王鵬
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現階段,我國已經實現在機械工程中廣泛應用機電一體化的設想,不僅工業生產效率有所提高,生產質量也得到了一定程度上的優化。科學技術的發展,在無形中拓寬了機電一體化所適用的范圍,圍繞該項技術的具體應用展開討論,使其所具有的積極作用得到充分發揮,對機械工程乃至社會的發展都十分有利。
機電一體化技術為大范圍的一種科學,其內容較為廣泛,如機械電子、通訊技術、電子技術等。在機械工程內科學應用機電一體化技術,能夠使機械系統更加集成化,有效地讓終端、控制中心更好進行溝通,進而發揮一體化技術的優越性。由于機電一體化技術存在的內容比較廣泛,進而在生活內各個角落都能夠看到,特別是在機械工程上得到了普及。機電一體化技術以及各類技術連接到一起,同時全方位地應用到機械工程內。這樣,將會密切融合這些結構,變為一個有效的整體,更好地發揮機電一體化功能。另外,伴著機電一體化技術持續健康的發展,在機械工程方面逐漸變為健全的理論,其對未來機電一體化技術的廣泛應用提供了強有力的基礎[1]。
為了提高機電一體化技術在工程機械中的運用效果,應該注重機電一體化技術在故障診斷中的運用,以便發揮出機電一體化技術良好的故障診斷成效。通過借助此項舉措,非常有利于科學解決相關的故障情況,并且使相關運用的設備裝置的使用年限得以延長,由此可見其重要性是不容忽視的。將機電一體化技術運用到相關故障診斷和分析的過程中,有利于提升自動化診斷的成效,與此同時,還減輕了相關管理工作人員的任務量,可以在第一時間分析并完成相關機械設備的維修處理任務,有利于提高相關設備的維修成效,發揮出其應有的作用。
機床是工業制作所依托的重要設備,機床精準度往往會給所生產產品的質量帶來直接影響。上文所提及企業用來控制、操作機床的軟件為z80-cpu,該軟件的優勢,主要體現在成本低、效率高的方面,可以在大范圍內進行推廣和應用。通過上文的分析可知,機電一體化在節能方面,具有較為突出的表現,因此,將其與機床生產相結合,不僅可以使系統穩定性得到保證,還能夠為后續工作的開展奠定基礎。在硬件方面,刀具與機床互補,通過降低摩擦系數的方式,提高設備運行速度,由此可見,將機電一體化應用于機床生產,可以使機床性能得到顯著提高,機器速度也能夠得到有效控制,運行機床的成本隨之降低,企業所獲取經濟效益更加良好[2]。
在機械工程內,包裝機械為常見的一類機械設備。在包裝生產過程當中得到了比較大的應用。包裝機械設備的結構較為復雜。在凸輪構造以及控制連桿方面,其結構更加煩瑣。當這些比較復雜的部位出現問題時,將會給工作人員帶來比較大的維修難度。但是,機電一體化技術在機械工程當中進行應用,讓設備執行模塊化,另外從產品的生產到設備的維護,整個過程都進行了自動化操作。這不但更好地優化了包裝機械操作,還提升了生產的效率,降低設備維修過程當中所花費的成本。
上世紀80年代以來,受國外煤礦先進監控技術水平的影響,我國煤礦企業為有效改善當前采煤效率低下的現狀,積極尋求改變,積極學習國外先進技術,經過幾年的發展,國內煤礦監控技術水平也有了明顯提高。根據我國煤炭企業發展現狀,煤炭科學總院自主研發出了KJ95系統。該系統能對井下工作進行全面監督。在綜合監控系統的基礎配置中,有兩個相對獨立的系統,即監測系統和通信系統。這兩個獨立的系統可單獨工作,也可進行有機配合,保障通信系統發出的語音信號及視屏信號能及時、精確地被地面電端機接收。為保障信息傳輸的即時性與高準確性,需選用光纖作為系統主線,光端機先將電號轉變成為光信號,經主線傳輸至井下光端機,井下光端機再將光信號轉換回電信號傳輸至井下作業人員手中的接收機,讓他們能夠及時獲得從地面傳輸下來的各種信息,這一過程中,語音信號與監測數據是可以雙向傳遞的。就我國目前煤礦企業的發展實際而言,對于煤礦綜合監控系統的研究仍處于初級階段,要想使國內煤礦監控系統建立起一個更加優質的信息傳輸系統,相關部門不能滿足于現狀,而是要繼續勵精圖治,加大機電一體化研發力度,為我國煤礦企業機電一體化的健康發展貢獻自己的力量。
在機械工程中應用機電一體化,可以在傳感器檢測及相關技術的輔助下,完成非電量信號的轉換工作,形成機床生產所需的電量信號。從機械工程的領域出發,對機電一體化的具體應用加以分析,可以發現,合理應用傳感器檢測的功能,可以提高所管控及呈現數據的精確性,使傳感器檢測所具有信息化技術、計算機技術的功效得到充分發揮,綜上,將二者進行結合,既能夠增強機械設備具有的穩定性與靈敏性,還可以提升設備抵抗沖擊的能力和水平[3]。
機電一體化技術在機械工程中的應用促進了機械工業發展。我們有必要加強對智能化和自動化技術的研究以此提高機械的使用效率和質量。機電產品的功能性、運行安全性、準確性和穩定性是機電一體化技術提高的表現,真正實現機電一體化才能有效的滿足了我國對現代工程機械的要求。