資源節約型制革技術分析

潘 紅

（杭州順瑞科技有限公司，浙江 杭州 310000）

0 引言

眾所周知，我國是世界人口第一大國，雖然資源總體顯得非常豐富，不過人均資源卻比較貧乏。從相關的資源可以發現，我國的人均資源在全世界都是靠后的，例如我國的人均水資源僅只是達到了世界平均的1/4。面對如此少的人均資源，我國必須加強節約意識，如果不運用資源節約型技術，我國社會經濟要想得到有效發展是很難的。很長時間以來，人們都覺得制革工業的資源利用率比較低，且對環境造成的污染也比較嚴重。二十世紀八十年代，我國沿海地區的皮革工業開始進入黃金發展時期，不過其發展模式還是類似于西方發達國家，這樣就導致了大量資源的消耗。現如今，我國科技飛速發展，不過因為皮革工業整體的發展結構并不平衡，資源消耗很大，即使投入成本很大，其產出量卻很低，資源浪費非常嚴重，因此，必須將資源節約型制革技術運用在其中。

1 資源節約型制革技術

將資源節約型制革技術運用在我國的皮革工業當中，就能夠在生產、流通、消費等方面采用法律經濟以及行政等方法，促進制革行業資源利用率的提升。這樣就能夠盡可能地用最少的資源創造出最大的經濟以及社會效益，從而推動我國社會經濟的長期有效發展。之所以推廣資源節約型技術，其本質目的就是為了避免過多的資源浪費以及環境污染，以最少的資源創造出最大的經濟以及社會價值。

2 有效推廣和研發資源節約型制革技術的措施

要想有效地推廣以及開發資源節約型制革技術，促進我國的制革工業得到長久良好的發展。具體來說，需要縮短生產的周期、還需要節約資源、提升原料皮的利用率，進行節水制革，不僅如此，還要研發出新的設備以及裝備，讓從事皮革生產的員工的工作量減輕，得到更好的工作環境，從而有效地提升生產的效率，下面就對這些措施展開詳細的論述。

2.1 減短制革的生產周期

時間對于工業生產而言意義重大，可以說時間就是金錢，有效地減少制革的生產周期，從而提升生產的工作效率。現如今，我國的制革生產的周期還是相對較長，通常來說都是5～20天，還有更長的周期。正是因為制革這么長的生產周期，導致了資源占有量大大提升，不僅如此，因為資金的積壓，資金的周轉變得更加困難。由此可見，有效地減短制革的生產周期，就能夠避免資源過多消耗。

通常而言，要想有效地縮短制革生產周期，其工藝技術就需要得到很大的進步，這樣就能讓制革的生產周期大大減短。比如說，在20世紀80年代末期到90年代初期，我國統一的豬革前處理技術，就讓豬革的生產周期大大的縮短。還有就是對現存的制革工藝和流程采用刪減合并等方法，讓工藝變得更加簡潔優化。

所謂的刪就是除去這個工藝當中并不重要的工序，也許這是一道工序，也許是很多道工序，這樣就可以讓皮革的生產周期大大縮短。所謂的減指的就是盡量地減少制品停留的時間，這樣也能夠起到皮革生產周期的作用。比如說在牛革的生產過程當中，有不少的靜置工序，這例如會對時間造成很大的消耗，讓皮革的生產周期變得更長。我們可以利用新的材料以及工藝的改進，減去靜置工序。其實就是把一道或者多道工序組合在一起，從而有效地減短皮革生產的周期。除此之外，還可以將過去的間歇式作業方式轉變為連續式作業。現階段，我國的制革工業距離整體實現流水線生產連續作業還有的很長一段距離，其中的重要因素便是由于制革的生產周期相對較長，不過要想有效地實現制革的連續作業，就會關乎系到材料、工藝、設備等多個方面因素，需要從這些方面展開合作，一起縮短皮革生產周期。

2.2 節約資源

具體來說，就是要提升原料皮的利用率，根據相關的調查可以發現，豬皮的原料利用率只有30%，由此可見，其原料的利用率是非常低的，如果這種情況無法得到改善，那么豬皮制革就一直無法走出低效益的局面。為了有效地提升豬皮資源的利用率，制革行業做出了很多的努力，豬皮的利用率也得到了一定的提升，不過其提升的幅度還是較小。要想很大程度地提升豬皮利用率，就需要進行創新，具體來說，首先需要在工藝以及設備緊密配合下，有效地提升剖層機的精度。例如對現有的設備進行改進，不僅如此，還需要提升主機手的操作能力，還要提升剖層厚度的控制。

制革副廢物的再次利用。該文所說的制革副廢物，通常來說都是指鹽濕皮邊角、灰堿皮邊角等。將制革副廢物當作皮革資源再次利用，這也是現如今研究的重點，而且已經有了不小的進展。不過，關于這方面的研究卻非常缺乏產業化的指導。制革副廢物的利用一般是指提取其中的膠原蛋白，還可以用其制備食用膠原蛋白。

除此之外，還要節水制革。現在的制革工業當中，很難做到水資源的有效節約。節水制革這個方法對制革工業長久有效的發展非常重要。例如，豬皮制革的過程當中，平均每1 t的鹽濕豬皮大約需要用到80 t～100 t的水資源，甚至還可能更高。所以說，要想將節水制革務用在皮革工業當中，就需要對水資源清濁分流，凈化水資源，再次利用，還需要分隔治理，循環利用，這樣就能夠提升水資源的利用效率。

還可以通過降低皮革化學品的消耗量來節約資源。要想有效地降低皮革制造中化學品的消耗量，就需要開發出擁有的高吸收性能的皮革化學品。對于那類很難提升吸收力的皮革化學品，就要進行制劑化，其目的就是為了改變其劑型，從而提升其吸收性能。

2.3 研制出新設備、新裝備，從而提升皮革的生產效率

要想充分實現資源的節約，提升其利用率，其中非常關鍵的方法就是讓皮革的制造朝著規模化集約化的方向發展。要想做到這一點，不僅要將新的技術和材料運用其中，還需要研制出相應的新設備和裝備。現階段，我國的皮革制造行業其機械化的程度還相對較低，手工制造在其中還有著非常大的比例。皮革生產的員工每天的工作量都非常大，其工作環境也不夠理想，正是因為這些原因導致了皮革制造生產效率難以提升。所以，一定要將新設備以及裝備用在皮革制造當中，提升皮革制造整體的機械程度，讓皮革制造生產的員工工作的環境變得更好，這也是以人為本的人力資源應用觀念的體現，還能夠大大地節約人力資源的消耗。

3 結語

根據上文論述可以得知，我國的皮革工業現如今已經步入全新的發展時期，在這個階段當中，皮革工業要想得到長久有效的發展，其關鍵的任務就是要對資源節約型制革技術展開深入而全面的研究，并且采取各種方法大力推廣資源節約型制革技術。不僅如此，還要將資源節約型制革技術和清潔生產技術有效地結合起來，從而將生態、環境、社會等方面充分地結合起來，這也是皮革制造行業整體穩定良好的發展計劃，行業必須對此加強重視。