蘇龍
中煤集團(tuán)晉城能源有限公司 山西晉城 048200
煤炭作為一種常見的能源,是人們?nèi)粘I钪械某S媚茉矗彩俏覈环N重要的能源之一。煤炭資源的開采是我國一項(xiàng)重要的產(chǎn)業(yè),在我國經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)中占有重要比重[1]。隨著科技的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)也得到不斷更新,越來越多的技術(shù)被應(yīng)用于煤炭開采中,比如電子通信技術(shù),這是大家都知道的一種技術(shù),這些技術(shù)的運(yùn)用讓煤炭生產(chǎn)變得更加高效,為煤炭生產(chǎn)帶來了極大的便利,推動了煤炭行業(yè)的發(fā)展,讓煤炭行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上越走越好。我國的一些產(chǎn)煤大省,如山西、內(nèi)蒙古等,這些省份的采煤量是非常大的,在國內(nèi)煤炭生產(chǎn)中占很重要的一部分,煤礦質(zhì)量在世界上也有一定的地位。在煤炭開采中,自動化技術(shù)的應(yīng)用使開采效率得到很大的提高,使我國煤炭生產(chǎn)水平接近世界水平。雖然我國煤炭生產(chǎn)在一定程度上取得了不錯的成績,但是回歸到現(xiàn)實(shí)中,我國煤炭行業(yè)在一些方面仍舊和其他國家存在一些差距,其中煤炭掘進(jìn)工作面是目前工作的最大限制因素,嚴(yán)重拖慢了煤炭發(fā)展的腳步,讓煤炭發(fā)展無法與時代發(fā)展步伐相匹配。因此自動化技術(shù)的研究成了當(dāng)前煤炭發(fā)展的重點(diǎn)。
對于煤礦開采作業(yè)而言,掘進(jìn)是一項(xiàng)錯綜復(fù)雜的系統(tǒng)作業(yè),這是因?yàn)殡m然中國煤炭資源十分豐富,但由于地質(zhì)條件的復(fù)雜,煤礦掘進(jìn)工作不僅危險(xiǎn)性較高,而且作業(yè)效率低下。現(xiàn)階段,煤礦掘進(jìn)工作的基本模式為單項(xiàng)掘進(jìn),應(yīng)用設(shè)備包括通風(fēng)除塵機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及懸臂式掘進(jìn)機(jī)等,主要作業(yè)任務(wù)為開采煤、截割煤及裝載煤。當(dāng)前,中國煤礦生產(chǎn)已步人深井作業(yè)階段,煤礦掘進(jìn)工作中需應(yīng)用到大量的機(jī)械設(shè)備,但這些設(shè)備對工作環(huán)境的要求都十分高,若作業(yè)環(huán)境未達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),那么設(shè)備也難以正常運(yùn)行。而在煤礦掘進(jìn)工作面中運(yùn)用自動化技術(shù),可有效把握掘進(jìn)工作過程中的各類參數(shù),以此來實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)作業(yè)的自動化運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而提升煤礦掘進(jìn)工作效率,大幅提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。基于上述對自動化技術(shù)的深入分析可知,當(dāng)前煤礦掘進(jìn)工作面自動化系統(tǒng)需解決以下幾個問題:①保證掘進(jìn)和防護(hù)作業(yè)的平行化和自動化,即實(shí)現(xiàn)兩者的同步作業(yè);②保證材料與原煤運(yùn)輸?shù)耐阶詣踊M(jìn)行;③保證安全體系的自動化運(yùn)行,只有從真正意義上解決這些問題,才能確保自動化系統(tǒng)充分發(fā)揮積極的作用。而解決上述問題最行之有效的措施就是構(gòu)建自動化系統(tǒng)模型,以此來保證各項(xiàng)自動化程序的高效配合與協(xié)作,從而保障自動化系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,在這過程中,也必須實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)的持續(xù)變革,以進(jìn)一步提升系統(tǒng)的整體性能[2]。
