淺析天然氣制甲醇裝置能耗分析與節能途徑

彭何

摘 要 甲醇是工業生產中最關鍵的基礎原料，近些年來，甲醇生產供過于求，市場競爭極其激烈。為了提高甲醇生產的經濟利益，需要減少甲醇生產的資金成本，借助于獨特的裝置進一步實現甲醇生產的能耗分析以及節能減排。在此基礎上，本文將探究天然氣制甲醇裝置的能耗分析，并且提出節能渠道。

關鍵詞 天然氣制甲醇裝置 能耗分析 節能途徑

中圖分類號：TQ54文獻標識碼：A

我國已變成世界上第一大甲醇消費與生產大國，并且在以后也會有越來越寬廣的發展空間，可如今的甲醇生產技術仍然依賴于國外先進的技術，甲醇的生產技術依舊受到進一步的限制。在此基礎上，本文將探究天然氣制甲醇裝置的能耗分析，并且提出節能渠道，以供參考。

1天然氣制甲醇裝置的能耗分析

一般來講，水、蒸氣、電、天然氣是天然氣制甲醇過程中需要的核心能源。在現實的工作中，天然氣的能源消耗即甲醇制備的能源消耗。因為科技在持續的進步，在國內工業的生產進程中進一步提高了甲醇的轉化率，所以，就使能耗得以降低的發展空間變小了。在此基礎上，在對甲醇進行生產和制備的過程中，為了控制天然氣的消耗，就應該從減少燃料消耗上出發。依據數據顯示進一步得知，天然氣的消耗量在能源整體消耗量所占的比重很大，天然氣的消耗量在持續的擴增的同時，天然氣燃料消耗量也進一步增加，每年在制備甲醇上需要消耗大量蒸氣以及水資源。按照相關研究進一步說明，粗甲醇難以實現100%提純，會出現一定的雜醇，天然氣在制備時不會實現轉化，生產出的馳放氣也不會實現零排放，于是，在天然氣制甲醇中一般會產生碳損失的情況。

2天然氣制甲醇裝置的節能渠道

2.1提高系統的運轉效率

在天然氣制甲醇的相關裝置中，變壓吸附裝置的功能是把天然氣原料中具有的各種雜質徹底分離出去，在天然氣原料中一般的雜質包含硫化氫以及二氧化碳等，有效的脫除與分離雜質能夠進一步提升氫氣的回收率。因為天然氣原料里面并不含有很多的二氧化碳，所以合成系統生成氣的碳氫很低。進一步借助于變壓吸附裝置，把制備生產時形成的馳放氣開展氫氣回收，進而充分減少甲醇的生產成本，還能夠獲取充足的氫氣，進一步提升甲醇的總體產量。在現實操作中，按照相關要求有效的調整變壓吸附裝置的運行效率，能夠極大地提升甲醇的生產效率，有效減少能耗，進一步實現節能。

2.2轉變轉化爐的熱效率

在天然氣制甲醇的時候，蒸汽轉化裝置擁有很關鍵的作用，是生產和制備的重要設備，也是核心的燃料消耗設備，很多燃料都會應用于蒸汽的轉化方面。蒸汽轉化裝置的熱效率象征了裝置的先進水平，也直接影響了能耗，于是提升蒸汽轉化裝置的熱效率可以進一步降低能耗，獲得業內人士的普遍認可。在現實工作中，能夠使用有效的策略對蒸汽轉化裝置的管排溫差進行平衡，進而提升熱效率，在操作過程中，應隨時觀察孔是不是處在關閉的狀態，按照具體情況對裝置的考克閥進行有效調節，同時保證風門擋板打開了合適的角度，最終借助于調節燒嘴前風門打開角度的形式減少裝置的溫差。有效平衡裝置管排溫差，能夠進一步提升裝置的現實熱效率，充分降低生產所需燃氣量，提高生產工藝的綜合經濟水平。

2.3減少蒸汽消耗

在蒸汽管網的順利運轉中，蒸汽供應緊張是很普遍的問題之一。實踐進一步證明，有效降低低壓管的壓力，且提高中壓管的壓力，能夠進一步減少背壓，進而降低蒸汽的不斷流失，提升效率，保證蒸汽的充分利用。此外，還能有效提高中壓蒸汽的現實溫度，以實現提升效率的目的。研究進一步表明，中壓蒸汽的現實溫度每增加4.5℃就能節約大概0.4T/H的蒸汽用量，而且蒸汽溫度的增加還可以進一步降低循環水透平蒸汽所耗損的能源。此外，在裝置順利運行的過程中有效降低裝置的給水透平轉速能夠使裝置給水的可靠性以及安全性獲得提升。

3結語

一言以蔽之，因為經濟飛速進步以及社會持續發展，天然氣制甲醇的節能、高效逐漸受到關注，所以，在現實的工作中，要進一步探究天然氣原料的耗損情況，利用有效的辦法進一步提高能源的利用效率。分析天然氣制甲醇裝置的能耗情況以及節約渠道，有利于公司提高能源的利用效率以及減少其生產成本。探究天然氣制甲醇裝置的能源損耗情況以及對其實施節能、改造，不但能夠降低資源的浪費，有效的減少能耗，而且能夠強化公司的核心競爭力，提升公司的整體經濟實力，進一步提高公司的生產效益。

參考文獻

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