分經(jīng)營者會受到短期經(jīng)營行為利益的影響，不注重員工的崗位培訓(xùn)，導(dǎo)致部分員工的職業(yè)素養(yǎng)沒有得到提高，不能很好地使用較為先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝、機器設(shè)備，造成公司一直停留在資源粗放使用、生產(chǎn)效率低下的發(fā)展階段，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

（3）成本控制的意識薄弱。成本控制直接會影響到公司的經(jīng)濟效益和市場競爭力。一個公司最終會獲利多少，能獲得多大的利潤，成本是其中一個關(guān)鍵因素。如果公司的成本沒有得到準(zhǔn)確的測算和控制，那么將會在很大程度上壓縮公司的盈利空間。當(dāng)前，公司內(nèi)部普遍缺乏成本控制意識，工作流程不合理，成本管控難以落實到位。很多員工認(rèn)為成本控制是財務(wù)部門或者生產(chǎn)部門的事情，與自己無關(guān)。由于成本控制意識薄弱，相關(guān)工作難以形成合力，也難以取得預(yù)期效果。

2.成本控制目標(biāo)不明確

（1）成本控制工作較為片面。一直以來，公司將降低成本作為成本控制的基礎(chǔ)，殊不知成本控制主要通過會計手段限制生產(chǎn)費用和實際生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)計劃和成本預(yù)算目標(biāo)，并將實際發(fā)生的成本與預(yù)算成本進行比較，及時修正成本費用計劃，以達到有效控制公司生產(chǎn)成本的目的。隨著生產(chǎn)原材料成本的增長，公司面臨著巨大的市場競爭壓力，如果公司仍在以降低原材料的消耗作為控制成本的基本手段，缺乏對生產(chǎn)經(jīng)營的全面考慮，將不利于公司的經(jīng)營發(fā)展。

（2）成本控制方式手段落后。A公司在成本控制方面與行業(yè)其他公司相比仍存在較大差距，雖然A公司也應(yīng)用了電算化核算，但僅僅停留在代替人工核算的初級應(yīng)用階段，沒有充分發(fā)揮電算化核算在成本管控方面的積極作用，無法準(zhǔn)確掌握成本管理的相關(guān)信息，不能滿足公司全面管理的需要，從而導(dǎo)致決策失誤。

（3）成本管理工作缺乏創(chuàng)新。就目前狀況來說，A公司面臨著創(chuàng)新能力有待提高、創(chuàng)新資源投資不足以及投入結(jié)構(gòu)不合理等一系列問題，導(dǎo)致公司的成本管理存在不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的創(chuàng)新，A公司不應(yīng)只滿足現(xiàn)狀，應(yīng)該加強管理創(chuàng)新，引入更為先進的成本管理理念和方法。

三、A公司成本管理的優(yōu)化策略

A公司自成立以來，經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展，逐漸形成了一套獨特的管理方式。但隨著社會經(jīng)濟環(huán)境的變化，管理方式也要適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境的變化。A公司必須積極轉(zhuǎn)變管理理念，創(chuàng)新工作方法，制定完善的管理流程，落實成本管理工作，促進公司提質(zhì)增效，不斷開拓市場。

1.采購成本控制的優(yōu)化策略

（1）強化公司采購系統(tǒng)建設(shè)，有計劃、有組織地從供應(yīng)鏈層面開展成本管理工作，嚴(yán)格遵循采購流程。A公司的原材料采購過程較為復(fù)雜，涉及多個部門的工作，需要各部門積極協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格遵守內(nèi)部規(guī)章制度，制定采購計劃，同時配合采購部門完成工作。通過嚴(yán)格管理采購工作，加強制度約束，從源頭上控制采購成本。

（2）制定科學(xué)的原材料采購計劃。要根據(jù)公司生產(chǎn)情況及市場信息，科學(xué)地預(yù)測未來一段時間的生產(chǎn)用料需求，科學(xué)合理地編制采購計劃，嚴(yán)格制定采購流程。

（3）提升采購質(zhì)量，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購價格。公司采購人員應(yīng)實時跟蹤市場行情的變化，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)狀況及時對材料采購預(yù)算進行調(diào)整，制定完整的標(biāo)準(zhǔn)成本目錄，使得采購人員能夠更好地尋找貨源，有效降低原材料的采購價格。采購過程中，必須考慮原材料的質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上選擇合理價位的供應(yīng)商。負責(zé)原材料采購的部門可以根據(jù)A公司采購的歷史數(shù)據(jù)，總結(jié)采購經(jīng)驗，把控采購質(zhì)量和成本，一旦發(fā)現(xiàn)任何問題要及時反饋，避免盲目采購。

