張保國,時振濤
(河南少林客車股份有限公司,河南 鄭州 450100)
電動空壓機系統,全稱為電動空氣壓縮機系統。它包含了電動空氣壓縮機 (簡稱電動空壓機)及其控制器等部件,是純電動客車必不可少的關鍵零部件之一。電動空壓機的作用是為純電動車輛的制動、門控等提供氣源。電動空壓機系統的設計,直接影響車輛的安全性能,同時還會涉及車輛的能耗和舒適性。因此,其在設計時需要合理匹配。純電動城市客車的電動空壓機是由電動機帶動空壓機間歇工作,作為整車的核心部件,空壓機的性能優劣直接關系著機組的能耗、噪聲、可靠性和安裝靈活等,同時關系著制動系統的可靠性更涉及整車的安全性,因此空壓機的匹配計算是非常重要的。本文以我司某8米純電動城市客車為例,介紹電動空壓機的匹配計算。
空壓機的工作壓力應大于儲氣筒的氣壓上限,選型原則是用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力 (該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,壓力損失主要受到管路通徑大小、轉彎點多少及長度影響,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小,反之,則壓力損失就越大。因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝)。我司底盤上所用的儲氣罐壓力為10 bar,因此我司8 m純電動城市客車需要空壓機的供氣壓力為11~12 bar。
容積流量的選型原則是所有的用氣設備的容積流量之和,把流量之和的總數乘以1.2(即放大20%余量)。
容積流量與供氣容積、供氣壓力相關,供氣壓力上面已經確認過,供氣容積為罐體容積與管路容積之和,即V總=V罐+V管路,根據參數得出,V罐=120 L,V管路=0.9 L,V總=120.9 L。
根據流量計算公式:Q流量=(P×V/T)×120%,其中T(min)為充罐時間,P(Bar)為充罐壓力,V (m3)為罐容積,Q流量(m3/min) 為壓縮機流量。
1)當要求3 min充到氣罐65%時:
Q流量=(P×V/T)×120%=6.5(bar)×0.1209(m3)×1.2/3(min)=0.314 m3/min
2)當要求6 min充滿氣罐時:
Q流量=(P×V/T)×120%=10(bar)×0.1209(m3)×1.2/6(min)=0.242 m3/min
由以上計算可得,我司8 m純電動城市客車需求空壓機排氣量約為0.314 m3/min。
電機功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可,根據文獻[1]的推薦,對于排氣量為0.314 m3/min的空壓機,一般選用額定功率為2.2 kW的電機進行驅動,即需求的Ge≈2.2 kW。同時考慮空壓機的最高壓力 (1.2 MPa)與常用輸出壓力 (1.0 MPa) 的比值 (電機峰值功率選定Gemax≈Ge×1.2/1.0),電機峰值功率選定Gemax≈4.4 kW。
電機的轉速需要與空壓機打氣的轉速同步協調,同時根據電機本身的特性來確認。
根據電機設計原理[2],其轉速n為:n=60f/p(1-s)。式中f為電源頻率;p為電機極對數;s為轉差率。
電動空壓機常用的電機為三相永磁同步電機,頻率多數為150 Hz定頻電機,極對數為3對極或6對極,永磁同步電機轉差率為0。將公式代入計算:三相永磁同步電機極對數為6極時,轉速最低為1 500 r/min;三相永磁同步電機極對數為3極時,最高轉速為3 000 r/min。將空壓機轉速設計為1500~3 000 r/min,又因轉速過低容易導致負載率不足而引起機油變質,因此將空壓機轉速定為3 000 r/min。
電機額定電壓根據整車動力電池額定總電壓來確定,目前純電動客車一般有兩個電壓平臺,分別為DC380V和DC540V,當動力電池的額定總電壓為DC540V左右時電機的額定電壓定為DC380V,當動力電池的額定總電壓為DC380V時電機的額定電壓定為DC220V。我司某8米純電動城市客車動力電池總電壓為540 V,因此電機額定電壓定為380 V。
本文介紹了我公司8 m純電動城市客車的電動空壓機匹配計算,根據用氣端所需要的工作壓力確定空壓機壓力,根據所有的用氣設備的容積流量和需求壓力確定空壓機的流量、電機功率及轉速等參數,可供大家參考。