在煤礦掘進(jìn)工作中,透水事故危害嚴(yán)重,屬于重大惡性事故,在開展煤礦掘進(jìn)工作的過程中,溶洞、裂隙、斷層等均有可能導(dǎo)致涌水現(xiàn)象,因此,在正式開展工作之前,相關(guān)工作人員須強(qiáng)化對可疑突水地段進(jìn)行監(jiān)測,之后開展一段距離的掘進(jìn)工作,再進(jìn)行探測,整個施工過程雖然會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定影響,但對于掘進(jìn)安全性的提高卻很有幫助。實(shí)踐過程中,可將激光追蹤儀器安裝在掘進(jìn)機(jī)設(shè)備上,同時選擇合適的距離對3D傳感器進(jìn)行安裝,將PLC控制系統(tǒng)設(shè)置在控制柜中。結(jié)合掘進(jìn)距離和探水深度,每次掘進(jìn)到預(yù)定的距離之后,需要停止作業(yè),之后再對掘進(jìn)程序進(jìn)行重啟,從而真正實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)管。自動排水技術(shù),其一般是由水泵、低壓防爆開關(guān)電機(jī)、液壓控制器等共同構(gòu)成,屬于一種先進(jìn)的排水系統(tǒng),實(shí)踐過程中,通過保護(hù)動作和緊急情況手動操作功能的設(shè)置,能夠有效避免排干水后設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行,而對水泵產(chǎn)生損壞和影響[3]。
對于煤礦掘進(jìn)工作面而言,通風(fēng)狀況在很大程度上決定了施工的安全系數(shù)。為了讓工作人員在地面上就能實(shí)時把握各大工作面的通風(fēng)實(shí)況,即對其進(jìn)行實(shí)時把控,便需借助自動化控制技術(shù)。當(dāng)前,自動化控制模式多樣,例如監(jiān)察系統(tǒng)主要由地面控制中心、自動化通風(fēng)控制子站和終端設(shè)備三大部分組成,監(jiān)察系統(tǒng)的核心部分就是地面控制中心,其主要負(fù)責(zé)分析和處理各個工作面通風(fēng)設(shè)施上傳的監(jiān)察數(shù)據(jù),并實(shí)時顯示各大工作面的總體風(fēng)量、流動速度及瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)信息。自動化通風(fēng)控制子站主要由PLC控制儀、光纖交換器及隔爆光端機(jī)等設(shè)備構(gòu)成,其主要負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)、傳輸信息及把控通風(fēng)設(shè)備,而終端設(shè)備的主要功能為收集各大工作面的實(shí)時流動風(fēng)量、流動速度、整體溫度、瓦斯?jié)舛纫约巴L(fēng)設(shè)備的電流電壓等多種數(shù)據(jù)信息,并依據(jù)自動化通風(fēng)控制子站的相關(guān)指令對通風(fēng)設(shè)備及電機(jī)進(jìn)行把控。
在大多數(shù)情況下,煤炭的掘進(jìn)會受到地質(zhì)因素的影響,地質(zhì)結(jié)構(gòu)不利于開采的話就會為煤炭開采帶來很大的挑戰(zhàn),工作效率也會有所下降,此時可以使用擱錨機(jī)組自動化技術(shù),推進(jìn)掘進(jìn)工作的進(jìn)一步進(jìn)展,割煤的效率也會有所提高,當(dāng)然還可以當(dāng)作支護(hù),保證工作人員的安全。煤巷中運(yùn)輸技術(shù)的自動化也可以讓運(yùn)輸更加方便,運(yùn)輸膠帶的運(yùn)用可以使運(yùn)輸支護(hù)材料更加方便。同時,煤巷也需要有完善的監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時對煤巷環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控,了解煤巷的具體情況,有利于掘進(jìn)工作的進(jìn)行。工作人員可以依據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反映出來的煤巷情況做出合理的判斷,如果有危險(xiǎn)可以及時中斷,減少不必要的損害。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,也為機(jī)電一體化技術(shù)及其相關(guān)設(shè)備,在煤礦生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用提供了便利條件。機(jī)電一體化技術(shù)在煤礦掘進(jìn)工作中的實(shí)踐應(yīng)用,不僅大幅度提高了工作質(zhì)量和效率,同時也為工作安全性和可靠性提供了良好保障,對于我國煤礦事業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展很有幫助。