制造業(yè)中的采購與供應(yīng)鏈管理

趙玉清

（北京京東方顯示技術(shù)有限公司，北京 100176）

一、制造業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理的定義

供應(yīng)鏈管理的概念引入時間較短，制造行業(yè)的供應(yīng)鏈管理將企業(yè)內(nèi)部和外部的資源視為一個整體，通過發(fā)揮內(nèi)部優(yōu)勢、利用外部環(huán)境，對企業(yè)上下游及內(nèi)部各個環(huán)節(jié)進行整合，實現(xiàn)企業(yè)的盈利目標，是一個隨著內(nèi)外部環(huán)境變化的動態(tài)管理過程。在制造企業(yè)中，供應(yīng)商管理的根本目標是以最小的內(nèi)外部成本實現(xiàn)最大的盈利目標。

傳統(tǒng)制造業(yè)中的采購，是指制造企業(yè)從市場上通過貨幣或其他方式獲得產(chǎn)品或者服務(wù)，為制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動提供所需資源，更多的是強調(diào)企業(yè)的買賣行為。而隨著供應(yīng)鏈管理概念的引入，戰(zhàn)略采購的概念興起，強調(diào)采購與供應(yīng)鏈中其他環(huán)節(jié)緊密連接在一起，將職能擴展到產(chǎn)品需求分析、庫存管理分析、采購策略分析。

二、采購與供應(yīng)鏈管理的意義

在沒有引入供應(yīng)鏈管理概念前，傳統(tǒng)制造行業(yè)的生產(chǎn)流程通常是接到生產(chǎn)訂單、購買原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品出庫銷售、獲得銷售收入。在這種生產(chǎn)管理模式下，原材料采購成本占據(jù)了一半以上，收入扣除成本后，利潤所剩無幾，企業(yè)生存和發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。而在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)與上游供應(yīng)商及產(chǎn)品經(jīng)銷商建立起長期合作關(guān)系，通過優(yōu)惠價格與經(jīng)銷商簽訂最低產(chǎn)品銷售計劃，再用低價長期大批量從供應(yīng)商處獲得低價原材料，將企業(yè)的風(fēng)險和供應(yīng)鏈上下游企業(yè)共同分擔。而采購作為供應(yīng)鏈的一個重要環(huán)節(jié)，通過與企業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)作和資源整理，有計劃的安排生產(chǎn)和銷售，實現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的最小化。制造行業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理為制造企業(yè)的發(fā)展和盈利提供新的有效模式。

三、制造業(yè)中采購與供應(yīng)鏈管理存在的問題

目前，我國制造行業(yè)當中采購與供應(yīng)鏈管理存在的主要問題是企業(yè)管理者對供應(yīng)鏈管理僅僅停留在理解概念的表面，而在實踐中卻沒能將供應(yīng)鏈管理應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營當中，具體可表現(xiàn)在以下兩個方面。

第一，制造企業(yè)沒有與供應(yīng)鏈中上下游供應(yīng)商建立風(fēng)險共擔、收益共享的合作模式。在采購過程中只是一味地追求低價，以圖減少原材料的成本，而忽略了與原材料供應(yīng)商長期合作可能帶來的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)上的其他優(yōu)勢。某些企業(yè)原材料采購價格雖然低，但質(zhì)量存在缺陷，為企業(yè)帶來的潛在客戶流失、原材料損耗成本無法估計。某些制造企業(yè)由于訂單的不確定性，將原材料占用資金風(fēng)險和庫存風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁給原材料供應(yīng)商，而其實這些風(fēng)險最終會在企業(yè)的采購成本中體現(xiàn)。而在與經(jīng)銷商及最終用戶的合作過程中，企業(yè)也常常一味追求高銷量而忽略開發(fā)長期穩(wěn)定客戶的重要性，殊不知質(zhì)量和口碑才是企業(yè)長期生存的發(fā)展的保障。

第二，制造企業(yè)各個部門之間沒有建立良好的協(xié)作模式。供應(yīng)鏈管理的核心競爭力在于企業(yè)內(nèi)部與外部、企業(yè)內(nèi)部各部門之間的良好協(xié)作。而目前制造企業(yè)各部門之間往往存在利益不一致的問題，各部門為了各自利益，彼此之間難以達成協(xié)作關(guān)系。在采購這一環(huán)節(jié)，采購部要求產(chǎn)品價格最低，計劃部要求產(chǎn)品按照要求時間抵達，生產(chǎn)部和技術(shù)部要求產(chǎn)品質(zhì)量最高，各部門之間的利益要求不一致，財務(wù)部要求付款時間最晚。然而，由于采購的最終決策權(quán)在采購部門，價格就成為最終的決定因素。類似問題在制造企業(yè)中存在已久。而這些問題最終導(dǎo)致的結(jié)果就是企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的下降。

四、改善制造業(yè)采購與供應(yīng)鏈管理的建議措施

針對制造企業(yè)存在的上述問題，企業(yè)需要有針對性地采取有效措施，提高競爭能力。

第一，與供應(yīng)鏈各企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。在供應(yīng)鏈管理的角度下，制造企業(yè)應(yīng)當與上下游企業(yè)建立長期合作模式，把互利共贏、供應(yīng)鏈長期合作發(fā)展作為企業(yè)的目標。企業(yè)轉(zhuǎn)變自身的立場，與材料供應(yīng)商的關(guān)系由對立變成共贏，積極探討最適合雙方的合作模式以及有效減少雙方成本的措施建議，材料供應(yīng)商自然也會為制造業(yè)提高性價比最高的原材料。與下游經(jīng)銷商，制造企業(yè)可以給予優(yōu)惠的價格，并設(shè)定銷量，提高經(jīng)銷商和其他品牌的競爭能力，而下游經(jīng)銷商作為最接近市場的環(huán)節(jié)，及時將競爭對手的產(chǎn)品質(zhì)量及價格策略、最終用戶的意見反饋給制造企業(yè)，使得企業(yè)能夠隨機應(yīng)變、不斷創(chuàng)新，在競爭當中立于不敗之地。

第二，建立適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理的績效考核制度，使各部門之間的利益趨于一致。在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)的績效考核制度應(yīng)當圍繞企業(yè)的總成本展開。采購部門的考核指標不應(yīng)當再是采購單價的下降，而可以變更為相同數(shù)量的產(chǎn)品材料消耗量及其總成本、質(zhì)量提高帶來的客戶數(shù)量的增加、銷售收入的提高、及時交貨帶來客戶滿意程度的增加，產(chǎn)品設(shè)計部門由于產(chǎn)品的創(chuàng)新帶來的客戶滿意度的提高、產(chǎn)品客戶的增加等等。基于供應(yīng)鏈管理的績效考核制度可以有效地幫助企業(yè)各部門打破各自為政的現(xiàn)狀，建立統(tǒng)一的利益目標。企業(yè)各個部門之間基于共同的利益，彼此合作，共同協(xié)商，制定考慮全局利益、符合各方目標的決策。而企業(yè)各部門共同的決定也必然可以在各個部門之間得到高效落實，企業(yè)的管理效率和效益必然得到提高。