組合式干燥裝置露點溫度升高原因分析及對策

周杰

（宿遷發電有限公司）

某發電廠新建2×660MW機組壓縮空氣系統分為除灰壓縮空氣、儀用壓縮空氣，兩種氣源分別為電除塵輸灰、全廠氣動閥門、脫硫系統以及儀表提供氣源。新設備在機組正式投入運行2個月后，壓縮空氣后處理裝置出口露點溫度先后出現逐步升高，壓縮空氣冷凝水量也大大增加。嚴重影響輸灰系統的連續運行、氣動閥門動作、儀用儀表、脫硫設運行的可靠性。

1 壓縮空氣系統及相關設備簡介

某電廠壓縮空氣系統采取母管制，儀用壓縮機、除灰空壓機的產氣經空壓機出口母管進入后處理裝置的進口母管，再由組合式干燥機進行除油、除水等處理工作。處理后的潔凈壓縮空氣進入儲氣管供各用戶使用。

組合式干燥裝置由一套冷干機和一套微熱再生干燥機組成。壓縮空壓氣先進入除油過濾器除去大部分液態水以及油，再進入冷干機中的預冷器與經降溫干燥后的壓縮空氣進行熱交換，使干燥壓縮空氣的溫度升高，同時降低進入蒸發器的壓縮空氣溫度，除去一部分水分，使其降至常溫，減輕蒸發器的工作負荷。再進入蒸發器進行熱交換，使壓縮空氣冷卻至5℃左右的露點溫度。壓縮空氣中的大部分水份機部分雜志在此被凝結，經過氣水分離器將空氣與水份分離，然后水份、油份經排水器排出，干燥后的壓縮空氣返回到冷干機預冷器，以冷卻濕熱空氣，使其本身溫度得以提高，同時升溫后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發生結露現象，經過冷凍干燥后的壓縮空氣再進入吸干機吸附干燥，進一步除去水分到露點溫度符合要求。

2 組合式干燥裝置露點溫度升高的原因分析

2.1 微熱再生系統工作不正常

（1）微熱再生的加熱器溫度過低導致干燥塔吸附劑再生不完全，降低再生效果。其次，再生氣源的氣量不足，也會導致吸附劑再生不充分，導致吸附效果降低

（2）吸附干燥劑被污染。除油濾芯的失效導致吸附劑表面被油漬污染喪失吸附效果。

2.2 管道中雜質導致的綜合故障

圖1 某廠組合式干燥裝置流程圖

（1）由雜質原因引起的進口濾網自動疏水器故障。在組合式干燥裝置進口前設置的除塵、除油濾芯安裝有排水器。若排水裝置故障失去作用，就會導致少量的凝結水進入組合式干燥機內部，致使干燥機失去作業，嚴重時導致吸附劑失效。

（2）雜質太多導致進口濾網失效故障。新安裝的壓縮空氣系統在投運前都會對管道進行沖洗以保證進入后處理裝置中的雜質含量滿足標準。但是由于某廠的壓縮空氣系統管道材質的選擇不當，導致系統內鐵銹比正常情況大大增加。這就必然加速進口濾網失效的速度，嚴重時損壞濾芯。進口濾芯的失效就必然會引起下游設備一列的失效。

圖2

3 處理方案及相關措施

3.1 調整提高加熱溫度、增大進氣量

通過調整加熱溫度、增大加熱空氣流量在短時間內對于提高吸附劑的吸附有很明顯的效果。對于吸附劑輕微失效的，可在5～10次循環之內即可將露點溫度降低10℃。但對于嚴重失效的吸附劑效果較小。

3.2 更換濾網、自動排水器

進口濾網作為清除壓縮空氣雜質、保護組合干燥機內設備的第一關，它的運行狀態直接影響的干燥機的使用效果。更換新的濾芯、自動排水器后可以將大量雜質、少量水分在進入組合式干燥機前有效的排除。

3.3 更換合格材質的管道

管道材質是除空壓機帶入雜質之外的重大來源，也是導致某廠組合式干燥裝置失效，露點升高，壓縮空氣含水量增多的根本原因。根據DL/T5204-2016的規定，儀用壓縮空氣管道應選用不銹鋼材質。這不但是為了保護儀用設備也是對空壓機后處理設備的一種防護，同時可以從根源上解決因雜質導致后處理裝置失效、減少更換濾芯的頻率。

4 取得的效果

檢修后的設備投運后，壓縮空氣的品質得到了明顯提高，露點溫度實測穩定在-48～-50℃。

圖3 檢修前后露點溫度對比圖

5 結語

通過更換濾芯、調整再熱溫度和氣量后可以看出，組合式干燥裝置的出口露點溫度下降明顯。同時，若將管道材質更換為不銹鋼后不但可以降低進入組合式干燥機中雜質的含量，還可以延長濾芯的使用壽命。