鋁合金模板在房屋建筑施工中的應用分析

陸洪成

（北京中集大房建設監理有限公司，北京 100044）

1 特點

鋁合金模板是一種技術的進步，其在建筑中有著非常廣泛的應用，其具有如下特點：其一，制作方便，施工人員可以隨時按照施工圖紙來重新配置鋁合金模板，這可以大大提高建筑的施工效率。其二，鋁合金模板拆卸方面，其選擇了固定的銷釘固定模式，能夠重復周轉使用，可以大大降低工程成本。其三，鋁合金模板剛度大、強度大，拼裝后可以自成一體，不會如混凝土一樣出現跑漿、蜂窩或漲模等問題。其四，鋁合金模板具有與鋁金屬一樣鮮明的重量輕特點，無論是在拆卸方面、安裝方面還是運輸方面都要比其他模板方便與快捷，施工人員不必使用大型機械設備參與到拆卸、安裝與運輸中來，可謂是省時省力，節省成本。其五，鋁合金模板能夠多次重復使用，這不僅可以節省施工成本，減少相關開支，還能避免木材模板的使用與損耗，可以間接實現保護生態環境的目標。其六，鋁合金模板防火性能好，組成防火性能好的構件主要為鋁制品與鐵制品，均為不可燃材料。

2 鋁合金模板在房屋建筑施工中的應用

2.1 施工準備

（1） 在模板施工之前，首先對工程所需的鋁合金模板進行預裝載，對模板及相關配件進行檢查，確保模板表面無破損、無雜物和缺失。（2） 對模板進行找平處理，確保模板的底部高度處于同一水平線，并對模板進清潔清洗，涂刷模板隔離劑。（3） 對模板施工區域進行測量放線，便于模板安裝時的，可以精準的定位模板的位置。同時對樓地面高度進行嚴格的控制，確保其符合工程設計的要求，其誤差范圍應控制在±5cm 之內。（4） 采用 準8 鋼筋對鋁合金模板的進行定位，相鄰鋼筋之間的距離以2～3m 為最佳。同時，在鋁合金模板施工之前，還應對施工現場進行全面的檢查，查看相關配套的預埋件、預留洞口是否留置妥當，是否已經完成了預埋管線的鋪設，是否已經對鋼筋進行了綁扎施工，并經過監理方以及甲方人員的驗收，方能進行下一道工序。

2.2 對鋁合金模板進行科學合理的安裝

科學合理的安裝鋁合金模板是確保其發揮出真正作用的關鍵。在安裝過程中，必須要對施工人員的操作進行標準化的規范，一般情況下，對于鋁合金模板的安裝都是按照先安裝非標準模板，后安裝標準模板以及先安裝墻柱、后安裝梁板的規律進行實際的安裝。首先在進行模板的安裝時，施工人員根據編號找到模板，之后對表面進行適當的清理并做好脫模隔離。在此墻柱模板安裝完成以后，則需要對模板的垂直度進行檢驗工作，根據實際情況作出相應的調整，完善模板的安裝。在完成了梁板等各個部分的安裝以后，必須要對其平整度進行檢驗測定，并且要對標高進行檢查。

2.3 梁、板模板的安裝

對于梁模板，其主要是由梁底模板、梁側膜版、梁底早拆頭、陰角等件組成。在進行梁、板安裝施工過程中，（1）首先根據相關的設計圖紙，找出梁、板模板相對應的編號，然后對其進行安裝。然后在梁模板安裝施工完畢之后，再進行鋁合金模板的拼裝。最后采用水平測量儀對安裝后的模板進行平整度測量，并進行調整校準。 （2） 梁模板通常1800mm 長模板作為梁側的主模板，采用1500mm 長模板作為梁底主模板。相鄰梁底支撐立桿之間的距離不大于1200mm，早拆頭的寬度為100mm。（3） 在進行梁底早拆模板安裝施工過程中，應采用輪扣式鋼支撐對其支撐。對于工程的邊梁，通過安裝在梁底早拆頭上的斜撐對梁側板進行支撐；對于懸空梁，則通過板對拉連接和背楞對梁側模板上部支撐，并控制對拉板間距不高于1200mm。

2.4 混凝土澆筑

鋁合金模板驗收合格后，方可進行混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑施工過程中，應設置專人對澆筑過程進行監督檢查，尤其是混凝土的標號、塌落度是否滿足工程設計要求，澆筑過程中，是否存在外漏、脹模等現象，鋁合金模板是否存在位置偏移、部分釘子是否在混凝土振搗過程中存在松動問題等等。通過細致的混凝土澆筑和施工現場監督管理，確保混凝土澆筑的順利完成。

2.5 拆除模板

該種模板在拆除時，需要把握好混凝土的強度，待強度達標后作業人員可以在施工完成的1～2d，依次拆除墻模板、梁模板、頂板模板，在此期間立桿、早拆頭則不可以拆除，這2 個裝置的拆除時間取決于混凝土強度是否達到了100%，如果沒有達到該指標而過早的拆除，會影響模板安裝作業的質量，為建筑結構施工埋下安全隱患。通過對貴陽市的該處超髙層建筑的模板施工研究，可以了解到采用招合金模板施工技術作業后，建筑混凝土結構整體看起來有著非常整潔的外表，顏色較為一致，作業面的平整性較好，表面沒有裂紋、裂隙以及鋪筑不均勻等表觀，整座建筑的結構施工質量良好，所以該技術值得在其他建筑工程建設中進行積極的推廣與應用。

3 結語

綜上所述，鋁合金模板在實踐應用中，有助于改善以往木模技術缺陷和不足，在建筑中得到了廣泛應用。但是，此項技術還處于初步發展階段，其中還有很多問題有待進一步改進和完善，所以應該結合市場發展需求，整合資源，優化工藝，促使鋁合金模板創新發展。