聶月蓮
江門市博盈焊接工程有限公司 廣東江門 529728
重視鍋爐焊接專業(yè)技術(shù)與焊接質(zhì)量管理工作,有助于提升鍋爐的使用性能,使得其在實(shí)際中的應(yīng)用功能得以不斷提高,從而為其利用范圍的擴(kuò)展提供有力保證。因此,需要從多個(gè)角度著手,積極關(guān)注鍋爐焊接工藝水平,在實(shí)踐中科學(xué)、合理的使用,增加鍋爐的焊接質(zhì)量管理能力,使其管理工作在具體應(yīng)用中切實(shí)可行,增加鍋爐應(yīng)用期間的使用壽命,最大程度地減少其焊接過程中出現(xiàn)的各種問題[1]。
為了提高鍋爐焊接期間的技術(shù)水平,保證其焊接工作順利開展,并科學(xué)、有效的實(shí)施,就需要仔細(xì)分析和其相關(guān)聯(lián)的專業(yè)技術(shù)。在實(shí)際工作中,鍋爐焊接工藝技術(shù)包含以下幾個(gè)方面。
目前,在進(jìn)行鍋爐焊接工作時(shí),如果能夠增加自動(dòng)化焊接工藝技術(shù)的利用效率,就可以使鍋爐的焊接性能及質(zhì)量提升,從而為其實(shí)踐中的使用能力提供有力保證。具體體現(xiàn)為兩個(gè)方面:一方面,焊接工藝技術(shù)選擇中如果能夠重視自動(dòng)化技術(shù)的合理應(yīng)用,就可以保證其焊接過程中良好的技術(shù)水平;另一方面,根據(jù)自動(dòng)化焊接專業(yè)技術(shù)中鍋爐焊接工作的開展,可以提高鍋爐焊接中的現(xiàn)代化水平,使得其焊接工作的開展可以達(dá)到預(yù)計(jì)效果。
氣體保護(hù)焊相關(guān)技術(shù),是指運(yùn)用氣體作為電弧介質(zhì),并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊,這是氣體保護(hù)電弧焊的一種技術(shù)。實(shí)際上,如果能將氣體保護(hù)焊接技術(shù)在鍋爐焊接期間加以有效利用,便有助于提升其焊接性能和效率,保證其運(yùn)用過程中的性能更加穩(wěn)定性。同時(shí),氣體保護(hù)焊技術(shù)在應(yīng)用中也有以下特征:
(1)熔池和電弧的能見度良好,焊接期間要按照熔池的具體狀況對焊接的參數(shù)加以調(diào)整。
(2)操作過程比較簡單,焊接工作完畢后可以不再進(jìn)行清理作業(yè),而且能為配件的空間位置機(jī)械化焊接給予技術(shù)方面的幫助。
(3)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下能量比較集中,焊接效率比較高,熔池能力比較低,熱影響區(qū)比較窄,配件焊接后非常容易變形,且電弧的輻射性會(huì)很高。同時(shí),氣體保護(hù)焊接技術(shù)在實(shí)踐中所需要的焊接設(shè)備比較繁多,這樣在外部環(huán)境工作過程中需要安排好擋
鍋爐焊接期間,通過對自動(dòng)焊接設(shè)施、X射線相關(guān)的工業(yè)熒光探傷機(jī)等設(shè)施的有力支持下,可以組成蛇形管的焊接生產(chǎn)系統(tǒng)。在這種焊接工藝技術(shù)的配合下,能夠滿足鍋爐持續(xù)焊接的具體要求,全面提升其焊接利用效率。
為了對鍋爐焊接質(zhì)量管理工作提供科學(xué)的指導(dǎo),就需要建立完善的質(zhì)量管理制度,并根據(jù)這些文件組織開展相關(guān)工作,將這些制度落實(shí)到位。在此過程中,需要關(guān)注創(chuàng)新思想、管理方面的相關(guān)理論,并且將這些方面進(jìn)行有機(jī)融合,最終使得鍋爐質(zhì)量管理制度能夠切實(shí)可行,滿足與社會(huì)發(fā)展速度同步,從而提高作業(yè)中的鍋爐質(zhì)量管理能力[2]。
加強(qiáng)質(zhì)量管理工作中的責(zé)任心,在鍋爐質(zhì)量管理期間,要保證其管理工作切實(shí)可行,就需要充分發(fā)揮管理員工的重要作用。因此,要在相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及責(zé)任制度的影響下,不斷提升鍋爐質(zhì)量管理員工的綜合素質(zhì),提高他們的責(zé)任心,從而提升鍋爐質(zhì)量管理效率,增加管理人員在工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
在鍋爐質(zhì)量管理期間,要判斷材料質(zhì)量是否良好,與鍋爐的質(zhì)量管理情況直接相關(guān)。因此,在提高鍋爐質(zhì)量管理能力期間,要對鍋爐的材料使用質(zhì)量加以重視,并將其管理工作執(zhí)行到位,保證鍋爐利用中所需材料的性能更加穩(wěn)定。此外,為了保證鍋爐質(zhì)量管理方面的信息化能力,就需要管理人員加強(qiáng)信息技術(shù)的合理利用,并且在電腦網(wǎng)絡(luò)的配合與影響下,獲取可以提高鍋爐質(zhì)量管理能力的豐富的信息資源并加以利用,及時(shí)解決鍋爐質(zhì)量管理方面的一些問題[3]。
焊接過程中的檢驗(yàn)工作主要是指檢查焊接工作的執(zhí)行情況,包括工人是否具備焊工證、焊工的自查以及焊工對產(chǎn)品質(zhì)量是否負(fù)責(zé)幾方面,一名合格的焊工不僅要具備良好的焊接技術(shù),同時(shí)還要深入了解焊接缺陷出現(xiàn)的原因和解決方式,工作中要仔細(xì)操作,避免為了追求自身利益而選擇大焊條,大電流的焊接對確保焊接質(zhì)量非常關(guān)鍵,也是對焊接工藝和焊工技術(shù)的全面檢驗(yàn),因此要求產(chǎn)品試板一定要與主要焊縫材料在縱縫上同時(shí)焊接,需要熱處理的產(chǎn)品,其試板一定和筒體同時(shí)進(jìn)行熱處理,焊接后檢驗(yàn)一般都在焊接完畢后立刻進(jìn)行,但是由于具有延遲裂縫傾向的高強(qiáng)鋼,就需要在焊后再延遲一段時(shí)間進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。焊后檢驗(yàn)主要是無損檢驗(yàn),包含外觀檢驗(yàn),無損探傷以及耐壓測試以及密閉性測試等等,其中最容易令人疏忽的一點(diǎn)就是局部探傷時(shí),忽略了探傷部位的特殊性。另外在局部射線檢測或者超聲檢查焊縫時(shí),如果在檢測部位出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充檢查。
根據(jù)本文所述,在科學(xué)的焊接專業(yè)技術(shù)和焊接質(zhì)量管理手段的配合下,要能夠保證鍋爐良好的工作性能,保證其利用過程中的性能穩(wěn)定。因此,將來在開展鍋爐方面的工作探討時(shí),為了獲得應(yīng)用價(jià)值方面的良好效果,就需要積極考慮其焊接工藝技術(shù)的有效選擇與利用,并且在目的性強(qiáng)的焊接質(zhì)量管理方式的作用下,要實(shí)現(xiàn)對其質(zhì)量問題的有效解決,從而提升鍋爐制造過程中的技術(shù)水平,提高其利用過程中的服務(wù)能力。