電氣控制與PLC 應用技術的分析研究

王禮宏

陜西龍門鋼鐵有限責任公司 陜西韓城 715400

PLC 的另一種專業說法就是可編程控制器。而PLC 技術，就是被聰明的人類把計算機和自動化控制這兩種技術進行了良好的結合，形成的一種優秀的技術。相關技術人們把這項PLC 技術進行了更好的優化，帶到了各個領域當中，以后PLC 在電氣自動化控制領域得到了非常好的發展，得到了更為普遍的應用[1]。

1 PLC 應用技術在電氣控制中的工作原理

PLC 應用技術在運行過程中分為三個環節：程序輸入、程序處理、程序輸出。首先計算機對設定信息數據掃描和分析，然后將分析計算的結果進行儲存，在儲存程序信息的過程中如果又有新的信息數據被輸入或原有數據發生變動都不會對已儲存的信息數據產生影響，而這些新錄入的信息數據也會作為新的程序信息得到儲存，最后在程序輸出環節中，依據內部儲存的程序信息的內容和順序向外部設施輸出程序指令，控制外部設施工作。

2 PLC 技術在電氣工程及其自動化控制中的使用

2.1 在機床自動化中的應用

PLC 技術在電氣工程自動化中可以應用的范圍很廣，在機床自動化中的應用就比較典型。傳統的機床自動運行過程中經常出現電氣和液壓之間的匹配時間過早或者過晚的問題。這個問題一旦出現就會引發整個機床的故障，技術人員需要大量的時間進行修復。PLC 系統的應用，改變了傳統的實體接觸的方式，而是通過程序控制相關電氣元件。通過對PLC 技術功能的設定，可以使機床的運行時間非常精確，最大限度地減少與電氣設備吻合操作的時間誤差，有效降低故障發生率，避免了因維修機床導致的長時間停產現象，提高電子機床的生產水平。通過減少故障可以有效降低企業的維修成本和人力使用成本，保證了電子機床的正常運行[2]。

2.2 邏輯性控制

當前，電氣自動化設備在運轉過程中，一般工作模式為持續性運行，當維持較長的工作狀態時，將對資源進行嚴重的消耗，同時機器設備長時間的運轉也將造成系統內精密零部件產生相應的誤差，進而影響設備運行的精度，阻礙企業經濟的正常發展。在PLC 技術的應用下，可依據數據信息的指令對電氣設備進行模塊化操控，以保證設備的邏輯性運轉。同時PLC 技術可以設定的參數為基準，對電氣設備得各個部件進行獨立化控制，以實現設備的間歇性運轉，當設備的工作模塊不進行指令操控時，將進行部件停歇，以減小設備的能耗，為企業創造更多的經濟價值。

2.3 在順序控制中的應用

PLC 在工業生產中一項重要的應用就是能將其作為順序控制器使用，尤其是在輸入工作時，遵照一定的生產順序能夠有效提升工業生產效率和質量，同時能夠更好地保證工業生產的穩定性和安全性。我們以火力發電系統為例，在火力發電系統中，如果能夠合理地使用順序控制，將PLC 技術應用在輸煤系統內，就能夠形成一套自動化的輸煤流程，一方面提高了系統的智能化程度，節省了大量的人力勞動，另一方面促進了輸煤的質量，明顯降低了能源消耗量和廢物排放量。如果能夠將PLC 技術合理運用在除灰系統內部，就能夠形成自動化的值班模式，有效降低火力發電企業的生產成本。

2.4 PLC 技術在開關量控制中的應用

從電氣工程自動化控制系統中對PLC 技術的實踐過程中可以看出，PLC 技術對電氣設備的操作是通過用編程儲存器替代繼電器施行的，達到了提升控制水平的效果。外界條件的影響容易使開關量控制的穩定性以及可靠性得到降低，出現電氣設備工作效率不高的情況。從相關的科研成果中可以了發現，結合了通信技術與繼電器的PLC 技術可以讓電氣設備得到自動控制。因此，相關技術人員應該把PLC 技術和控制系統結合到一起，對開關量控制進行合理的應用，提高電氣設備的實際運行效率，可以更好的滿足人們的需要。

2.5 PLC 技術在閉環控制系統中的應用

閉環控制系統就是通過常規控制系統對PLC 控制系統的進行有效彌補的方案。由于在PLC 控制系統的運行期間存在著一定的故障隱患，當意外情況出現致使電氣設備停止運行的時候，可以應用常規控制系統對其進行補足，讓電氣設備盡量快恢復正常，保證工廠能夠進行正常的生產運作，減少工廠因設備無法正常運行造成的損失。一般情況下可以把PLC 控制系統分成電子調節、電液執行、轉去測量這三個單元，通過這三個單元的調節作用，合理控制電氣設備調劑規律，讓調節的合理性得到穩定[3]。

3 結語

PLC 技術在電氣工程及其自動化控制中有效應用對電力事業的發展有著重要的作用，因此人們要采用科學合理的措施，不斷強化PLC技術的先進性。同時，完善PLC系統的技術控制和人員管理，不斷提高對PLC 技術的掌握程度，推動PLC 技術廣泛應用于多個領域。此外，需提升相關人員的業務素質和工作質量，減少人為原因產生的問題，充分發揮PLC 技術的作用，不斷提升電氣工程及其自動化控制的智能化程度，促進經濟和社會的不斷發展[4-5]。