（4）加強內(nèi)部管理和供應(yīng)商管理。對供應(yīng)商應(yīng)該建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，收集整理供應(yīng)商的產(chǎn)品信息及相關(guān)信用資料。在采購過程中，要加強對供應(yīng)商提供產(chǎn)品的校驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。完善激勵機制，充分調(diào)動采購人員的工作積極性。在生產(chǎn)過程中，要定期檢查各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，查看原材料的耗費情況，降低次品率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品合格率下降，或原材料存在不必要浪費時，應(yīng)該積極進行整改。

（5）公司原材料的采購要做好市場調(diào)查，及時掌握市場信息，避免盲目進貨。公司采購要有計劃地進行，避免原材料堆積帶來的倉儲成本、管理成本和損耗成本。建立健全采購成本控制體系，實時掌握市場信息，了解原材料的行情漲落，選擇恰當(dāng)時機進行采購，降低采購成本。

（6）完善獎懲機制，落實相關(guān)責(zé)任。建立市場價格與預(yù)算采購價格的聯(lián)動機制，對有效降低采購成本的人員要給予必要的獎勵，而對于采購成本嚴(yán)重超過預(yù)算的人員要予以一定的處罰。加強制度約束，從根本上加強采購管理

2.生產(chǎn)成本控制的優(yōu)化策略

（1）公司應(yīng)加強成本分析，科學(xué)進行成本管理決策。例如，庫存成本有很多細分門類，原材料是一種，在制品又是一種，而在制品又分為半成品、產(chǎn)成品，在途、庫存等。公司要對不同性質(zhì)的庫存成本進行合理分析，完善管理流程，進而整體降低運營成本。

（2）降低原材料的加工成本。公司應(yīng)進行技術(shù)升級和流程改造，在源頭上把成本控制好。嚴(yán)格遵循規(guī)章制度，執(zhí)行材料領(lǐng)取、材料補給和材料退料等制度。原材料的管理工作要加強，減少原材料的報廢損失。這不僅僅是生產(chǎn)部門的工作，而是涉及各個部門、各個環(huán)節(jié)，需要所有部門和全體員工共同參與。

（3）原材料需要安排專人管理和專員領(lǐng)取。公司投用的原材料要符合生產(chǎn)需要，避免投料過多造成原材料不必要的損耗，也避免投料太少而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。公司全體人員要對庫存管理及庫存成本建立正確的認(rèn)識，因為庫存成本存在隱蔽性，涉及倉儲成本、管理成本、損耗成本等，如果對庫存成本的認(rèn)知太過片面，容易造成庫存管理機制不完善及庫存成本增加。

（4）公司應(yīng)對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本及時進行核算，嚴(yán)格控制生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的成本。這不應(yīng)該只是生產(chǎn)部門的事情，而需要各個部門相互配合。生產(chǎn)成本能否有效控制，取決于多個部門能否協(xié)調(diào)聯(lián)合，能否有效實施成本管控策略。生產(chǎn)成本控制需要落實到生產(chǎn)加工過程中的每一個環(huán)節(jié)和流程，既要從整體上優(yōu)化生產(chǎn)流程，改造生產(chǎn)程序，也要從每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手，局部突破。

3.銷售成本控制的優(yōu)化策略

（1）創(chuàng)新售后服務(wù)模式。A公司可以通過與各地的經(jīng)銷商合作，委托具有實力的合伙伙伴進行產(chǎn)品售后服務(wù)。同時，公司需要委派技術(shù)人員對戰(zhàn)略合作伙伴的工作人員及售后服務(wù)人員進行技術(shù)指導(dǎo)，并且在當(dāng)?shù)剡M行市場調(diào)研，考察售后服務(wù)的執(zhí)行情況。

（2）加強銷售部門與公司技術(shù)部門、公司質(zhì)量管理部門的溝通協(xié)調(diào)，組建新的產(chǎn)品質(zhì)量改進團隊。與此同時，公司的技術(shù)中心應(yīng)該與質(zhì)量管理部門進行密切的合作，減少產(chǎn)品缺陷。同時，提高機器設(shè)備使用的利用率，避免機器設(shè)備閑置，降低固定資產(chǎn)的分?jǐn)偮剩岣弋a(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)損耗。

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（責(zé)任編輯：王文龍）