黃懷璟
(雅安交建集團勘察設計有限公司, 四川 雅安 625000)
農村公路水泥混凝土項目建設得到了優化,開展農村公路高質量建設已經成為目前最為關注的話題,而農村公路水泥混凝土施工技術的使用對農村公路質量有直接影響,而這也是尤為關鍵的應用點[1]。
水泥混凝土是由碎石、砂以及水泥等再添加輔助材料澆筑的路面,通常情況下稱為剛性路面。水泥混凝土路面具有較高的承載力,穩定性較強,使用年限也相對較長,此外,瀝青道路有較好的環保效果,維護成本并不高。但是硬幣畢竟擁有兩面性,水泥混凝土路面也存在諸多問題,比如公民出行的舒適度并不佳,有一定噪音存在。在進行路面施工過程中,存在較多的縫隙,基底敏感性較高,有諸多結構性損害的存在,在進行維護時存在難度。
拌和場應該具備鋼筋加工、供水、混凝土攪拌等應用,在進行布設時不可太過稀疏,減少占地面積,避免資源浪費。拌和場應該具有清洗、攪拌等基礎設施,水質干凈,電力供應應該充足,應該具備生產生活基本用電,其場地的施工材料應該足夠施工15d 左右,不同材料應該有相應的隔離裝置,按照不同場地分類進行儲備,對應好相應的標志,以免弄錯。并且,農村公路的運輸有一定阻礙,通常是通過車來運輸,拌和場距離施工場地的距離不宜過長[2]。
在進行混凝土配比時,應該根據相應的混凝土砂石的相關強度、物質比重等進行分析,檢查水泥的抗壓強度及穩定性等。按照相關的檢查有效掌握配合比,將砂石含水量、異常等基本情況進行分析,混凝土水泥的使用量應該增加6kg,在現場進行試鋪工作,當混凝土符合相應抗壓強度、耐久性時再進行配比工作[3]。施工人員嚴格按照相關指標進行拌和,對其進行分析和檢查。
1) 路基修整
在進行混凝土路面施工工作前期階段,評估路面基層的相應的強度、平整度等,滿足相關指標后再進行施工。施工時,針對路基出現的損害應該及時進行修理,確保路基的穩定性,不會存在脫空的情況,保證路基施工的基本質量。施工工作中嚴格按照施工設計圖進行定線、放樣等操作。在進行混凝土攤鋪前期,基層以水潤濕,避免丟失混凝土底層水分。
2) 模板準備
混凝土路面施工的模板應該選擇鋼制材料,有軌模的,長度不應該高于2m,彎道的調節設備應該適度,保證公路彎道的線條呈平滑狀。
路面混凝土應該使用較高型號的強制攪拌機對材料進行拌和工作,嚴格按照基本的配合比進行拌和,砂石、水泥等相關原材料應該準確的稱量,工程技術人員在進行拌和過程中,應該定期對拌和的材料抽樣檢查。依照相應的氣候、砂石含水量等對水灰比有效控制,保證施工混凝土的基本質量。值得注意的一點是,混凝土攪拌的時間應該較長,不能低于1min,保證攪拌的均勻[4]。
混凝土在進行攤鋪時,是將混凝土放入模板已支設完成的路段。在進行攤鋪過程中,應該掌握基本天氣、地表溫度等,避免混凝土的水分被吸收,降低其強度。混凝土攤鋪過程中,主要是利用設備機械進行操作,人工進行輔助,通過振搗梁使其表面變得平整,在進行振搗梁使用過程中,確保垂直于路面,實行縱向拖行,確保泛漿的均勻,若是出現離析的情況應該立即進行拌和,若是有缺材料的情況,利用混凝土予以充滿,填充時禁止使用純砂漿,針對混合材料太多的現象,施工人員對其進行清理,確保攤鋪過程中的平整。針對性選擇相應的振搗設備予以振搗工作,具體的振搗時間應該依照實際狀況進行調整,振動點應該選擇最佳位置,直到不出現氣泡為止。在進行振搗過程中,應該注意拉桿、鋼筋等出現觸碰。
振搗結束后,應該使用振動器提漿操作,通過磨光機使混凝土光面保持平整。在進行首次操作過程中應該是揉壓的措施,做好泌水工作,結合氣候、屬性等相關影響因素進行下一次平整操作,確保混凝土的析水排出。在進行抹面時,施工人員的力度不宜過大,保持勻速。
一般情況下,當路線縱坡過大時,應該能做好壓紋操作,以此防滑,必要時可以通過配重的方式保證壓紋深度。部分設備在進行使用時,會出現比較寬的抗滑紋路,缺口明顯。使用刻紋機能夠降低路面的破壞程度,提高舒適性。
混凝土板完成后,要想提高混凝土抗磨、耐久等基本性能應該做好養生工作。所謂的養生通常是指在混凝土板的表面攤鋪具有良好保水性的材料,灑水均衡,亦或是使用養生劑,時間14-28d 最佳。
凝土達到一定強度后,應該進行切割操作,橫縱向進行,間距4m,具體間隙根據實際情況進行調整,切縫過程中應該要均勻、平整,切縫后再進行相應的填縫操作。
隨著社會經濟的高速發展,公民出行更加簡便,交通也更加便利,公路項目建設增多,混凝土路面的施工質量對相應的工藝水平等都諸多影響。為了確保公民的舒適出行,水泥混凝土路面的使用時間以及相應性能都應該較好,而這也許不斷深入研究,對相應的材料予以掌控,操作能力應該符合相關要求,促進農村公路項目建設的發展。