趙俊俊
摘?要:作為我國國家的經濟支柱型產業,化工產業的發展規模已經逐漸擴大,但是,從化工生產的特質看來,以往的化工生產仍然局限在特定的封閉空間中,這種現象影響人為手工作業的實施。另外,因注意到化工生產過程中的各種化學劑的危險因素,需要盡早做好化工儀表自動化的生產控制作業,并且指出其中技術方面的要點問題,給我國的化工事業發展奠定良好的基礎。鑒于此,本文就化工儀表與自動化過程控制問題展開探討,以期為相關工作起到參考作用。
關鍵詞:化工自動化?儀表?自動化過程控制技術
現代化工企業的生產中,化工儀表是生產的基礎保障。為此,必須要充分了解自動化控制和化工儀表使用中的問題,并且采用合理的技術優化,提升化工生產的可靠性。
一、現代化工儀表的類別劃分
現代化工儀器的廣泛應用能夠對化工產品的生產實現更好地監測以及控制,化工儀表作為自動化設備中的重要組成部分,化工產品的測量數據都會對化工產品的生產過程產生影響,在化工生產中,化工儀表是重要的依據,以下是對幾種常見的化工儀表的分析:(1)壓力化工儀表。在化工產品生產作業的過程中,壓力因素是關鍵的指標以及因素,通過監測可以發現,環境壓力參數對化工產品的影響,能夠直接決定化工產品的生產效率。通過對化工生產的一系列的壓力條件進行檢測,能夠借助壓力表準確對環境壓力的程度以及來源予以記錄,以此來減輕壓力給化工品帶來的影響。典型的壓力表主要包含了壓力傳感器、特殊壓力表以及壓力變送器等。一般情況下,這些壓力計有抗壓性能。(2)溫度化工儀表。實施化工生產作業的過程中,化工物質的特點處于不斷變化的狀態,環境的穩定性以及溫度會對化工物質的運用產生影響。使用特殊的化工材料,需要將其放在極低或者極高的溫度下。在運用化工材料的過程中,需要對溫度進行精確把控。常見的溫度化工儀表有熱電阻、熱電偶以及溫度采集系統等。通過對數據進行采集和測量,能夠控制環境穩定性以及環境溫度。(3)流量化工儀表。該儀表的使用需要對化工生產過程中的流量參數進行監測以及控制,并且收集流量容量以及流速。常見的流量計主要包含了超聲波流量計、浮子流量計以及流量計等。
二、化工儀表自動化技術的要點
(一)可編程邏輯控制技術
自動化的使用中,很多現代化工儀表在控制過程中都加入了可編程邏輯控制系統,通過數字輸出和模擬輸出來對生產過程進行靈活控制,利用這些可編程的操作控制器,化工生產得到了的大幅優化,減少了外界干擾對化工儀表的作用,保證了儀表的通用性和可靠性。與傳統的控制系統相比,使用可編程邏輯控制器并不需要復雜的流程,只需要對用戶程序進行修改,就可以保證工作效率。在實現通信、組態、調試等方面,利用可編程邏輯控制技術也讓工作得到了簡化。當前常見的邏輯控制器使用網絡拓撲技術實現對信息設備的自動化管理,比如常見的壓縮機、自動化系統等都通過可編程邏輯控制器和集散控制系統實現了對化工生產自動化的整合,提升了化工企業的自動化水平和生產效率。
(二)集散控制技術要點
集散控制技術是企業進行綜合信息管理的渠道,使用該技術可以保證企業信息流通的全面性、精準性和實時性。通過自動化控制技術和集散控制系統,能夠追溯化工生產活動的歷史記錄,并且及時發出警報。這樣也能夠給技術人員提供足夠的進程參數,實現對設備的自動化切換。集散控制系統必須要連接安全裝置和報警裝置,控制高危險因素。
(三)流量儀表技術
流量儀表在化工儀表自動化控制系統中占據著非常關鍵的位置,因流量儀表在自動化控制中發揮著非常關鍵的作用,能夠對整個過程的流量進行檢測,并且還能夠檢測化學流體的體積以及質量,從而立足于單位時間來掌握儀表的一系列測量數據,以此為整個化工生產作業奠定良好的基礎。此外,將流量儀表運用在自動化控制系統中,可以借助測量目標的質量以及體積,實現實時單位的換算,從而能夠在源頭上實現對測量誤差的控制,達到提升測量準確性的目的。流量儀表的運用可以很好地解決以往自動化控制技術方面的問題,進一步確保測量工作的準確性。
(四)壓力儀表技術
將壓力儀表運用到化工儀表自動化控制系統中,能夠為化工生產的安全奠定良好的基礎。壓力儀表可以實時監測300帕以上的壓力,使壓力滿足企業的生產標準要求,以此來規避風險,確保生產過程的安全性。此外,將自動化控制技術引入到壓力儀表中,能夠將壓力儀表的智能化技術體現出來。在智能化技術層面的使用主要體現在以下方面:(1)活塞控制環節;(2)彈性控制環節;(3)是液體控制環節。應該考慮不同的化學生產壓力測量對象,因此,要在此基礎上選擇對應的壓力儀表。所以,在壓力儀表技術問題層面,需要注意測量對象,以此來降低測量環節出現的偏差,從而起到優化壓力儀表自動化控制技術的效果。
三、結語
化工儀表在化工生產中有著重要的作用,雖然自動化技術提升了化工儀表的可靠性,但目前在使用過程中還存在一定的問題。為此,技術人員需要合理使用關鍵技術,提升對化工生產的監測水平,為化工生產的安全性創造良好的基礎。
參考文獻
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